SU706704A1 - Устройство дл дозировани сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к средствам дозировани  материалов, преимущественно дл  трудносьтучих, склонных к комкооб15азованию, и может быть использовано в фасовочной технике, пищ вой и других отрасл х промышленности

Известно устройство дл  дозировани  продуктов, содержащее корпус, установленный в нем ротор со сквозным отверстием и перемещающимс  с помощью стержн  поршнем и механизм блокировки. На стержне установлен с возможностью перемещени  вдоль него и приводимый в движение синхронно с ротором толкатель, рабоча  поверхность которого выполнена вогнутой по форме ротора дл  предотвращени  см ти  и среза продукта вращающимс  ротором 1.

Швиду отсутстви  регулирбвайй  массы дозы данное устройство не обеспечивает точности выдачи продукта.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предложенному йвл етс  устройство, содержащее питающий бункер, корпус и установленный в нем ротор с радиально расположенными дозирующими поршн ми (2.

В известном устройстве при дозировании трудносыпучих материалов в конце хода выдачи дозы на торцовой поверхности дозирующих поршней остаютс  частицы дозируемого материала. Одновременно с этим при свободном Псд дении сдозированной массы последн   имеет возможность раст гиватьс  по всей высоте падени ,-тем самым

0 уменьша  производительность устройства за счет увеличени  времени падени  -сдозированной массы.

Цель изобретени  - повышение равномерности дозировани  трудносыпу5 чего материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство снабжено шнеком, установленным в разгрузочной зоне корпуса , при этом ротор и дозирующие

0 поршни выполнены с .кольцевой проточкой , соответствующей профилю шнека.

На фиг, I изображено описываемое устройство в продольном разрезе; на фкг, 2 разрез А-А на фиг. 1.

5

Устройство дл  дозировани  сыпучих материалов содержит корпус 1, установленный в нем ротор 2, имеющий кольцевую проточку 3, дозирующие поршни 4 со штоками 5, совершающие воэв0

р&тно-поступатёльное движение в стаканах б о неподвижно закрепленного в крьпдке 7 корпуса 1 кулачка 8.

Корпус частично окружен питающим бункером 9 с двум  шиберами 10 и 11, имеющими выпуклую форму, соответствующую кольцевой проточке ротора 2, служащих дл  предотвращени  попадани  продукта в пространство 12, 13 кольцевой проточки 3.

Дл  посто нного поджати  к кулачГку 8 штоков 5 последние имеют пружины 4. Ротор 2, установленный на подшипнйках в задней крьиике 15 корпуса, получает вращательное движение через внутреннее зацепление с шестерней 16

В корпусе 1 установлен шнек 17 таким образом, что он наружным диаметром плотно входит в кольцевую проточку 3 ротора 2. Дл  предотвращени  попадани  дозируемого материала в пространство 13 кольцевой проточки 3 в корпусе 1 имеетс  вставка 18.

Устройство работает следующим образом .

Продукт из питающего бункера 9поступает в мерные емкости ротора 2 при наход щихс  в крайнем положении дозирующих поршн х 4 и заполн ет их.

Ротор 2 получает вращательное движение от шестерни 16. N

При дальнейшем движении ротора 2 шибер 10 исключает возможность,попадани  материала в пространство 12 кольцевой проточки 3 и одновременно снимает лишний материал с мерной емкости ротора 2.

В момент выдачи продукта из мерны ёмкостей ротора 2 .продукт захватываетс  витками шнека 17, вращающегос 

со скоростью, пропорциональной скорости вращени  ротора 2, дл  заданно производительности. Нали.чие кольцевой протолки у ротора 2 позвол ет наружному диаметру шнека 17 при прохождеКМи места наибольшего соприкосновени  шнека 17 и торцовой поверхности дозирующего поршн  4, повтор ющей профиль кольцевой проточки ротора 2, полностью выбрать всю дозу и далее переместить ее, к упаковочной : таре, размельча  куски продукта.

Наход сь в крайнем верхнем положении , дозирующий поршень 4 попадает в пространство 13 кольцевой проточки 3, где;в соответствии с профилем кулачка 8, приходит в исходное положение .

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР №300767, кл. G 01 F 13/00, 1968.,

2. Патент ФРГ № 12109 7, кл. 42 е - 27, 1966 (прототип).