SU703239A1 - Nozzle for spraying molten metal - Google Patents

Nozzle for spraying molten metal

Info

Publication number
SU703239A1
SU703239A1 SU782571550A SU2571550A SU703239A1 SU 703239 A1 SU703239 A1 SU 703239A1 SU 782571550 A SU782571550 A SU 782571550A SU 2571550 A SU2571550 A SU 2571550A SU 703239 A1 SU703239 A1 SU 703239A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
liquid metal
nozzles
energy
metal
Prior art date
Application number
SU782571550A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Константинович Попов
Николай Николаевич Гордеев
Юрий Константинович Жеребцев
Василий Сергеевич Соколов
Иван Васильевич Мелентьев
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Тулачермет" filed Critical Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority to SU782571550A priority Critical patent/SU703239A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU703239A1 publication Critical patent/SU703239A1/en

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Description

(54) ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИдаОГО МЕТАЛЛА(54) NOZZLE FOR SPRAYING LIQUID METAL

- -I , . - -I,.

Изобретение относитс  к порошковой металлургии .The invention relates to powder metallurgy.

Известна форсунка дл  распь1лени  жидкого металла, содержаща  сливной патрубок и газовый коллектор с соплами, оси отверстий которых расположены под углом к оси сливного патрубк{а и выполнены в виде щелей, рашоложенных в плоскост х повернутых относительно оси сливного патрубка на угол,определ емый соотношениемA known nozzle for dispensing a liquid metal, comprising a drain pipe and a gas collector with nozzles, the axes of the openings of which are angled to the axis of the drain pipe {a and made in the form of slots located in planes rotated relative to the axis of the drain pipe at an angle defined by the ratio

а arcSin ± ,.and arcSin ±,.

где d - диаметр выходного сеченн  сл| вногоwhere d is the diameter of the output section | vnogo

патрубка,nozzle,

С - длина щели в выходном сечении сопла А - величина смещени  оси щели сопла относительно оси сливного патрубка, причем О Д - 1. . Недостатком такой форсунки  вл етс  недостаточна  проработка энергоносителем струи металла, так как- сопла выполненные в виде щелей имеют возможность поворота и фиксации только вокруг своих осей, что не позвол ет полностью использовать энергию струИ энер гоносител  -и повь1сить выход мелких фракций.C is the length of the slit in the exit section of the nozzle A is the amount of displacement of the axis of the slit of the nozzle relative to the axis of the discharge nozzle, and O D - 1.. The disadvantage of such a nozzle is insufficient development of the metal jet by the energy carrier, since nozzles made in the form of slots have the ability to rotate and fix only around their axes, which does not allow full use of the energy of the energy carrier and increase the output of small fractions.

Целью изобретени   вл етс  увеличение вьГхода мелкой фракции и снижение энергоемкости процесса.The aim of the invention is to increase the flow of fines and reduce the energy intensity of the process.

Дл  достижений поставленной цели предложена форсунка дл  распылени  жидкого металла , содержани  сливной патрубок, коллектор с соплами, оси которых расположены под углом к оси сливного патрубка, котора  отличаетс  от известной тем,, что сопла выполнены со сферическими .головками с возможность изменени  угла атаки энергоносител  к струе жидкого металла.To achieve this goal, a nozzle for spraying liquid metal has been proposed, containing a drain nozzle, a collector with nozzles, the axes of which are angled to the axis of the drain nozzle, which differs from the known one in that the nozzles are made with spherical heads with the possibility of changing the angle of attack of the energy carrier jet of liquid metal.

На чертеже изображена предлагаема  форсунка .The drawing shows the proposed nozzle.

Форсунка состоит из корпуса 1, крышки 2, которые в сборе (бразуют коллектор 3. На корпусе располЪжень штуцеры 4, в гнездах которых установлены с возможностью поворота и фиксации гайками 5 на угол по отношению к оси сливного патрубка 6, сопла 7 со сферическими головками 8.The nozzle consists of body 1, cover 2, which is assembled (collector 3. They have nozzles 4 on the body, in the slots of which are installed with the possibility of rotation and fixation by nuts 5 at an angle relative to the axis of the discharge nozzle 6, nozzle 7 with spherical heads 8 .

Claims (1)

Изменение угла /3 производитс  в зависимости от размеров распылительной камеры, необходимого фракционного состава получаемого порошка, производительности форсунки и распьш емого металла. Работает форсунка следующим образом Вытекающа  из металлоприемника через сливной патрубок 6, стру  жидкого металла раз&шаетс  потоками энергоносител  на мелкие капельки, которые кристаллизуйтб  в его потоке и дранспортируютс  в порошкоприемник (на фиг. не показан). - При этом конструктивные особенности форсушси позвол ют подобрать оптимальное направлепне струй энергоносител  к распьш емой струе жидкого металла. . ИспользоваШе предлагаемого устройства способствует повыщещпо выхода мелких фрак, кий и С1шжепию энергоемкости процесса. Формула изобретени Форсунка дл  рашылени  жидкого металла, содержаща  сливной патрубок, коллектор с соплами, оси которых расположены под углом к оси сливного патрубка, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  выхода мелкой фракции и снижени  энергоемкости процесса, сопла вьшолнещ 1 со сферическими головкалш с возможностью изменени  угла атаки энергоносител  к струе жидкого металла . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 512799, кл. В 22 D 23/08, 1973.The change in angle / 3 is made depending on the size of the spray chamber, the required fractional composition of the powder to be obtained, the performance of the nozzle, and the dispersed metal. The nozzle works as follows Flowing out of the metal reservoir through the drain pipe 6, a jet of liquid metal is once and ampoule the energy carrier flows into small droplets, which crystallize in its stream and transfer them to the powder receptacle (not shown in Fig.). “At the same time, the design features of the forcing make it possible to select the optimal direction of the energy carrier jets to the stream of liquid metal dispersed. . Using the proposed device contributes to the increase in the output of small tails, cue and energy consumption of the process. Invention Nozzle for the splitting of a liquid metal, comprising a drain nozzle, a manifold with nozzles, the axes of which are angled to the axis of the drain nozzle, characterized in that, in order to increase the yield of the fines and reduce the energy intensity of the process, the nozzles 1 with spherical heads with the ability to change the angle of attack of the energy carrier to the jet of liquid metal. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 512799, cl. B 22 D 23/08, 1973.
SU782571550A 1978-01-12 1978-01-12 Nozzle for spraying molten metal SU703239A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782571550A SU703239A1 (en) 1978-01-12 1978-01-12 Nozzle for spraying molten metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782571550A SU703239A1 (en) 1978-01-12 1978-01-12 Nozzle for spraying molten metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU703239A1 true SU703239A1 (en) 1979-12-15

Family

ID=20745318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782571550A SU703239A1 (en) 1978-01-12 1978-01-12 Nozzle for spraying molten metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU703239A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5071067A (en) * 1987-12-09 1991-12-10 H. G. Tech Ab Method and equipment for atomizing liquids, preferably melts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5071067A (en) * 1987-12-09 1991-12-10 H. G. Tech Ab Method and equipment for atomizing liquids, preferably melts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6142388A (en) Atomizing nozzle
GB1097498A (en) Modified full cone nozzle
JPH01207388A (en) Apparatus for injecting hydrocarbon charge into calalytic cracking reactor
GB1275255A (en) Liquid atomising devices
GB1015246A (en) Improvements in the contact of moving gases by liquids
SU703239A1 (en) Nozzle for spraying molten metal
GB1247952A (en) Spray nozzle more particularly for gas and liquid contact apparatus
SU503600A1 (en) Jet centrifugal nozzle
JPS5628668A (en) Inner part mixing type atomizer
RU5118U1 (en) NOZZLE
JPS56168850A (en) Flow spray nozzle
RU2082545C1 (en) Nozzle for secondary cooling of continuously cast billets
SU892127A1 (en) Injection nozzle
SU831198A1 (en) Injection nozzle
SU901732A1 (en) Injection nozzle
SU472236A1 (en) Liquid injector
SU1479121A1 (en) Device for spraying fluids
SU1496642A3 (en) Method of gasifying and combustion of highly viscous and suspended liquid fuels
SU640755A1 (en) Nozzle
SU593744A1 (en) Liquid atomizer
SU787097A1 (en) Injection nozzle
SU1087127A1 (en) Liquid sprayer
SU612115A1 (en) Nozzle
SU1509120A1 (en) Liquid atomizer
SU1253237A1 (en) Atomizer