SU1673155A1 - Wastewater treatment plant - Google Patents
Wastewater treatment plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1673155A1 SU1673155A1 SU894673156A SU4673156A SU1673155A1 SU 1673155 A1 SU1673155 A1 SU 1673155A1 SU 894673156 A SU894673156 A SU 894673156A SU 4673156 A SU4673156 A SU 4673156A SU 1673155 A1 SU1673155 A1 SU 1673155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- oil
- cleaning
- vertical pipe
- nozzles
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам дл очистки сточных вод от углеводородных загр знений и механических примесей и может быть использовано при добыче и подготовке нефти на промыслах. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и повышение степени очистки. Установка содержит цилиндрическую вертикальную емкость 1 с вертикальной трубой 12, по периметру которой расположены насадки 13. Ниже насадок наход тс камеры очистки 2 с радиальными перегородками. Нижн наружна часть камер очистки снабжена наклонными полками 6, заканчивающимис гидрозатворами 7, включающими в себ кольцевые перегородки 8 и 9 и установленными на днище переливными патрубками 10 с воронками 11. Емкость снабжена отвод щими трубопроводами нефти 15 и воды 16, регул тором 17 давлени газа и регул тором 18 уровн . При проведении очистных и ремонтных работ вертикальна труба 12 с насаженными на нее камерами 2 очистки извлекаетс через разъем в верхней части емкости. 2 ил.The invention relates to the oil industry, in particular to devices for the treatment of wastewater from hydrocarbon contaminants and mechanical impurities and can be used in the extraction and preparation of oil in the fields. The aim of the invention is to simplify the design and increase the degree of purification. The installation contains a cylindrical vertical tank 1 with a vertical pipe 12, along the perimeter of which nozzles 13 are located. Below the nozzles are cleaning chambers 2 with radial partitions. The lower outer part of the cleaning chambers is equipped with inclined shelves 6, ending with hydraulic locks 7, including annular partitions 8 and 9 and overflow pipes 10 installed on the bottom with funnels 11. The tank is equipped with oil 15 and water discharge pipelines 16, gas pressure regulator 17 and regulator 18 level. During cleaning and repair work, the vertical pipe 12 with the cleaning chambers 2 mounted on it is removed through a connector in the upper part of the container. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам дл очистки сточных вод от углеводородных загр знений и механических примесей, и может быть использовано при добыче и подготовке нефти на промыслах .The invention relates to the oil industry, in particular to devices for the treatment of wastewater from hydrocarbon contaminants and mechanical impurities, and can be used in the extraction and preparation of oil in the fields.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение степени очистки.The purpose of the invention is to simplify the design and increase the degree of purification.
На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез: на фиг 2 - видЛ на фиг. 1 в аксонометрии.FIG. 1 shows an installation, a longitudinal section: FIG. 2 is a view of FIG. 1 is a perspective view.
Установка включает цилиндрическую вертикальную емкость 1. камеры 2 очистки, расположенные по высоте емкости с зазором к ее внутренней стенке и между собой The installation includes a cylindrical vertical tank 1. cleaning chambers 2 located along the height of the tank with a gap to its inner wall and between them
и образованные цилиндрическими обечайками 3 с дном 4, и радиальными перегородками 5. Верхние кромки перегородок 5 расположены выше верха обечаек 3. Обечайки 3 соединены с полками 6 с гидрозатворами 7 на концах, образованными кольцевыми перегородками 8 и 9.and formed by cylindrical shells 3 with a bottom 4, and radial partitions 5. The upper edges of partitions 5 are located above the top of the sides 3. The sides 3 are connected to the shelves 6 with hydraulic locks 7 at the ends formed by ring partitions 8 and 9.
Перед гидрозатворами 7 установлены переливные патрубки 10 с воронками 11. верхние кромки которых расположены ниже верхней кромки кольцевой перегородки 8. По оси емкости 1 установлена вертикальна труба 12, снабженна насадками 13, размещенными равномерно по ее наружному периметру над каждой камерой очистки 2. Выходные отверсти насадок 13 направлео VIIn front of the hydraulic seals 7, overflow pipes 10 with funnels 11 are installed. The upper edges of which are located below the upper edge of the annular partition 8. A vertical pipe 12 is installed along the axis of the tank 1 and provided with nozzles 13 placed evenly along its outer perimeter above each cleaning chamber 2. Nozzles outlets 13 directed VI
Сл)Sl)
ел елate
ны к трубе 12. Вертикальна труба 12 установлена на опоре 14. Емкость 1 снабжена трубопроводами отвода нефти 15 и воды 16, регул тором 17 давлени газа и регул тором 18 уровн , обеспечивающим заполне- ние аппарата жидкостью в пределах заданных значений.to the pipe 12. The vertical pipe 12 is mounted on the support 14. The container 1 is equipped with pipelines for the discharge of oil 15 and water 16, the gas pressure regulator 17 and the level regulator 18, ensuring the filling of the apparatus with liquid within the specified values.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Вода плотностью 1017 кг/м пои темпе- ратуре 13,7°С в количестве 2205 м /сут, содержаща 4207 мг/л нефти и 202 мг/л твердых взвешенных частиц, поступающа из узла предварительного сброса, подаетс на установку по трубе 12 диаметром 1020 мм и высотой 4,5 м. При этом вода из насадок 13 выбрасываетс стру ми и, проход через газовый слой и эжектиру с собой газ, входит в слой воды, наход щийс в зоне, примыкающей к вертикальной трубе камер 2 очистки. Поток воды у дна камер глубиной 18-20 см поворачивает на 180° и устремл етс вверх вместе с пузырьками эжектируемого газа. Последние захватывают на свои оболочки загр зн ющие воду капли нефти и другие примеси и лопаютс на поверхности раздела фаз жидкость - газ и под воздействием межмолекул рных сил переход т в пленочное состо ние. Поток жидкости, расшир сь по пути движени от центра камер 2 к обечайке 3 и далее ниже на полках 6, посто нно обнажает все новые и новые поверхности жидкости, отчего эффект перехода шарообразных частиц в пленочное состо ние многократно возрастает, при этом существенно возрастает эффективность очистки воды. Поток воды с пленочной нефтью попадает в гидрозатвор 7, откуда уловленна нефть по патрубкам 10 переводитс в ниже расположенные каме- ры 2 и в конечном итоге в нижнюю часть ёмкости 1, оттуда по трубопроводу 15 отводитс дл дальнейшей обработки. Очищенна вода из гидрозатворов 7 по зазоруWater with a density of 1017 kg / m at a temperature of 13.7 ° C in the amount of 2205 m / day, containing 4207 mg / l of oil and 202 mg / l of solid suspended particles coming from the pre-discharge assembly is fed to the installation through pipe 12 1020 mm and a height of 4.5 m. At the same time, water from the nozzles 13 is jetsted out and, passing through the gas layer and ejecting gas with it, enters the water layer located in the zone adjacent to the vertical pipe of the cleaning chambers 2. The flow of water at the bottom of the chambers 18-20 cm deep turns 180 ° and rushes upwards along with the bubbles of the ejected gas. The latter capture oil droplets and other impurities on their shells and burst at the liquid-gas interface and, under the influence of intermolecular forces, become film-like. The fluid flow, expanding along the path of movement from the center of chambers 2 to shell 3 and further down on shelves 6, constantly exposes more and more new liquid surfaces, which is why the effect of the transition of spherical particles to the film state increases many times, while the cleaning efficiency increases significantly. water. A stream of water with film oil enters the hydraulic lock 7, from which the caught oil through the pipes 10 is transferred to the lower located chambers 2 and eventually to the lower part of the tank 1, from there it is diverted through the pipeline 15 to further processing. Purified water from water traps 7 in the gap
между ними и стенкой емкости стекает в ее нижнюю часть, а оттуда по трубопроводу 16 отводитс Дл дальнейшего использовани . Участвующий в процессе очистки воды газ возвращаете в верхнюю часть емкости и используетс повторно. Избыток газа сбрасываетс через регул тор 17 давлени , с помощью которого сбрасываютс излишки газа, поступающие в аппарат вместе с водой .between them and the wall of the tank flows into its lower part, and from there through the pipeline 16 is diverted For further use. The gas involved in the water treatment process is returned to the top of the tank and reused. Excess gas is discharged through a pressure regulator 17, by which excess gas is discharged, which enters the apparatus together with water.
При проведении очистных и ремонтных работ вертикальна труба с насаженными на нее камерами очистки извлекаетс через разъем в верхней части емкости.When carrying out cleaning and repair work, the vertical pipe with the cleaning chambers mounted on it is removed through the connector in the upper part of the tank.
Таким образом, многоэтажное расположение камер очистки в предлагаемой установке обеспечивает ее компактность, снижает металлоемкость, капитальные и эксплуатационные затраты.Thus, the multi-storey arrangement of the cleaning chambers in the proposed installation ensures its compactness, reduces the metal consumption, capital and operating costs.
Кроме того, установка обеспечивает глубокую очистку сточной воды от нефти и твердых взвешенных частиц.In addition, the installation provides deep cleaning of waste water from oil and solid suspended particles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894673156A SU1673155A1 (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Wastewater treatment plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894673156A SU1673155A1 (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Wastewater treatment plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1673155A1 true SU1673155A1 (en) | 1991-08-30 |
Family
ID=21439146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894673156A SU1673155A1 (en) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | Wastewater treatment plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1673155A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-04 SU SU894673156A patent/SU1673155A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 1321690, кл. С 02 F 1/24, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3794171A (en) | Apparatus for purifying waste liquids | |
CN101182080B (en) | Water treatment separator device | |
SU1673155A1 (en) | Wastewater treatment plant | |
US5792363A (en) | Method for removing solids from a contaminated liquid | |
SU1423802A1 (en) | Liquid-packed ring vacuum installation | |
RU2040979C1 (en) | Pneumatic flotation machine | |
SU1214141A2 (en) | Installation for removing gas from liquid | |
RU2244598C1 (en) | Hydraulic cyclone plant | |
SU1041138A1 (en) | Apparatus for heat exchange and wet dust trapping | |
SU812745A1 (en) | Unit for waste water purification | |
SU1733392A1 (en) | Separator for cleaning of oil-containing water | |
SU1697884A1 (en) | Hydraulic cyclone | |
SU421369A1 (en) | ||
SU1664355A1 (en) | Oil, gas and water conditioning plant | |
SU874649A1 (en) | Unit for waste water purification | |
SU1368002A1 (en) | Precoat filter | |
SU1313807A1 (en) | Flotation machine | |
SU1712315A2 (en) | Sedimentation tank for cleaning oil-containing waters | |
RU1804886C (en) | Water filter | |
SU1533729A1 (en) | Installation for purifying stagnant water | |
SU1361113A2 (en) | Flotation machine | |
SU1487919A1 (en) | Mass exchange apparatus for gas and liquid exchange interaction | |
SU1360767A1 (en) | Apparatus for degassing liquids | |
SU1287917A1 (en) | Filter-separator | |
SU919712A1 (en) | Gas separator |