SU702231A1

SU702231A1 - System for cleaning dust laden gases in an oxygen-spray melting apparatus

Info

Publication number: SU702231A1
Application number: SU782615715A
Authority: SU
Inventors: Лев Борисович Рублинский; Вадим Павлович Шурчков; Владимир Георгиевич Солодков; Иван Каспарович Гренц
Original assignee: Rublinskij Lev B; Shurchkov Vadim P; Solodkov Vladimir G; Grents Ivan K
Priority date: 1978-05-10
Filing date: 1978-05-10
Publication date: 1979-12-05

Description

I I

Изобретенве относитс к металлургии, в частности к системам очистки запыле -ных г зов агрегатов цветной металлургии . .. The invention relates to metallurgy, in particular, to the cleaning systems of dusty aggregates of non-ferrous metallurgy. ..

Известна система очистки запыленных газов установки дл кислородно-факельной плавки, содержаща циклоны, трубсушилок , соединенные с бункерами, а га- зоходамн с вентил торами - Ъ газохо.. дом Гр зного газа электрофильтров, электрофильтры , трубопроводы дл пневмотранспорта пылей электрофильтров, разгрузочные камеры дл ariixy н1ыслей и коллектор отвода гдзов лневмотранспорта В этой системе коллектор отвода газов соединен с разгрузочными KaMeipia-ми входымв патру&сами пшслонов.The known system for cleaning dusty gases of an installation for an oxygen-flare smelting containing cyclones, pipe dryers connected to bunkers and gas pipes with fans is a gas oven. House of hazardous electrostatic filters, electric filters, pipelines for pneumatic transport of electrostatic dust filters, discharge chambers. ariixy n1slyy and collector of the outlet GDzov nevnemotransport In this system, the collector of the outlet of gases is connected to the unloading KaMeipia-m entrances to the patra & pslonon.

Пъшь в газы пневмотранспорта поогупаюттл пнкпов . далее газоходамк вент л{ггорам. это.приводит с одной стороны к повБПпенному износу вентил торов а с другой - к повышению сооержанн кислорода в газоходе, что может привести к самовозгоранию пылей.Pesh in the gases of pneumatic conveying help pnkpov. further gazohodamk vent l {gorham. This leads, on the one hand, to increased wear of the fans and, on the other hand, to an increase in the oxygen content in the gas duct, which can lead to spontaneous combustion of the dust.

. Цель изобретейи - повышение срока службы вентил торов и электрофильтров н предотвращение самовозгорани пылей.. The purpose of the invention is to increase the service life of fans and electrostatic precipitators and to prevent spontaneous combustion of dust.

Поставленна цель достигаетс , тем, что система снабжена паровым инжектсУ ром, всасывающа камера которого соединена с коллектором отвода газов пневмотранспорта , и трубопроводом, соедин ющим диффузор инжектора с газох рдом гр зного газа электрофильтров. Коллектор отвода газов пневмотранстпорта соединен с бункерами.The goal is achieved by the fact that the system is equipped with a steam injection, a suction chamber of which is connected to the gas collector of the pneumatic conveying, and a pipeline connecting the injector diffuser to the gas of a dirty electrostatic precipitator. The pneumatic conveyor gas exhaust manifold is connected to the hoppers.

На чертеже изображена предлагаема система, общий вид.The drawing shows the proposed system, the overall appearance.

Система очистки запыленных ,.газов содержит пцклоны 1, соединенные с бун|Керами 2, трубу-сушшпсу .3, газоход 4 с вентил тором 5, электрофильтры 6, газоход 7 .гр зного газа электрофильтров, трубопровод 8 пневмотранспорта пылей электрофильтров, разгрузочную камеру 9, коллектор 10 отвода газов пневмотранспорта , соединенный с бункерами 2 и всасывающей камерой парового инжектора 11, и трубопровод 12, соедин ющий диффузор инжектора 11с газоходом 7. Система работает следукицим образом Материал, подаваемый в установку кислородно-факельной плавки, аодсушивает с в трубе-сушилке 3, Ьтдёлйетс от fdOiaoB в циклонах 1 в попадает в б ш;еры 2. При этом газы попадают по гбзоходу 4 в электрофильтры 6, гдеокончательно о фвшаютс от пыли и выб сываютс в трубу (не показано). Пыль электрофильтров с помощью инжекторных васосов (не показаны) транспортируетс по трубопроводу 8 в разгрузочную камеру 9, откуда вместе с газамн попадает в бункеры 2. Запыленные газы пвевмотра спорта из бункеров 2 попадают в коллектор 10 и транспортируютс паровым ан {ектором 11 к электрофильтрам 6/ Обработанна паром пыль приобратает оптимальные электрические свойства, легко коагулирует в электрическом поле. Примене; е предложенной системы позвол ет повысить срок ее службы благодар снижению коф чества пыли проход щей через вентил тор 5, улучшению коагулировани пыли в электрофильтрах 6 за счет обработки паром, а также позвол ет предотвратит1ь самовозгорание пылей, поскольку снижаетс содержание кисло|рода в газах, проход щих через циклоны 1, газоход 4 с вентил тором 5, 7 1 бре тени р м У Л а 1. Система очнстки запыленных газов установки дл кислсфодно-ч{)акельной цлаВ|« ки, содержаща пиклоны труб-сушил еж, соединенньГе с бункерами, а гвзоходамн с вентил торами - с газоходом гр зно- . го газа электрофильтров, эле строфильгры , трубопроводы дл 1шавмЬ :фанаБдррт)э пылей электрофильтров, разгрузочные камеры дл этих пылей и коллектор отвода газов пневмотранспорта, от л и чающа с тем, что, с целью повышени срока службы и предотвращени самовозгорани Пылей, она снабжена паровым инжектором, всасывающа камера которого соеданенас коллектором отвода газов пневмотранбпорта, и трубопроводом , соедин ющим диффузор инжектора с газоходом гр згого газа электрофильтров . 2. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что коллектор отвода газов пневмотранспорта соединен с бункера ли. Источники информации, прин тые во внимание при экспергнзе 1. Лурье Л. М., Быховский Ю. А. Сушка рудных концентратов и шихт в трубах-сушилках, ЦветметинформашгА, М., 1974, с. 29-30.The dusty gas cleaning system contains ptsklony 1 connected to bun | Cerami 2, sushiu pipe .3, gas duct 4 with fan 5, electric filters 6, gas duct 7. Dangerous electric filters, pipe 8 for pneumatic transport of electrostatic dust, discharge chamber 9 , a pneumatic conveying gas collector 10 connected to the bunkers 2 and the suction chamber of the steam injector 11, and a pipe 12 connecting the diffuser of the injector 11 with the flue 7. The system works in the following way Material supplied to the oxygen-torch smelter unit In the dryer-tube 3, the flow from fdOiaoB in cyclones 1c enters the baseline; in this case, the gases enter through flowboat 4 into electrostatic precipitators 6, where it is finished with dust and discharged into the pipe (not shown). The dust of electrostatic precipitators using injection pumps (not shown) is transported through conduit 8 to discharge chamber 9, from where it enters bunkers 2 along with gazamn. Dust accumulated gases of sport from bunkers 2 enter collector 10 and are transported by steam to electric precipitators 6 / Steam-treated dust acquires optimal electrical properties and coagulates easily in an electric field. Apply; The proposed system makes it possible to increase its service life due to a decrease in the dust content through the fan 5, an improvement in the coagulation of dust in the electrostatic precipitators 6 due to steam treatment, and also prevents the spontaneous combustion of dusts, since the oxygen content in gases decreases, 1 through the cyclones 1, the duct 4 with a fan 5, 7 1 a shadow of the shadow of the heat generator 1. The system of cleaning the dusty gases of the plant for oxygen-free {) valve ельной ki, containing picons of pipe-dried hedgehog, connected to bunkers and gvzokhodamn with venti tori - to the flue c zno-. electrostatic precipitator gas, electrofilters, piping for 1: fanaBdrt) e dusts of electrostatic precipitators, discharge chambers for these dusts and a collector for exhaust gas of the pneumatic conveying, from which so as to increase spontaneous combustion of dusts an injector, the suction chamber of which is connected with the gas collector of the pneumatic transport port; and a pipeline connecting the injector diffuser with the flue gas of the electrostatic precipitator. 2. The system of claim 1, in connection with the fact that the pneumatic conveying gas collector is connected to the hopper. Sources of information taken into account in expert reports 1. Lurie, L. M., Bykhovsky, Yu. A. Drying of ore concentrates and charges in drying pipes, TsvetmetinformatshA, M., 1974, p. 29-30.

//