SU700236A1 - Способ изготовлени полых деталей типа тел вращени - Google Patents

Способ изготовлени полых деталей типа тел вращени

Info

Publication number
SU700236A1
SU700236A1 SU782579694A SU2579694A SU700236A1 SU 700236 A1 SU700236 A1 SU 700236A1 SU 782579694 A SU782579694 A SU 782579694A SU 2579694 A SU2579694 A SU 2579694A SU 700236 A1 SU700236 A1 SU 700236A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
workpiece
bodies
heated
type
Prior art date
Application number
SU782579694A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Ахторьянович Асвобудинов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8597
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8597 filed Critical Предприятие П/Я В-8597
Priority to SU782579694A priority Critical patent/SU700236A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU700236A1 publication Critical patent/SU700236A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ nOJblX ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
Изобретение относитс  к области Обработки металлов давлением и касаетс , в частности, получени  полых деталей из листовых заготовок. Известен способ получени  дтолых конусных изделий с утонениб 1 исходной листовой заготовки. Заготовку вращают вместе с оправкой, нагревают по спиральным участкам от центра к периферии и воздейств тот на нагретые участ си деформиру1о;цими ролика 1 . Производительность этого способа ограничиваетс  величинами окружной скорости вращени  оправки с заготов кой и скоростью продольной подачи п мещени  роликов. Целью предложени   вл етс  повышение производительности процесса, По предлагаемому способу заготовк жестко зажимают по фланцу и нагревают по кольцевым участкам, а деформирование каждого участка осуществл ют путем перемещени  фланца вдоль оси оправки с поджимом нагретой части за готовки к оправке, преим 1Цественно газовой средой. На фиг. 1 представлена возможна  схема устройства дл  реализации пред ложенного способа; на фиг. 2 - схема изменени  очага деформации. Фланец заготовки: 1 герметично зажимают между стаканом 2 и кольцом 3. На стакане имеетс  штуцер 4 дл  подачи в стакан газа под давлением и предохранительный клапан 5 дл  поддержани  давлени  в стакане посто нным . Заготовку 1 поджимают к жесткой оправке 6 пневмоцилиндром 7. Дл  локального нагрева заготовки служит индуктор 8. Дл  обеспечени  нагрева ,1заготовки по кольцевым участкам вращают либо индуктор, либо оправку заготовкой и стаканом. При достижении заданной температуры нагрева фланец заготовки перемещают в осевом относительно оправки 1направлении до окончани  де юрмациии нагретой зоны. При этом наход щийс  в стакане 2 газ осуществл ет поджим нагретой части заготовки к оправке . Деформирование по участкам при получении конуса из полой заготовки производитс  поэтапно (см. фиг. 2). На первом этапе нагревают кольи , зону шириной а, прилежащую к оправке. При достижении треб;/емой температура разупрочнен -1а  чАсть заготовки пол воздействием давлени  газа налагаетс  на хкесгкуто оправку, утон  сь от В оJio JiЯона заготовки, прилажа и л к оправке , искривл етс  по дуге с углом 7., Фланец заготовки, перемеща сь из положени  О в положение I останавливаетс , таге как уменьшаетс , температура в нагреваемой зоне за , счет отдачи тепла в оправку и ширина деформируемой нагретой кольцевой зоны в процессе наложени  металла на оправку
, На втором этапе деформировани  н-агревают участок с углом 7 прилежащую к дуге кольцевую зону ширнrioft |з , После деформации фланец останавливаетс  в положение И , Длее последовательно повтор ют второ Этап до .полног о наложени  зггготовки На оправку
Ф орм у j 1 а и 3 э 6 р е т е н и  
Способ изготовлени  иотк деталей типа тел вращени  из листовой заготовки с утонением,. при котором заготовку нагревают и деформируют по оправке последовательными у астками в направлении от центра заготовки к периферии, отлич.ающийс   тем, что, с целью повышени  производительности процесса, заготовку жестко зажимают по фланцу t нагревают по кольцевыг участкам, а деформирование каждого участка осуществл ют путем переглещени  фланца вдоль оси оправки с поджимом нагретой части заготовки к оправке, преимущественно газовой средой.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 211495, кл. В 21 D 22/16, 1966 (прототип).
SU782579694A 1978-02-13 1978-02-13 Способ изготовлени полых деталей типа тел вращени SU700236A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579694A SU700236A1 (ru) 1978-02-13 1978-02-13 Способ изготовлени полых деталей типа тел вращени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782579694A SU700236A1 (ru) 1978-02-13 1978-02-13 Способ изготовлени полых деталей типа тел вращени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU700236A1 true SU700236A1 (ru) 1979-11-30

Family

ID=20748916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782579694A SU700236A1 (ru) 1978-02-13 1978-02-13 Способ изготовлени полых деталей типа тел вращени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU700236A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220219218A1 (en) Method for producing a hollow shaft
US5579578A (en) Method for producing a rim for a vechicle wheel
US4554810A (en) Draw-spinning of integral vehicle wheel rim and disc segments
US3098285A (en) Method for intimately sheathing foundation bodies with sheet metal jackets
MXPA03008670A (es) Metodo para producir un borde con forma de cordon cilindrico.
CA1037301A (en) Flat base truck rim forming system
SU700236A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей типа тел вращени
US5577323A (en) Method of manufactoring a race ring for a rolling bearing
JP2003211901A (ja) 自動車用ホイールの製造方法
US3581384A (en) Method of producing seamless metal tubes
JPH0454531B2 (ru)
US6523385B2 (en) Process for preparing the end of a pipe for drawing over a mandrel
JP2001521827A (ja) 二重曲面および変化する厚さを有する金属シート製回転対称体の製造方法
CN109092978B (zh) 一种基于多点模具成型的曲母线螺旋叶片成型方法
SU1547932A1 (ru) Способ изготовлени труб с утолщенными концами
US4455852A (en) Method for producing shapes having circular corrugations
SU821016A1 (ru) Способ высадки труб
SU745575A1 (ru) Устройство дл отбортовки труб
RU2074038C1 (ru) Способ изготовления полых металлических емкостей
RU2089320C1 (ru) Способ изготовления колб металлического термоса
SU743758A1 (ru) Способ изготовлени конических кольцевых деталей
JP4350928B2 (ja) 小型ブランクからのドームの製造
SU441072A1 (ru) Способ изготовлени осесимметричных полых деталей из круглой листовой заготовки
SU733806A1 (ru) Устройство дл раздачи труб
US3277688A (en) Metal working