SU706102A1

SU706102A1 - Способ получени сорбентов

Info

Publication number: SU706102A1
Application number: SU752152343A
Authority: SU
Inventors: Николай Федорович Стась; Фаина Георгиевна Рудко; Андрей Владимирович Киселев; Гарри Генрихович Муттик
Priority date: 1975-07-03
Filing date: 1975-07-03
Publication date: 1979-12-30

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ

Изобретение относитс к технологии получеЬш адсорбентов и поглотителей, примен емых дл очистки природных, промышленных и вентил ционных газов, а также воздуха в замкнутых помещени х от вредных примесей. Известен способ получени сорбентов, Соглас но которому активные угли пропитьгаают водными растворами гидроокиси и карбоната натри 1. Однако сорбенты, полученные известным спо собом, сильно распьшиваютс за счет поглощен 1Я влаги из воздуха, что ведет к значительному увеличению сопротивлени сло сорбента при его использовании дл очистки воздуха. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату в л етс способ получени сорбентов, заключающийс в пропитки активных углей водными растворами, содержаищми одну или несколько солей Ад, Fe, Mo, Со, Си, Zn, последующей сущки и термообработке полученного продукта с получением сорбента, содержащего 14 вес.% окиси металла 2. Недостатком ичвестоого способа вл етс то, что iiojiyiioHUwe сорбешы имски низкую сорб1ционную емкость за счет малого содержани в |них окислов металлов. Целью изобретени вл етс повьппение сорбционной емкости за счет увеличени содержани в сорбенте активных окислов металлов. Поставленна цель достигаетс пред)юженр ым способом, включаю1цим пропитку актапных углей водно- спиртовыми растворами голей металлов , содержащими 10-95 об.% этилового спирта, последующую супту и термообработку полученного продукта. Технологи осуществлени способа заключаетс в том, что пропитку актавных углей провод т во дно-стартовыми растворами солей металлов , содержащими до 10 до 95 oQ.7c эгнпового спирта. Предпочтительным вл етс растворитель , в котором объемное соогиотонне спирта и воды соответствует 50:50. Содержание растворенной соли металла может быть рашичным: дл малорастворимых солей используют насыщенные растворы, а дл хорошо растеоримых - 10 - 20/-ные. П) проиол т при комнатой температуре, сушку мропшаиим.х углей - при ЧО-ПО С, а рачлсг/ксние сол1;й до с)кис1юп -- при 120 -4()0( I) iiuincuNinciM от и.ч 1ерми1сской устойч111 с)С1И.

При этом предложенным способом можно получить сорбенты, содержащие два и более окисла, дл чего пропитку активных углей провод т водно-спиртовыми растворами солей двух и более металлов.

Пример 1. В 90 г растворигел , содержащего 50 об.% этилового спирта и столько же воды, раствор ют 10 г азотнокислого серебра (АдЫОз). Полученным растворм заливают 10 г активного угл . Уголь выдёр давают в растворе 1 ч, затем отфильтровьшают от раствора, сушат при 110° С, прогревают при 250 С и получают сорбент, содержащий 33,8 вес.% окиси серебра , счита от веса непропитанного угл . Статическа емкость сорбента при поглощении двуокиси углерода из 1%-Ной смеси с азотом составл ет 86 мг/г, динамическа емкость до проскока 0,05% COj - 52 мг/г.

Сорбент, полученный пропиткой в аналогичных услови х водным раствором AgNOa, содержит 7,6% окиси серебра и поглощает углекислы газ в статических услови х 26 мг/г, в динамиче ских - 18,3 мг/г. ..«,-..,

П {jlif fe р ir В Ш г растворител содержащего 10% С2НдОН и 90% HjO, раствор ют Юг АдМОз полученным раствором пролитьтают 10 г акТтного угл по, методике, описанной в примере 1. Полученный сорбент; содержащий 22,2% окиси серебра, поглощает в статических услови х 70,0 мг/г углекислого газа при содержании последнего в газовой смеси 1%.

П р и м е р 3. В 96,4 г растворител , содержащего 957/ CjHsOH (остал1-чое вода), раствор ют 3,6 г АдМОз и полученным раствором, близком к насыщенному, пропитывают активны УГОЛЬ по методаке, описанной в примере 1. Сорбейт содержит 17,7% окиси серебра, его емкость по СОг -составл ет 62,3 мг/г.

Claims

1.Способ получени сорбентов путем пропитки активных углей водными растворами солей металлов, последующей сушки и термообработки полученного продукта, отличающийс тем, что, с целью повышени сорбционной емкости за счет увеличени содержани в сорбенте активных окислов металлов, пропитку ведут водно-спиртовыми растворами солей металлов .

2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что пропитку ведут растворами солей металлов , содержащими 10-95 об.% этилового спирта.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Дубинин М. М. Физико-химические основы сорбционной техники, 1935, с. 345-443.

2.Патент США № 3355317, кл. 117-110, 28.11.67 (прототип).