SU707594A2 - Apparatus for recovering polymers from hydrocarbon solutions - Google Patents

Apparatus for recovering polymers from hydrocarbon solutions Download PDF

Info

Publication number
SU707594A2
SU707594A2 SU772551642A SU2551642A SU707594A2 SU 707594 A2 SU707594 A2 SU 707594A2 SU 772551642 A SU772551642 A SU 772551642A SU 2551642 A SU2551642 A SU 2551642A SU 707594 A2 SU707594 A2 SU 707594A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
nozzle
upper section
shaft
solvent
Prior art date
Application number
SU772551642A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Иванович Косоренков
Валерий Анатольевич Савельев
Николай Александрович Коноваленко
Николай Тимофеевич Кочетов
Александр Изосимович Назаров
Вячеслав Яковлевич Чибуняев
Ульчар Ашрафович Мамедов
Вячеслав Григорьевич Молчанов
Анатолий Иванович Рязанцев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8783
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8783 filed Critical Предприятие П/Я В-8783
Priority to SU772551642A priority Critical patent/SU707594A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU707594A2 publication Critical patent/SU707594A2/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для выделения полимеров из’ растворов (т. е. дегазации), используемым преимущественно в промышленности синтетического каучука.The invention relates to apparatuses designed to isolate polymers from ’solutions (i.e., degassing), used primarily in the synthetic rubber industry.

По основному авт. св. № 256732 известен аппарат для выделения полимеров из углеводородных растворов, состоящий из вертикального цилиндрического корпуса, разделенного горизонтальными перегородками на несколько секций с установленными в них мешалками, снабженных переточными трубами, расположенными у стенок аппарата и выполняющими роль отражательных перегородок {11.According to the main author. St. No. 256732 known apparatus for the separation of polymers from hydrocarbon solutions, consisting of a vertical cylindrical body, divided by horizontal partitions into several sections with agitators installed in them, equipped with transfer pipes located at the walls of the apparatus and acting as reflective partitions {11.

Недостатки известного устройства состоят в том, что давление, а следовательно, и температура в каждой секции последовательно отличается одна от другой лишь на величину, определяемую уровнем жидкой фазы на тарелках, что недостаточно для эффективного ведения процесса. Кроме того, через уплотнение вала перемешивающего устройства, герметизирующего объем верхней секции, на которой происходит испарение большей части растворителя, проникают в атмосферу цеха токсичные и взрывоопасные углеводородные пары.The disadvantages of the known device are that the pressure, and therefore the temperature in each section, sequentially differs from each other only by an amount determined by the level of the liquid phase on the plates, which is insufficient for efficient process control. In addition, toxic and explosive hydrocarbon vapors penetrate the workshop atmosphere through the shaft seal of the mixing device, which seals the volume of the upper section, on which the majority of the solvent evaporates.

Целью дополнительного изобретения является повышение эффективности процесса за счет улучшения условий отгонки растворителя в верхней секции.The aim of the additional invention is to increase the efficiency of the process by improving the conditions of distillation of the solvent in the upper section.

Для достижения этой цели в известном аппарате, состоящем из вертикального цилиндрического корпуса, разделенного гори зонтальными перегородками на несколько секций с установленными в них мешалками, и снабженным переточными трубами, расположенными у стенок аппарата и выполняющими роль отражательных перегородок, верхняя секция снабжена патрубком с инжектором, соединяющим ее с нижерасположенной секцией и обечайкой, установленной коаксиально валу.To achieve this, in the known apparatus, consisting of a vertical cylindrical body, divided by horizontal partitions into several sections with agitators installed in them, and equipped with transfer pipes located at the walls of the apparatus and acting as reflective partitions, the upper section is equipped with a nozzle with an injector connecting it with a downstream section and a shell mounted coaxially to the shaft.

На' фиг. 1 изображен первый вариант выполнения аппарата; на фиг. 2 — второй вариант выполнения аппарата.In FIG. 1 shows a first embodiment of the apparatus; in FIG. 2 - the second embodiment of the apparatus.

Аппарат состоит из корпуса 1, штуцеров 2—7, горизонтальных перегородок 8, 9, мешалок 10, закрепленных на валу II, переточных труб 12, установленных на горизонтальных перегородках 9, центральной обечайки 13, установленной коаксиально ва лу 11, которая, например, может быть герметично закреплена между перегородкой 8 и крышкой корпуса 1, патрубков с инжекционными перемешивающими устройствами 14, колпачков 15. Вал 11 мешалок 10 уплотняет- $ гя на выходе из аппарата уплотнением 16. По первому варианту может быть установлен клапан 17 на линии подачи паров в верхнюю секцию.The apparatus consists of a housing 1, fittings 2-7, horizontal partitions 8, 9, mixers 10 mounted on the shaft II, transfer pipes 12 mounted on horizontal partitions 9, a central shell 13, mounted coaxially to the shaft 11, which, for example, can be tightly secured between the partition 8 and the cover of the housing 1, nozzles with injection mixing devices 14, caps 15. The shaft 11 of the agitators 10 is sealed at the outlet of the apparatus with a seal 16. According to the first embodiment, a valve 17 can be installed on the vapor supply line to the top th section.

Аппарат работает следующим образом.The device operates as follows.

Подача раствора полимера из крошко- м образователя производится на верхнюю секцию в слой горячей воды через штуцер 2. Определенным образом направленный поток, выходящий из штуцера 2 участвует в перемешивании образовавшейся суспензии крош- и ки каучука в воде. Перемешиванию суспензии способствуют также инжекционные перемешивающие устройства 14, в которые поступают пары по патрубкам из нижерасположенной секции. Образовавшаяся смесь водяного пара Ji паров растворителя ухо- /® дйт из-аппарата через штуцер 7 на конденсацию. Суспензия каучука выходит из верх4 ней секции через штуцер 6 и направляется через штуцер 5 в последующую секцию для Дальнейшей дегазации, перемешивание сус- и пензии осуществляется мешалками 10, закрепленными на общем валу 1 ί. Переток суспензии происходит по переточным трубам 12, которые одновременно служат отражательными перегородками для интенсификация перемешивания, Отдегазированная суслен* 39 зия „выводится из аппарата через штуцер 4. Подача острого водяного пара производится в нижнюю секцию через штуцер 3. Пары из каждой секции проходят последовательно вверх противотоком к пульпе, например через центральные колпачки 15, вращающиеся вместе с валом 11, а на верхнюю секцию через патрубки с инжекционными перемешивающими устройствами 14. При этом перенад давления между верхней секцией и по- ’ следующими может регулироваться с помощью клапана 17 или гидравлическим сопротивлением инжекционных перемешивающих устройств 14. ' ,Submission of m kroshko--forming polymer solution is made into an upper section in the layer of hot water through the nozzle 2. In a way, a directed flow exiting from the nozzle 2 is involved in stirring the resulting suspension and rubber krosh- ki in water. The mixing of the suspension is also facilitated by the injection mixing devices 14, into which the vapor flows through the nozzles from the downstream section. The resulting mixture of water vapor Ji solvent vapor is removed from the apparatus through the nozzle 7 for condensation. The rubber suspension leaves the upper 4 section through the nozzle 6 and is sent through the nozzle 5 to the next section for further degassing, mixing of the sus and suspensions is carried out with mixers 10 mounted on a common shaft 1 ί. Suspension flows through the transfer pipes 12, which simultaneously serve as reflective baffles for intensification of mixing. Degassed mash * 39 is discharged from the apparatus through the nozzle 4. The supply of sharp water vapor is made to the lower section through the nozzle 3. Vapors from each section pass sequentially upstream counterflow to the pulp, for example through central caps 15, rotating together with the shaft 11, and to the upper section through nozzles with injection mixing devices 14. In this case, the pressure transfer I between the upper section and the 'next can be adjusted using valve 17 or the hydraulic resistance of the injection mixing devices 14.',

Установка центральной обечайки 13 позволяет увеличить температурный перепад между верхней секцией, где отгоняется большая часть (около 90 вес. °/0) растворителя, и нижележащими секциями, что повысит эффективность отгонки растворителя.The installation of the Central shell 13 allows you to increase the temperature difference between the upper section, where most of the solvent (about 90 wt. ° / 0 ) is distilled off, and the underlying sections, which will increase the efficiency of the solvent stripping.

Использование предлагаемой конструкции дегазатора позволит значительно повысить интенсивность процесса отгонки растворителя.Using the proposed design of the degasser will significantly increase the intensity of the process of distillation of the solvent.

Claims (3)

обечайки 13, установленной коаксиально ва лу 11, котора , например, может быть герметично закреплена между перегородкой 8 и крышкой корпуса 1, патрубков с инжекционными перемешивающими устройствами И, колпачков 15. Вал II мешалок 10 уплотн етс  на выходе из аппарата уплотнением 16. По первому варианту может быть установлен клапан 17 на линии подачи паров в верхнюю секцию. Аппарат работает следующим образом. Подача раствора полимера из крошкообразовател  производитс  на верхнюю секцию в слой гор чей воды через штуцер shell 13, installed coaxially to shaft 11, which, for example, can be tightly fixed between the partition 8 and the lid of the housing 1, pipes with injection mixing devices And, caps 15. The shaft II of the agitators 10 is sealed at the outlet of the apparatus by a seal 16. On the first option can be installed valve 17 on the vapor supply line to the upper section. The device works as follows. The polymer solution is supplied from the crumb former to the upper section of the hot water layer through the nozzle. 2. Определенным образом направленный поток, выход Щий из штуцера 2 участвует в перемешивании образовавшейс  суспензии крошни каучука в воде. Перемешиванию суспензии способствуют также инжёкцйонныё перемешивающие устройства 14, в которые поступают пары по патрубкам из нижерасположенной секции. Образовавша с  смесь вод ного пара н паров растворител  уходит из-аппарата через штуцер 7 на конденсацию . Суспензи  каучука выходит из sejpxней секции через штуцер б и направл етс  через штуцер 5 в последующую ceituiRro дл  ДаЛьиейш&й дегазации. Перемешивание суспензий осуществл етс  мешалками 10, закрепленными на обш,ем валу И. ПереТок суспензии происходит по переточным трубам 12, кбТЬрыё одновременно служат отражательными перегородками дл  интенсификацнК перемешивани . Отдегазированна  суспензи  Уводитс  КЗ аппарата через штуцер 4. Подача острого вод ного пара производитс  в нижнюю секцию через штуцер 2. In a definite directional flow, the outlet from the nozzle 2 participates in the mixing of the resulting crumb of rubber crumbs in water. The stirring of the suspension is also facilitated by injection mixing devices 14, into which the vapors are fed through the nozzles from the downstream section. Formed with a mixture of water vapor and solvent vapor leaves the apparatus through the nozzle 7 for condensation. The rubber slurry exits the sejpx section through nipple b and is routed through nipple 5 to the subsequent ceituiRro for DLieiash & degassing. The mixing of suspensions is carried out by the agitators 10 fixed on the casing shaft I. The suspension flows through the flow pipes 12, and the cells simultaneously serve as reflective walls for intensified mixing. Separated slurry Removes the apparatus KZ through the nozzle 4. The supply of acute water vapor is produced in the lower section through the nozzle 3. Пары из каждой секции проход т последовательно вверх противотоком к пу.и.по, например через центральные колпачки 15, вращающиес  вместе с валом 11, а на верхнюю секцию чррез патрубки с инжекционИыми псремршивающими устройствами 14. При этом пере 1ад давлени  между верхней секцией и последующими может регулироватьс  с помп цью клапана 17 или гидравлическим сопротивлением инжекционных перемешивающих устройств 14., Установка центральной обечайки-13 позвол ет увеличить температурный перепад между верхней секцией, где отгон етс  больша  часть (около 90 вес. /о) растворител ; и нижележащими секци ми, что повысит эффективность отгонки растворител . Использование предлагаемой конструкции дегаз атора позволит значительно повысить HHfeHCHBHocTb процесса отгонки растворител . Формула изобретени  Аппарат дл  выделени  полимеров из углевоДОрЬдных растворов по авт. св. № 256732, отличаю1цийс  тем, что, с целью повышени  эффективности проводимого процесса за стет улучшени  условий отгонки растворител  в верхней секции, она снабжена патрубком с инлсектором, соедин ю,щим ее с нижерасположенной секцией и обечайкой, установленной коаксиально валу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 256732, кл. В 01 J 1/00, 22.04.68.3. The pairs from each section pass upwards in a countercurrent manner to the pui, for example, through the central caps 15, rotating together with the shaft 11, and on the upper section through the nozzles with injection piercers 14. At this, the pressure between the upper section and subsequent can be adjusted with the valve of the valve 17 or the hydraulic resistance of the injection mixing devices 14. The installation of the central shell-13 allows to increase the temperature difference between the upper section, where the large Five (. 90 w / v) of the solvent; and downstream sections, which will increase the efficiency of solvent stripping. The use of the proposed design degas ator will significantly increase the HHfeHCHBHocTb process for the distillation of the solvent. The invention The apparatus for the separation of polymers from carbon dioxide solutions according to ed. St. No. 256732, distinguished by the fact that, in order to increase the efficiency of the process, to improve the solvent stripping conditions in the upper section, it is equipped with a branch pipe with an in- jector connecting it with the lower section and a shell installed coaxial to the shaft. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 256732, cl. B 01 J 1/00, 04.22.68.
SU772551642A 1977-12-12 1977-12-12 Apparatus for recovering polymers from hydrocarbon solutions SU707594A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772551642A SU707594A2 (en) 1977-12-12 1977-12-12 Apparatus for recovering polymers from hydrocarbon solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772551642A SU707594A2 (en) 1977-12-12 1977-12-12 Apparatus for recovering polymers from hydrocarbon solutions

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU256732 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707594A2 true SU707594A2 (en) 1980-01-05

Family

ID=20736561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772551642A SU707594A2 (en) 1977-12-12 1977-12-12 Apparatus for recovering polymers from hydrocarbon solutions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707594A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5244576A (en) Spent caustic treatment
US2176982A (en) Centrifugal countercurrent contacting machine
US3300047A (en) Truly vertical flow upflow tank with complete volumetric transit for water and wastetreatment
US2601903A (en) Method and apparatus for treating crude oil emulsions from oil wells
US2384222A (en) Method of and means for desalting petroleum well fluids
US3312044A (en) Means for treating oil well production
US2398338A (en) Combination heater and water knockout apparatus for treating oil well streams
US4218311A (en) Solvent extractor
SU707594A2 (en) Apparatus for recovering polymers from hydrocarbon solutions
US5250234A (en) Liquid distributor apparatus and method for high viscosity liquids
US1492498A (en) Centrifugal apparatus
US3804261A (en) Apparatus for gravity separation of immiscible fluids
US2179008A (en) Process for refining oil
DE2058553A1 (en) Method and device for the decomposition of hydrocarbons
US2832431A (en) Emulsion treater
US2623813A (en) Apparatus for liquid-liquid contacting
US3933574A (en) Method of and device for isolation of rubber-like polymers from hydrocarbon solutions
US2022205A (en) Apparatus for the treatment of immiscible liquids
US1733545A (en) Mixing apparatus for oil refining
SU256732A1 (en) TPNTNZ- .. ^ / '^ "^' 'Ш; яй? Э / ^^.' S.lHOTEJa
SU1214141A2 (en) Installation for removing gas from liquid
US2183943A (en) Device for the recovery of carbon dioxide gas
SU955976A1 (en) Device for removing gas from liquid
SU438427A1 (en) MASS EXCHANGE MACHINE
US2236419A (en) Apparatus for treating sugar juices