SU700627A1 - Horizotally sliding form - Google Patents
Horizotally sliding formInfo
- Publication number
- SU700627A1 SU700627A1 SU782634805A SU2634805A SU700627A1 SU 700627 A1 SU700627 A1 SU 700627A1 SU 782634805 A SU782634805 A SU 782634805A SU 2634805 A SU2634805 A SU 2634805A SU 700627 A1 SU700627 A1 SU 700627A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- supporting
- interconnected
- horizotally
- order
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
(54) ГОРИЗОНТАЛЬНО-СКОЛЬЗЯЩАЯ ОПАЛУБКА(54) HORIZONTAL SLIDING FORMWORK
тройством в виде секций, обдий вид на ФИГА 2 - разрез А-А на фиг. 1.by triad in the form of sections, an obdium view of FIG 2 - section A-A in FIG. one.
Опалубка сосгоит из жесткого каркаса , выполненного из колонн 1 и 2 и ба пок 3 и 4, расположенных на уровне ни- За и верха .бетонируемой стены. Колонны 2 каркаса образуют направл ющие дл щитов 5, которые могут перемещатьс вдоль балок и устанавливатьс с помощь фиксаторов 6 в требуемом положени ках вертикально, так и с наклоном. Щиты могут подниматьс с помощью лебе док 7 вдоль колхэнн 2. Составной часгтью опалубки вл ютс также рабочие поимости 8, передвигающиес вместе с щв-тами 5.The formwork is made of a rigid framework made of columns 1 and 2 and bak 3 and 4, located at the level of the bottom and top of the concrete wall. The pillars 2 of the frame form guides for the shields 5, which can move along the beams and be installed with the help of the clamps 6 in the required position vertically and with a slope. Shields can be raised with the help of lebeck 7 along the kolhann 2. The formwork part also includes working positions 8, moving together with 5.
Горизонтальное перемещение опал бки дл непрерывного бетонировани вдоль сооружаемой конструкции производитс; по инвентарном льсовому пути 9 на катках 1О.The horizontal movement of the opal for continuous concreting along the structure under construction is carried out; on the inventory route 9 on the rollers 1O.
К опалубке креп тс прицепные ПИИ, кажда из которых включает фигурные пружин щие скобы 11, продольные стержни 12, соединенные поддерживающими профильными, планками 13 и опорной планкой 14, дл скольжени по верхней плоскости отформованной бето нируемой стены 15.Attached to the formwork are towed FDIs, each of which includes figured spring-loaded brackets 11, longitudinal rods 12, connected by supporting profiles, strips 13 and support plate 14, for sliding along the upper plane of the molded concrete wall 15.
Секции соединены между собой сцепками 16, с основной конструкцией оц& лубки при помощи сцепок 17« Фигурна упруга скоба 11 может быть выполнена цельной или при необходимости формов-а ни консоли различных размеров из щ;ух элементов, соединенных между собой болтами 18. Это необходимо дл фикси- рювани требуемого в зависимости от сечени конструкции стены рассто ни между прйдерживакщими планками.Sections are interconnected by couplers 16, with the main design of the s & splints with the help of hitch 17 "Figurna elastic bracket 11 can be made integral or, if necessary, cantilevers of different sizes can be made of u; elements made by bolts 18 interconnected. This is necessary to fix the distance required depending on the cross-section of the wall structure nor between the retaining straps.
Опалубка работает следующим обра.зом .Formwork works as follows.
бетонируютс по русно в сколь35ШИХ В горизонтальном направлении щи- гах, бетонирование каждого последующего руса начинаетс после окончани предыдущего . concreted abreastly in horizontal directions, concreting each subsequent tusk begins after the end of the previous one.
После установки путей и монтажа опалубки производитс непрерывное бетонирование руса стены с укладкой бетонной смеси в щиты 5 опалубки. При этом за опалубкой движутс соединенные с ней и между собой сцепками 16 и 17 дополнительные секции. Количество секций ус- ганавливаетс в зависимости от скорооти тверпени консольной части стены, котора в свою очередь зависит от толщины консоли.After the installation of the paths and the installation of the formwork, continuous concreting of the wall wall is made with the concrete mixture being laid in the formwork panels 5. At the same time, additional sections connected to it and between themselves by the hitch 16 and 17 are moving behind the formwork. The number of sections is set depending on the hardening speed of the cantilever part of the wall, which in turn depends on the thickness of the cantilever.
В процессе перемещении по свежеот- формованному русу фигурные скобы 11 посто нно прижимают продольные боковы планки 13, которые, поддерживают отформованную опалу6очным.й идигами консольную часть стенки, не дава ей обрушитьс .In the process of moving along the freshly formed rut, the curly brackets 11 constantly press the longitudinal sides of the bar 13, which support the cantilever part of the wall formed by an opal-shaped and idigami without allowing it to collapse.
Достоинством прсгдлагаемого устройства вл етс то, что оно позвол ет формовать стены с консол ми различной кривизт ы в плане, повышает производигельность груда в 1.,5™.2 раза.The advantage of the proposed device is that it allows the walls to be molded with consoles of different curvatures in plan, increases the productivity of the pile by 1. .2 ™ .2 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782634805A SU700627A1 (en) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Horizotally sliding form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782634805A SU700627A1 (en) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Horizotally sliding form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU700627A1 true SU700627A1 (en) | 1979-11-30 |
Family
ID=20772794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782634805A SU700627A1 (en) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Horizotally sliding form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU700627A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-27 SU SU782634805A patent/SU700627A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3571835A (en) | Apparatus for concreting multiple section structures, particularly bridge supports of reinforced or prestressed concrete | |
KR101081791B1 (en) | Beam making method using moulding jack apparatus and end moulding apparatus | |
US2916795A (en) | Apparatus for molding reinforced concrete building slabs, columns and girders | |
JP7213136B2 (en) | Box girder construction method and construction system | |
US2874442A (en) | Apparatus for making concrete structural shapes | |
SU700627A1 (en) | Horizotally sliding form | |
US3511467A (en) | Apparatus for the production of slab-shaped construction elements from pourable or castable materials | |
US857524A (en) | Mold for fireproof construction. | |
JP2018162567A (en) | Movable work scaffold | |
JP2750666B2 (en) | Movable formwork for precast concrete members | |
KR101124692B1 (en) | Beam making apparatus using prefabricated moulding frame and beam making method using the same | |
SU938750A3 (en) | Form for making ribbed cast-in-place reinforced concrete floor | |
GB541242A (en) | Improvements relating to reinforced-concrete structures | |
JP2000087315A (en) | Method and device for construction of floor slab | |
US2578057A (en) | Apparatus for molding concrete floor slabs | |
SU737595A1 (en) | Form for hollow concrete articles | |
SU487217A1 (en) | Block mold for concreting building structures | |
RU2309231C2 (en) | Form for elongated building structure erection and column built with the use of the form | |
JP2874539B2 (en) | Method for constructing concrete structure and weir plate used in this method | |
SU773230A1 (en) | Three-dimensional block form | |
JPS5894504A (en) | Mold frame moving type constructing process of high bridge slab | |
SU1726699A1 (en) | Movable formwork | |
SU759311A1 (en) | Plant for producing reinforced-concrete blocks having box shape cross section | |
RU2309041C2 (en) | Production line for elongated building structures manufacturing and column manufactured with the use of said production line | |
US2160647A (en) | Method and apparatus for forming concrete structures |