SU701742A1 - Инструмент дл обработки отверстий - Google Patents

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИИ

1

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий.

Известен инструмент дл  обработки отверстий , содержащий корпус, резцовую головку и направл юп1ую с роликами 1.

При таком исполнении отсутствует самоподача инструмента.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на поверхности направл ющей выполнен замкнутый винтовой паз, предназначенный дл  размеш.ени  роликов.

Такое выполнение расшир ет технологические возможности инструмента.

На чертеже представлен предлагаемый инструмент в разрезе.

Инструмент состоит из резцовой головки 1, установленной на корпусе 2 и направл юп1ей 3 с роликами 4, которые расположены между стенкой обрабатываемого отверсти  5 и винтовым замкнутым пазом 6 направл ющей 3.

Направл юп1а  3 может быть выполнена в виде двух конусных колец 7, закреп.генных на корпусе 2 гайкой 8.

Винтова  поверхность паза 6 на участке А выполнена с углом л подъема, выбираемого из услови  К -где So-подача на оборот;

D -диаметр обрабатываемого отверсти .

Винтовой паз замыкаетс  на участке Б, выполненным с больп1ей глубино11 чем участок А.

Корпус 2 имеет осевой канал 9 дл  отвода сож.

Работает инструмент следующим образом .

Обрабатываемой детали или инструменту сообпгаютс  относительное вращение и движение подачи. СОЖ подаетс  в кольцевом зазоре между корпусом 2 н отверстием 5. Отработанна  СОЖ вместе со стружко отводитс  через осевой канал 9. .ежду роликами 4 и поверхностью отверсти  5 создаетс  нат г с iioMonibK) гайки 8, сб.шжаюшей конические кольца 7. Поэтому при взаимном вращении детали и инструмента ролики 4

., , ..

, .. ,742,

f перекатываютс  IK) повер.чносги отнгрсгп  7. Так как комическа  мо5 и по Ko.ibiuiM иерхиосгь ко.Кп 7 па участке А выпо.шепа НИИIdBoii, |i(),i4tKii -I отиосительно отверсти  5 лви/к чс  по винтовой линии, преодолева  осевую состав.1 к)П1ую сил резапи  и сообП1 .а  ппструмеиту перемеп епие в паправлепии подачи. Возврат po.iMKOB 4 осуи1ествл етс  иа участке Б коиических колеп 7, которые вы (юлпепы здесь с больп1ей глубиной, благодар  чему ролпки 4 не коптактируют с поверхностыо отверсти  5 и могут свободно возврап1атьс  в исходное положение на участок Л. Угол а подъема винтовой поверхности равн етс  углу наклона роликов 4, выбираетс  таким образом, чтобы соблюдалось условие . При соблюдении этого услови  кориус 2 будет полностью рагружен от осевой составл ющей силы резани  или даже будет работать на раст жение. Это позволит повысить точность обработки и режимы резани . Нат г между роликами 4 и отверстием 5, обеспечиваемый гайкой 8, сближаюнхей Ko ibна 7, выбираетс  в зависимости от осевой

Claims (1)

1. . 7 состав.ч кицей си.ч резапи  так, чтобы си.чы между ро.чпками 4 и отверстием 5 превысили ее. Нсли возникает необходимость измеиени  подачи, jiaHpHMep, при переходе к обработке другого материала кольца 7, замен ютс  на кольца с другим углом наклона. При взаимодействии роликов 4 с отверстием 5 происходит частичное пластическое деформирование металла детали, благодар  чему улучн1аете  качество обработанной поверхности . Формула изобретени  Ипструмепт дл  обработки отверстий, содержащий корпус, резцовую 1Ч),товку и направл юи1ую е ролнками, отличающийс  тем, что, е целью расширени  технологических возможностей, на поверхности на11равл юн1ей выполнен замкнутый винтовой паз, предназначенный дл  раз.мен1ени  роликов . И сточ НИКИ ннформа пи и, прин тые во внимание нри экспертизе 1. Коновалов Е. Г. и др. Чистова  и упрочн юща  ротационна  обработка поверхностей . Минск, 1968, с. 321-322, рис. 210. У