SU70152A1 - Furnace for burning loose materials in aerated state - Google Patents
Furnace for burning loose materials in aerated stateInfo
- Publication number
- SU70152A1 SU70152A1 SU563A SU349568A SU70152A1 SU 70152 A1 SU70152 A1 SU 70152A1 SU 563 A SU563 A SU 563A SU 349568 A SU349568 A SU 349568A SU 70152 A1 SU70152 A1 SU 70152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- loose materials
- compartment
- aerated state
- burning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
Отличительна особенность предлагаемой печи дл обжига сыпучих материалов в аэрированном состо нии заключаетс в том, что она выполнена в виде камеры аэрации, через подовые колосники которой подводитс воздух, и топочной камеры с нисход щим обжиговым каналом. Топочна камера загружаетс обжигаемым материалом с помощью воздушного элеватора. Из обжигового канала газы направл ютс в камеру аэрации дл дополнительного обжига аэрированного материала. Топочна камера с нисход щим обжиговым каналом выполнена переставной в вертикальном направлении.A distinctive feature of the proposed kiln for firing loose materials in the aerated state is that it is made in the form of an aeration chamber, through the hearth bars of which the air is supplied, and the combustion chamber with a downward firing channel. The combustion chamber is loaded with calcined material by means of an air elevator. From the firing channel, the gases are sent to the aeration chamber to further bake the aerated material. The combustion chamber with a downward firing channel is made adjustable in a vertical direction.
На чертеже схематически изображен вертикальный разрез печи согласно изобретению.The drawing shows schematically a vertical section of the furnace according to the invention.
Предварительно подсущенный в сушилке сухой порощкообразный материал поступает в загрузочный бункер 7. Из бункера материал барабанным питателем 2 по трубе 3 подаетс в камеру аэрации, котора разделена перегородкой 6 на отделени 4 и 7. В днище камеры уложены подовые колосники 5. Поступающий в камеру воздух или газ от нагнетател 72 барботирует через слой материала, аэриру его.Dry powdered material pre-saturated in the dryer enters the hopper 7. From the hopper material is fed by a drum feeder 2 through pipe 3 into the aeration chamber, which is divided by partitions 6 into sections 4 and 7. In the bottom of the chamber, the bottom grates 5 are laid. the gas from the supercharger 72 barges through the layer of material, aerating it.
Аэрированный порощок из отделени 4 через проем в перегородке 6Aerated powder from compartment 4 through the opening in the partition 6
поступает в отделение 7. В обоих отделени х устанавливаетс одинаковый уровень материала.enters compartment 7. In both compartments the same material level is established.
В отделении 7 помещена приемна часть воздушного элеватора 75, к KOTOpoAiy подводитс сжатый воздух или газ.In the compartment 7, the receiving part of the air elevator 75 is placed; compressed air or gas is supplied to KOTOpoAiy.
Над отделением 7 подвешена топочна камера 74, обжиговый канал 8 которой спущен в отделение .Above compartment 7, a furnace chamber 74 is suspended, the burning channel 8 of which is lowered into the compartment.
Перемещение камеры 74 в вертикальном направлении производитс подъемным Д1еханизмом 7J. Камера изнутри выложена огнеупорным кирПИЧОЛ5 . В этой камере под углом к вертикали установлены мазутные или газовые форсунки и каналы вторичного воздуха. Первичным служит воздух , поступающий вместе с материалом , который из отделени 7 воздуиь ным элеватором подаетс в топочную камеру, где перемешиваетс с продуктами горени топлива и через нисход щий обжиговый канал 8 поступает обратно в отделение 7.Moving the camera 74 in the vertical direction is performed by a lifting mechanism 7J. The camera is lined inside with a refractory brick. Oil or gas nozzles and secondary air channels are installed at an angle to the vertical in this chamber. Primary is the air entering with the material, which from the compartment 7 is supplied by the air elevator to the combustion chamber, where it mixes with the combustion products of the fuel and through the downward kiln channel 8 enters back to the compartment 7.
Основна масса материала оседает в отделении 7, а отход щие газы с мелковзвешенными частицами отсасываютс через разгрузочное окно 9 в бункер 70, где происходит частична очистка газов. Газы из бункера 70 через газопровод 77 поступают в газоочистку.The bulk of the material is deposited in compartment 7, and the exhaust gases with small particles are sucked through the discharge port 9 into the hopper 70, where partial gas cleaning takes place. The gases from the bunker 70 through the pipeline 77 enters the gas cleaning.
379379
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU563A SU70152A1 (en) | 1946-11-13 | 1946-11-13 | Furnace for burning loose materials in aerated state |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU563A SU70152A1 (en) | 1946-11-13 | 1946-11-13 | Furnace for burning loose materials in aerated state |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU70152A1 true SU70152A1 (en) | 1947-11-30 |
Family
ID=52463408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU563A SU70152A1 (en) | 1946-11-13 | 1946-11-13 | Furnace for burning loose materials in aerated state |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU70152A1 (en) |
-
1946
- 1946-11-13 SU SU563A patent/SU70152A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU70152A1 (en) | Furnace for burning loose materials in aerated state | |
SU116086A1 (en) | Shaft furnace for roasting and drying non-metallic and ore materials | |
GB742802A (en) | Improvements in or relating to shaft kilns | |
US1423408A (en) | Gas-fired pottery kiln | |
JP2577332B2 (en) | Vertical firing furnace | |
GB1065768A (en) | Improvements in or relating to rotary furnaces | |
US207755A (en) | Improvement in kilns for baking lime, plaster | |
JPS60635Y2 (en) | Fluidized bed kiln for powder raw materials | |
SU37557A1 (en) | Furnace for roasting crushed limestone and other loose materials in suspension | |
SU545167A1 (en) | Kiln for roasting finely pulverulent raw material in suspended state | |
SU75174A1 (en) | Chamber shaft kiln for roasting clay powder | |
GB858934A (en) | Furnace with rotary combustion chamber | |
SU85247A1 (en) | Mobile brick kiln | |
ES345429A1 (en) | Plants for preheating and burning cement raw meal | |
SU92569A1 (en) | Installation for calcining powdered material | |
SU101900A1 (en) | Rotary kiln for cement clinker and limestone | |
SU397730A1 (en) | BAKERY HEAT EXCHANGER ^! - * ^ Г5ЦП г;!;: ^ П "П '^ аГ} - -jJUHh О..и-h-f .- U'iG. П т B I | |
SU33849A1 (en) | The device for burning cement raw mix in the sprayed state | |
SU769262A2 (en) | Loose material cooling device | |
SU128812A1 (en) | The method of conducting chemical reactions in the fluidized bed and device for its implementation | |
US550707A (en) | Kiln for burning clay-wares | |
US1812672A (en) | Lime kiln | |
SU549663A1 (en) | Pit furnace for lump material firing | |
GB665158A (en) | Improvements in and relating to shaft kilns | |
SU815438A1 (en) | Apparatus for heat treatment of powder material |