SU703216A1

SU703216A1 - Method of manufacturing molds using expendable patterns

Info

Publication number: SU703216A1
Application number: SU782564710A
Authority: SU
Inventors: Алексей Павлович Никифоров; Александр Николаевич Гаврилов; Павел Алексеевич Никифоров; Николай Васильевич Мяснянкин; Виктор Владимирович Бандуркин
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1978-01-03
Filing date: 1978-01-03
Publication date: 1979-12-15

Description

Изобретение относитс к литейному производству , а именно к способам изготовлени керамических литейных форм по разовым модел м дл производства отливок с улучшенными свойствами за счет поверхностного модифицировани .The invention relates to foundry, in particular, to methods for producing ceramic molds according to one-off models for the production of castings with improved properties due to surface modification.

Известен способ изготовлени форм по разовым модел м, включающий послойное нанесение керамики, введение зернистого модификатора в поверхностный рабочий слой формы и удаление модели 1.A known method of making molds based on one-time models, including the layering of ceramics, the introduction of a granular modifier into the surface working layer of the form and the removal of model 1.

При осуществлении известного способа, на модель нанос т слой суспензии пылевидного огнеупора в св зующе.м, поверх которого присыпают зернистый модификатор и затем нанос т остальные слои оболочки. Таким образом, Б форме, полученной известньш способом, между модификатором и жидким металлом находитс слой керамики, который снижает эффективность поверхностного модифицировани отливок.In the implementation of the known method, a layer of a suspension of pulverized refractory material is applied to the model in a bond, on top of which a granular modifier is powdered and then the remaining layers of the shell are applied. Thus, in the B-shaped form, between the modifier and the liquid metal there is a layer of ceramics, which reduces the efficiency of surface modification of castings.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности поверхностного модифицировани .The aim of the invention is to increase the efficiency of surface modification.

Поставленна цель достигаетс тем, что зернистый модификатор предварительноThe goal is achieved by the fact that the granular modifier

нагревают до температуры разм гчени модели и ввод т в форму путем присыпки его на поверхность моделиперед нанесением первого сло керамики.Heated to the softening temperature of the model and injected into the mold by powdering it on the surface of the model before applying the first ceramic layer.

Пример I. Модель изготовили из модельного состава Р-3. В качестве модификатора использовали феррохром марки ФХ004, который дробили в чугунной ступке и просеивали через сито 0315. Феррохром нагрели до 45°С и нанесли на модель из пескосыпа. Обсыпанную модель выдержали на воздухе в течение 3 мин. Затем окунанием нанесли суспензию пылевидного огнеупора в гидролизованном растворе этилсиликата 40 и присыпали кварцевым песком марки 0315. После высушивани первого сло аналогично нанесли еще 3 сло этилсиликатной суспензии с обсыпкой пескр м и последующей сущкой.Example I. The model was made from the model composition P-3. Ferrochrome brand FH004 was used as a modifier, which was crushed in a cast-iron mortar and sieved through a 0315 sieve. The ferrochrome was heated to 45 ° C and applied to a model made from sandblast. The sprinkled model was held in air for 3 minutes. Then, a suspension of powdered refractory material in a hydrolyzed solution of ethyl silicate 40 was applied by dipping and sprinkled with 0315 quartz sand. After drying the first layer, similarly put 3 more layers of ethyl silicate with sanding and subsequent substance.

Модель выплавили гор чим воздухом при 150°С Форму прокаливали при 850°С в герметизованной печи. Металл заливали при температуре 1580°С.The model was melted with hot air at 150 ° С. The mold was calcined at 850 ° С in a sealed furnace. The metal was poured at a temperature of 1580 ° C.

Пример 2. Модель из полистирола обсыпали зерновым ферромарганцем маркиМнЧ,Example 2. A model from polystyrene was sprinkled with MNC brand ferromanganese,

нагретым до 90°С. Дальнейшее изготовление формы такое же как и в примере 1. Модель выжигали при прокаливании формы.heated to 90 ° C. Further production of the form is the same as in example 1. The model was burned out during the calcination of the form.

Металлографические исследовани показали , что глубина и плотность модифицировани значительно выше в отливках, полученных в формах, изготовленных по описываемому способу, чем по известному способу , при одинаковом расходе модификатора.Metallographic studies have shown that the depth and density of the modification is significantly higher in castings obtained in molds made by the described method than by a known method, with the same modifier consumption.

Повышение эффекта модифицировани происходит за счет непосредственного контакта жидкого металла смодификатором.The enhancement effect of the modification occurs due to the direct contact of the liquid metal with the modifier.

Применение предлагаемого способа позволит повысить качество отливок или сократить расход модификатора.The application of the proposed method will improve the quality of castings or reduce the consumption of modifier.

Claims

The invention The method of making casting molds using one-off models, including layering ceramics, introducing a granular modifier into the surface working layer of the mold and removing a model, characterized in that, in order to increase the efficiency of surface modifying, the granular modifier is preheated to softening temperature model and sprinkle it on the surface of the model before applying the first layer of ceramics.

Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3605856, cl. B 22 C 9/04, 1971.