SU955976A1 - Device for removing gas from liquid - Google Patents

Device for removing gas from liquid Download PDF

Info

Publication number
SU955976A1
SU955976A1 SU813251358A SU3251358A SU955976A1 SU 955976 A1 SU955976 A1 SU 955976A1 SU 813251358 A SU813251358 A SU 813251358A SU 3251358 A SU3251358 A SU 3251358A SU 955976 A1 SU955976 A1 SU 955976A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
liquid
chamber
desorption
desorption gas
Prior art date
Application number
SU813251358A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Павлович Макаров
Феликс Ильясович Мутин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5478
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5478 filed Critical Предприятие П/Я М-5478
Priority to SU813251358A priority Critical patent/SU955976A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU955976A1 publication Critical patent/SU955976A1/en

Links

Landscapes

  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗА ИЗ ЖИДКОСТИ(54) INSTALLATION FOR REMOVING GAS FROM LIQUID

Изобретение относитс  к технике удалени  из жидкости растворенных газов и может быть использовано дл  удалени  сероводорода из сточных вод нефтепромыслов . .The invention relates to a technique for removing dissolved gases from a liquid and can be used to remove hydrogen sulfide from oil fields wastewater. .

Известна установка дл  удалени  газов из ЖИДКОСТИ, включающа  камеру контактировани , котора  имеет патрубки подвода исходной воды и воздуха, служащего десорбционным агентом 1.A known device for the removal of gases from a liquid, comprising a contacting chamber, which has connection pipes for supplying raw water and air, which serves as a desorption agent 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  эффективность дегазации воды при относительно большом удельном расходе воздуха.The disadvantage of this device is the low efficiency of the degassing of water with a relatively large specific air flow.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  удалени  газов из жидкости, включающа  камеру контактировани , патрубки ввода жидкости и десорбционнЬго газа, газожидкостный смеситель ,С23.Closest to the invention in its technical essence and the achieved result is an installation for the removal of gases from a liquid, including a contact chamber, liquid inlet and desorption gas nozzles, a gas-liquid mixer, C23.

Основным недостатком этого устройства  вл етс  недостаточна  эффективность удалени  аэов из жидкости из-зйг того, что не обеспечиваютс  оптимальные услови  дл  процессов массообмена потоков жидкости и Десорбционнрго газа, то есть в недостаточной степени используетс  десорбционный газ.The main disadvantage of this device is the insufficient efficiency of removing aeta from the liquid due to the fact that optimal conditions are not provided for the processes of mass exchange of liquid flows and desorption gas, i.e. the desorption gas is not sufficiently used.

Целью изобретени   вл етс  повы- шение эффективности удалени  газа из жидкости и степени использовани  десорбционного газа.The aim of the invention is to increase the efficiency of gas removal from a liquid and the degree of utilization of the stripping gas.

С этой целью установка удалени  газа из жидкости, включающа  камеру контактировани , патрубки ввода жид10 кости и десорбционного газа, газожидкостный смеситель, снабжена камерой предварительной дегазации, установленной над камерой контактировани , гидрозатвором, соедин ющим To this end, the gas removal unit from the liquid, including a contact chamber, liquid inlet and desorption gas inlets, a gas-liquid mixer, is equipped with a preliminary degassing chamber installed above the contact chamber, with a hydraulic lock connecting

15 обе камеры и трубопроводом отбора десорбционного газа, соедин ющим камеру контактировани  с°газожидкостным смесителем.15, both chambers and a stripping gas extraction line connecting the contact chamber with a gas-liquid mixer.

На чертеже представлена установ20 ка дл  удалени  газа из жидкости.The drawing shows an apparatus for removing gas from a liquid.

Установка содержит камеру контактировани  1 с патрубкЬм отбора десорбционного газа 2 и дегазированной жидкости 3, в нижней части кото25 рой установлен распределитель десорбционного газа 4с патрубком 5 ввода десорбционного газа, а в верхней части - распределитель потока жидкости 6 в виде перфорированной кони30 ческой перегородки. Между распределител ми 4 и 6 размещена насадка 7. Над камерой контактировани  1 установлена камера предварительной дегазации 8, отдел ема  от камеры.кон| .тактировани  1 пере|городкой 9, котора  снабжена вертикальным патрубком 10, опущенным в стакан 11. Патрубок 10 со стаканом 11 образуют гидрозатвор , а верхний|срез стакана 11  вл етс  переливом фа распределитель потока жидкости 6 и | сопр жен с ним по окружности. Патрубок 12 ввода газожидкостной смеси в камеру 8 и патрубок 2 отвода|десорбционного газа из камеры контактировани  1 сообщены между собой ерез газожидкост ный смеситель 13, Таким образом, камера предварительной дегазации 8 и камера контактировани  1 (верхние их газовые полости) сообщены между собой через газожидкостный смеситель 13, а лини  пе етока жидкости из камеры 8 в камеру 1 выполнена в виде гудрозатвора, Камера 8 в верхней части имеет патрубок 14 дл  отвода загр зненного десорбционного газа.IThe installation contains a chamber of contacting 1 with a nozzle for taking off desorption gas 2 and degassed liquid 3, in the lower part of which a distributor of desorption gas 4 is installed with a nozzle 5 for introducing desorption gas, and in the upper part - a distributor of fluid flow 6 in the form of a perforated horizontal partition. A nozzle 7 is placed between the distributors 4 and 6. A pre-degassing chamber 8 is installed above the contact chamber 1, separable from the chamber. The contact 1 with the transducer 9, which is provided with a vertical pipe 10, is lowered into the glass 11. The pipe 10 with the glass 11 forms a hydraulic seal, and the upper section of the glass 11 is an overflow of the fluid flow distributor 6 and | matched with it in circumference. The nozzle 12 for introducing the gas-liquid mixture into the chamber 8 and the nozzle 2 for removing the desorption gas from the contact chamber 1 communicate with each other through the gas-mixing mixer 13. Thus, the preliminary degassing chamber 8 and the contact chamber 1 (their upper gas cavities) communicate with each other through the gas-liquid the mixer 13, and the flow line of liquid from the chamber 8 to the chamber 1 is made in the form of an air damper; the chamber 8 in the upper part has a nozzle 14 for removal of the contaminated desorption gas.

Установка работает следующим образом i The installation works as follows i

Исходна  газосодержаща  жидкость под давлением подаетс  в газожидкост ный смеситель 13 эжекционного типа, куда одновременно пЬступает десорбционный газ из камеры |контактировани  1, в которой он пода|етс  через патрубок 5 и распредели|тель 4. Исходна  жидкость в виде газбжидкостной смеси и з определенном объемном соотношении через патрубо1 12 попадает в камеру предварительнрй дегазации 8. В ней происходит основной процесс газовой десорбции гаЬа из жидкости, распределение смеси ра предварительно дегазированную жидкость и загр зненный десо1эбционный| газ, который отводитс  через патрубок 14.The initial gas-containing liquid under pressure is supplied to the gas-liquid mixer 13 of the ejection type, where the desorption gas from the contact chamber 1 simultaneously flows, in which it is supplied through the nozzle 5 and the distribution valve 4. The initial liquid is in the form of a gas-liquid mixture and a certain volume through patrubo1 12 enters the chamber of preliminary degassing 8. It is the main process of gas desorption of gas from the liquid, the distribution of the mixture of pre-degassed liquid and contaminated so1ebtsionny | the gas that is vented through port 14.

Предварительно де|газированна  жидкость по перегородке 3 и патрубку 10 стекает в стакан 11, переливаетс  через его верхний срез на распределитель жидкости бив виде распределенного по потока в струйно-капельном режиме попадает на насадку 7. В насадке. 7 поток жидкости вступает в контакт с чистым десорбционным гаЬом,: вводимым, в камеру 1 через патрубок 5 и. распре делитель 4, В продес :е массообмена предварительно дегазированной жидкости со свежим десорбциокным газом повышаетс  степень удалени  газа из жидкости, а частично загр зненный десорбционный| газ (весь его объем) устремл етс  вверх, засасываетс  газожидкостным смесителем 13, смешиваетс  Ь исходной жидкостью в определенном соотношеИии , в виде смеси поступает в камеру предварительной дегазации 8, Таким образом, процесс удалени  газа из жидкости идет непрерывно. Очищенна  от газа жидкость накапливаетс  в нижней части камеры 1 и отводитс  потребителю через патрубок 3.The pre-decontaminated liquid through the septum 3 and the nozzle 10 flows into the beaker 11, is poured over its upper section onto the liquid distributor, biv being in the form of a flow distributed in a jet-droplet mode, onto the nozzle 7. In the nozzle. 7, the fluid flow comes into contact with clean desorption gas: injected into chamber 1 through pipe 5 and. distributor 4, B, during the mass exchange of the pre-degassed liquid with fresh desorption gas, increases the degree of gas removal from the liquid, and the partially contaminated desorption | the gas (its entire volume) rushes up, is sucked in by the gas-liquid mixer 13, b is mixed with the initial liquid in a certain ratio, enters the mixture in the pre-degassing chamber 8 as a mixture. Thus, the process of gas removal from the liquid goes on continuously. The purified gas accumulates in the lower part of the chamber 1 and is discharged to the consumer through the nozzle 3.

Таким образом, пропускание всего объема десорбционного газа через газожидкостной смеситель, в котором должно достичь высокой степени и болшой кратности смешени  жидкости и газа , обеспечивает возможность значительного снижени  парциального давлени  газа в жидкости,, поэтому в камере предварительной дегазации происходит основной процесс удалени  газа из жидкости. Предварительно дегазированна  жидкость, попада  через гидрозатвор в камеру 1, обрабатываетс  там встречным потоком свежего десорбционного газа, что обеспечивает получение более тонкой очистки жидкости от газа.Thus, passing the entire volume of desorption gas through a gas-liquid mixer, in which a high degree and a large mixing ratio of liquid and gas must be achieved, makes it possible to significantly reduce the partial pressure of gas in the liquid, therefore the main process of gas removal from the liquid occurs in the pre-degassing chamber. The pre-degassed liquid, entering through the water seal into chamber 1, is treated there with a counter flow of fresh desorption gas, which ensures a more refined cleaning of the liquid from the gas.

Применение предлагаемой установки позвол ет ступенчато использовать весь объем десорбционного газа дл  удалени  газа из жидкости, причем предварительно использованный десорбционный газ подаетс  на смешение с исходной жидкостью с большой кратностью подачи газа на единицу объема жидкости-, что обеспечивает удаление из жидкости основного количества содержащегос  в жидкости газа, а предварительно дегазированна  жидкость обрабатываетс  свежим десорбционным газом, что обеспечивает более глубокую очистку жидкости от газа. При этом, как видно, достигаетс  более эффективное удаление газа из жидкости за счет разделени  процесса дегазации на две ступени - грубую дл  удалени  основной-массы газа, тонкую - дл  обеспечени  требуемой глубины дегазации. Причем, в обеих ступен х дегазации участвует весь объем .затрачиваемого десорбционно . го газа, т.е. повышаетс  степень его использовани , .The application of the proposed plant allows to use the entire volume of the desorption gas in steps to remove gas from the liquid, and the previously used desorption gas is supplied to mix with the source liquid with a high gas supply per unit volume of the liquid - which ensures the removal of the main amount of gas contained in the liquid and the pre-degassed liquid is treated with fresh desorption gas, which provides a deeper cleaning of the liquid from the gas. In this case, as can be seen, a more efficient removal of gas from the liquid is achieved by dividing the degassing process into two stages — coarse to remove the main gas mass, and thin — to provide the required degassing depth. Moreover, in both steps of degassing, the entire volume of spent gas is desorbed. th gas, i.e. the degree of its use increases,.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  удалени  газа из жидкости, включающа  камеру контактировани , патрубки ввЬда жидкости и десорбционного газа, газожидкостный смеситель, о т л и ч а ю щ а   с -  тем, что, с целью повышени  эффективности удалени  газа из жидкости и степени использовани  десорбционного,газа, она снабжена камерой предварительной дегазации, установленной над камерой контактировани , гидрозатвором , соедин ющим обе камеры, и трубопроводом отбора десорбционного газа, соедин ющим камеру контактировани  с газожидкостным смесителем.An installation for removing gas from a liquid, including a contacting chamber, nozzles for introducing liquid and a desorption gas, a gas-liquid mixer, is designed so that, in order to increase the efficiency of gas removal from the liquid and the degree of use of the desorption gas It is equipped with a pre-degassing chamber installed above the contact chamber, a hydraulic lock connecting both chambers and a desorption gas extraction line connecting the contact chamber with a gas-liquid mixer. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination /J/ J l/c/of1 .Патент Великобритании № 1486286, кл. В 1 М, 1973.l / c / of1. The patent of Great Britain No. 1486286, cl. In 1 M, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 782822, кл. В 01 D 19/00, 1980 (прототип).2. Authors certificate of the USSR 782822, cl. On 01 D 19/00, 1980 (prototype). dfftpjrjfff/f /Vdfftpjrjfff / f / v fffj fffj J/ri/ /r0C/rffJ / ri / / r0C / rff
SU813251358A 1981-02-24 1981-02-24 Device for removing gas from liquid SU955976A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251358A SU955976A1 (en) 1981-02-24 1981-02-24 Device for removing gas from liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251358A SU955976A1 (en) 1981-02-24 1981-02-24 Device for removing gas from liquid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU955976A1 true SU955976A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20944255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813251358A SU955976A1 (en) 1981-02-24 1981-02-24 Device for removing gas from liquid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU955976A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4985122A (en) * 1986-06-18 1991-01-15 Vaqua Limited Vacuum distillation apparatus and method with pretreatment
US5180403A (en) * 1990-11-26 1993-01-19 Nomura Micro Science Co., Ltd. Method for vacuum deaeration
RU2745974C1 (en) * 2020-07-29 2021-04-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Device for removing gas from liquid
RU2792303C1 (en) * 2022-04-29 2023-03-21 Общество с ограниченной ответственностью "ОЙЛТИМ Инжиниринг" Mobile plant for water purification from hydrogen sulfide for injection into reservoir, method for its implementation and pressure aeration device

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4985122A (en) * 1986-06-18 1991-01-15 Vaqua Limited Vacuum distillation apparatus and method with pretreatment
US5180403A (en) * 1990-11-26 1993-01-19 Nomura Micro Science Co., Ltd. Method for vacuum deaeration
RU2745974C1 (en) * 2020-07-29 2021-04-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Device for removing gas from liquid
RU2792303C1 (en) * 2022-04-29 2023-03-21 Общество с ограниченной ответственностью "ОЙЛТИМ Инжиниринг" Mobile plant for water purification from hydrogen sulfide for injection into reservoir, method for its implementation and pressure aeration device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1507210A3 (en) Arrangement for two-stage water purification in suspended sediment layer
SU955976A1 (en) Device for removing gas from liquid
CA1068018A (en) Apparatus for aerobic treatment of activated sludge
US2442809A (en) Water treating system comprising a sedimentation tank having a reagent line and means for withdrawing sludge from said tank and adding it to said line
RU2446000C1 (en) Universal mass-transfer absorbtion-desorption unit
GB1389231A (en) Pipelines and the transport of viscous liquids therethrough
RU2392231C1 (en) Method of petroleum-containing sewage fluid treatment
SU1214141A2 (en) Installation for removing gas from liquid
CN208394999U (en) A kind of sewage disposal system
SU1673155A1 (en) Wastewater treatment plant
SU850124A2 (en) Apparatus for removing gas from liquid
RU2115607C1 (en) Installation for storage of petroleum and petroleum products and cleaning of their vapors
RU2120327C1 (en) Column apparatus for mass-transfer processes between gas and liquid
SU1341168A1 (en) Device for aerating liquid
RU55027U1 (en) Inkjet
SU1050724A1 (en) Apparatus for removing gas from liquid
EP1423182A1 (en) A method and a system for dissolving gas in a liquid
SU710982A1 (en) Ship purification unit
EP0752264A3 (en) Flue gas purifier
SU578328A1 (en) Apparatus for growing microorganisms
SU1318246A1 (en) Gas and oil separator
SU1449576A1 (en) Apparatus for growing microorganisms
SU1049433A1 (en) Method for purifying petroleum bearing waters
SU780849A1 (en) Apparatus for separation of gas-oil mixture
SU1719430A1 (en) Process and installation for recovering vapors of alcohol and other volatile substances from effluent gases