SU70646A2 - Способ производства полуводного гипса - Google Patents

Description

Предлагаемый способ  вл етс  развитием способа, за вленного по авторскому свидетельству № 63970.

На чертеже дана схема расположени  аппаратуры дл  осуществлени  предлагаемого способа производства полуводного гипса.

После обработки камн  насыщенным паром, не понижа  давление пара в демпфере 7, которое составл ет в это врем  1,3 ати, подают по паропроводу 2 перегретый пар с температурой 200-225°. Соприкаса сь С влажным материалом, пар охлаждаетс , обусловлива  тем самым испарение влаги из материала при .давлении 1,3 ати.

В результате испарени  влаги из материала в демпфере образуетс  смесь из отработанного, но еще перегретого пара и пара, образовавщегос  из влаги материала, который также находитс  в состо нии небольшого перегрева. Объем этой паровой смеси больше первоначального объема теплоносител .

Парова  смесь по паропроводу 3 лоступает в выхлопную камеру 4.

Выхлопна  камера имеет рычаж- , ный выхлопной клапан 5, отрегулированный на давление 1,3 ати, через который производитс  выброс излишка паровой смеси сверх того количества , которое должно циркулировать в системе в качестве теплоносител .

Часть паровой смеси, циркулирующа  в качестве теплоносител , направл етс  из выхлопной камеры 4 по паропроводу 7 в эжекционную камеру 8, в которую она засасываетс  струей острого перегретого пара, выход щей из эжектора 9.

Из эжектора Р, в котором пар приобретает давление до 1,4- 1,45 ати, пар по паропроводу 7J подаетс  в пароперегреватель 72, в котором производитс  перегрев его до 200°.

Излишек паровой смеси, выбрасываемый через выхлопной клапан 5, складываетс  из пара, образованного влагой материала и эжектирующего пара, что составл ет величину пор дка 240 кг пара на тонну продукции . Поэтому целесообразно исполь493

зовать его дл  косвенного подогрева питательной воды, что предусматриваетс  схемой. Дл  этого выхлопной клапан помещаетс  в колпаке, откуда выбросной пар удал етс  по паропроводу 6, проходит змеевик 17, помещающийс  в баке подогрева питательной воды 78 и, охлажда сь, а частично и конденсиру сь, выбрасываетс  в атмосферу через выхлопную трубу 74.

Эжектирующий пар беретс  от парового котла 76, подогреваетс  в специальном пароперегревателе 73 и по паропроводу 70 поступает к соплу эжектора.

Основной магистральный паропровод , в котором циркулирует перегретый пар, используетс  и дл  подачи насыщенного пара в период запарки посредством переключающей перемычки из паропровода 75. Таким образом специальной магистрали дл  осуществлени  паровой сущки не требуетс .

Пароперегреватели 72 и 73 устанавливаютс  в газоходах котла, что исключает надобность в каком-либо специальном топочном устройстве и газоочистке, которые  вл ютс  об зательной принадлежностью воздушной сушки.

Особенность и преимущества нового способа заключаютс  в следующем:

а)сушка без понижени  давлени  и температуры в демпфере исключает возможность обратной гидратации запаренного гипса;

б)использование в качестве побудител  циркул ции теплоносител  парового эжектора позвол ет подвергать демпферной обработке почти все мелкие фракции гипсового камн ;

в)использование в качестве теплоносител  вод ного пара исключает надобность в каких-либо вентил ционных устройствах;

г)применение перегретого пара исключает загр знение гипса, что имеет место при сущке дымовыми газами и вызывает необходимость в устройстве специальных фильтрационных установок.

Предмет изобретени 

Способ производства полуводного гипса из двуводного по авторскому свидетельству № 63970, отличающийс  тем, что сушку запаренного гипсового камн  в демпфере производ т перегретым паром при давлении , равном давлению запарки.