SU703213A1

SU703213A1 - Device for stamping annular articles from rod

Info

Publication number: SU703213A1
Application number: SU752198837A
Authority: SU
Inventors: Виктор Михайлович Антонников; Сергей Васильевич Щербаков
Original assignee: Antonnikov Viktor M; Shcherbakov Sergej V
Priority date: 1975-12-15
Filing date: 1975-12-15
Publication date: 1979-12-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКА(54) UNIT FOR STAMPING RING BARS

703213703213

riyce bo стороны блока матриц выполнены распсшоженные в вертикальной плоскости приемные полости 20 под гМЫвыё детали. Части 1 и 2 корпуса фикЪированы одна относительно другойriyce bo sides of the matrix block are made up in the vertical plane of the receiving cavity 20 under GMYyy details. Parts 1 and 2 of the housing fixed one relative to another

замком 21 . . --:-- : пруток 22 нагретый до 1100+1150 подаетс до упора 23; части 1 и 2 действием бокового ползуна ГКМ смыкаютс , зажима пруток элементами 3 Упор отводитс Из рабочей зоны. Йрй дальнейшем движении блока 4 пуйнсона одна из формовочных матриц 12 центрируетс на ноже-формовке 16 и пуансон 6 входит в нее, центриру ее относительно своей оси, и одновременно входит в контакт с нагретымlock 21. . -: -: bar 22 heated to 1100 + 1150 is fed up to stop 23; Parts 1 and 2 of the GCM side slider are closed by clamping the bar with elements 3. The stop is retracted from the working area. After further movement of the block 4 puinson, one of the molding dies 12 is centered on the knife-mold 16 and the punch 6 enters into it, its centering relative to its axis, and simultaneously comes into contact with the heated

тгт уу-Гкой, прО1ГйвЭда 1 3 е садК1Гй внедр сь в металл, при рассто нии 1U-12 мм Между торцом ножа-формовки 16 и торцом пуансона 6 происходит начало процесса прс иивки. Выталкиваетс запирающий клин 18, освобождает промежуточный клин 17. Под действием усили прошивки клиновые элементы 3 смешаютс влево, пёремеша промежуточный клин 17, и освобождают от зажима пруток. При конёчнЬМ движении пуансон 6, отделив поковку от прутка, деформовывает ее своимиInserted into the metal, at a distance of 1U-12 mm, the beginning of the punching process begins between the end face of the knife-forming 16 and the end face of the punch 6. The locking wedge 18 is pushed out, releases the intermediate wedge 17. Under the effect of the stitching force, the wedge elements 3 are mixed to the left, intermixing the intermediate wedge 17, and the bar is released from the clamp. At finite movement, the punch 6, having separated the forging from the bar, deforms it with its

загйёчйками, калибру по высоте. Одновременно предыдуща поковка выталкиваетс из верхней формовочной матриць) 12 в полость 20 выталкиватёлём 14. При обратном ходе блока 4 пуансона пуансон 6 выходит из отверсти поковки и формовочной матрицы, шток пневмоцилиндра 11 Перемещает корпус с матрицами 12 вниз, устанавлива матрицу с поковкой против вытал кивателей 14, а освобож;зенную против пуансона 6, Цикл повтор етс : происходит одновременно формовка,zagyёchykami caliber height. At the same time, the previous forging is pushed out of the upper mold die 12 into the cavity 20 by an ejector 14. When the punch block 4 returns, the punch 6 exits the forging hole and the molding matrix, the pneumatic cylinder rod 11 moves the housing with the dies 12 downwards, sets the die with the forging against the exhauster 14 and freeing against the punch 6, the cycle is repeated: forming takes place at the same time,

прошивка и выталкивание поксзвокpoksvok flashing and popping

попеременно, в полости 20.alternately in the cavity 20.

Предлагаемое устройство позвол ет получать качественные издели при высокой надежности работы.The proposed device allows to obtain high-quality products with high reliability of operation.

Claims

1. Nesvit S.M. and others. Horizontal forging machines and their automation, mechanical engineering. M., 1964, p. 307-309.

.-; /