SU700229A1 - Способ настройки инструмента - Google Patents

Способ настройки инструмента

Info

Publication number
SU700229A1
SU700229A1 SU772481190A SU2481190A SU700229A1 SU 700229 A1 SU700229 A1 SU 700229A1 SU 772481190 A SU772481190 A SU 772481190A SU 2481190 A SU2481190 A SU 2481190A SU 700229 A1 SU700229 A1 SU 700229A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
profile
tool
auxiliary
side rollers
Prior art date
Application number
SU772481190A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Израилович Гулько
Виктор Васильевич Подпояскин
Виталий Федорович Светличный
Original Assignee
Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority to SU772481190A priority Critical patent/SU700229A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU700229A1 publication Critical patent/SU700229A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1
.Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к профилегибочному производству, и может быть использовано дл  настройк инструмента в профилегибочном стане
Известен способ настройки инструмента на заданный профиль з профилегибочном стане 1.
По известному способу дл  профилегибочных станов среднего и легкого типов, базова  поверхность которых выставл етс  при сборке в одну плоскость , накладку профилировочного инструмента на заданный профиль осуществ .п ют следующим образом. Устанавливают на основные шпиндели (рабочие валы) каждой клети попарно рабочие валки с соответствующими распорными втулками, фиксирующими положение оси 11рофил  валков, относительно оси профил  профилегибочного стана (оси профилировани ).
Чатем в пространстве между валкам двух соседних клетей над станиной стана устанавливают ориентировочно боковые ролики и другой вспомогательный инструмент. Вначале верхний валок относительно нижнего валка каждой клети находитс  в неоиуиенном состо нии, а боковые ролики ртносительно оси профил  заведомо разведены . После этого выставл ют с помощью шупов соответстачтощий верхний валок относительно нижнего, образующие вместе профилирующий ручей, пропускают через первую пару валков конец профилируемой полосы путем быстрого вк.пючени  и выключени  профилегибочного стана до попадани  в следующую
0 вторую пару валков и свод т разведенные боковые ролики до контакта с профилируемой полосой после этого пропускают профилируемую полосу через вторую и третью пару, свод т до контакта с профилируемой полосой вторые боковые ролики и так далее до полной настройки всех боковых роликов относительно оси профил .
Однако, когда по известному спо0 собу, вспомогательные боковые ролики помимо направлени  заготовки осуществл ют еще и ее деформирование, возникает опасность в перегрузке следующей пары шпинделей, а в неко5 торых случа х, кроме того, деформаци , выполн ема  боковыми роликами , вообще не может быть выполнена -валками..

Claims (1)

  1. Дл  избежани  этого  влени  де0 формё-цию, рассчитанную на выполнение ВспомогательнЕ,7ми боковыми ролика - И или планками, производ т вручнуюна стане примитивным инструг.еитом ориенти|; овочно свод т вспомогательный инструмент и лишь после этогс пропускают через вторую пару шпикдел ей . Кроме того, правильность распределени  ширины заготовки относйте льн основной оси профил  регулируетс  подгонкой при помощи перемещени  в ту или иную сторону столов, на которых смонтирован вспомогательный инструмент, что приводит к увеличению времени настройки стана и не обеспечивает необходимой точности настройки на заданный профиль., С целью сокращени  времени настро ки и повышени  точности получаемого издели  по пре,цлагаемому способу предварительно определ ют положение оси профилировани , совмец1ают с ней ось симметрии стола, несущего вспомогательный инструмент, устанавливают этот инструмент-на заданный размер относительно оси профилировани , а после этого монтируют формую йие валки, На чертеже показана схема установ боковых вспомогательных роликов и на прав л ющих планок в профилегибочном стане среднего типа. На профилегибочном стане 1, состо щем в среднем из 8-12-ти клетей дл  станов среднего типа, наладку профилировочного инструмента начина ют с установки вспомогатео1ьного проф . Яировочного инструмента в пространст между своб.однЕдмн шпиндел м : 3 двух: соседних клетей 2, На станине 4 в пространстве мелс ду свободными шпиндел ми 3 установ лены столы 5 вертикальной настройки гнездами дл  креплени  вспомогатель ного инструмента. На столь;; 5 вер .гикальной настройки устанавливают направл ющие планки б илн столы 7 дл  боковых РОЛИКОВ . На свободные мпиндели 3 {обычно нижние) двух соседних клетей устанавливают устано вочные втулки 8 длиной 6, равной с:; точностью до сотых долей м.м Нию от базовой поверхности рабочих валов до оси профил  стана. Втулку В устанавливают широким торцом в пло кости оси профил . Направл ющие планки б устанавливают с помоаью ли нейки 9, одну из граней которой совмадают с гранью оси профил  напра л ющих планок и торцами установочны втулок 8, лежащих на оси пр|Офил г. после чего направл ющиепла;нки закрепл ют . Боковые ролики устанавливают следующим образом. Накладывают установочную линейку 9 на верхнюю поверхность стола 7 дл  боковых роликов, совмещают грань линейки 9 с базовой поверхностью ловителей оси профил  (установов),  вл ющейс  осью симметрии стола 10 на столе 7, и гранью .двух втулок 8, лежащей в плоскости оси профил . Развод т ползуны 11 вращением винтов 12 на заданный теоретический размер относительно оси профил  согласно монтажной схеме. Затем устанавливают на оси ползунов боковые ролики и Закрепл ют их и стол дл  боковых роликов , Аналогичным образом устанавливают остальные боковые ролики и планки. С поверхности рабочих валов снимают установочные втулки 8, устанавливают профилировочные формующие валки и внстазл ют между ними зазоры согласно монтажной схеме. Вследствие того, что в предло-женном способе отсутствует подгонка . и профилировочный инструмент выставл етс  сразу на свое окончательное месторасположение, значительно сокращаетс  общее врем переналадки и повышаетс  качество профилей. Дл  сложны : профилей, выставленных на основании схемы расположени  по предложенному способу, врем  настройки сокращаетс  в 2-3 раза. Формула изобретени  Способ настройки и:нстр Кр- -:та преимугцественно в профилегибочном ст.ане с посто нной базовой торцовой поверхностью рабочих валов относительно оси профилировани ,- при котором осуЩествл ют установку формующих валков ра,бочие валы и вспомогательного инструмента на столы, отличающ , и и с   тем, что, с целью сокращени  времени настройьси и повышени  точности получаемо1о издели , предварительно определ ют положение оси профилировани , совмещают с ней ось симметрии стола, несущего вспомогательный инструмент, устанавливают этот инструмент ла заданный размер относительно оси профилировани , а -после этого монтируют формующие валки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Давыдов В .И о, Максаков М.П. Производство гнутых тонкостенных профилей . М,, Госуд.научно-техническое изд-во по черной и цветной металлургии. 1959, с. 216-217 (прототип ).
SU772481190A 1977-05-03 1977-05-03 Способ настройки инструмента SU700229A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481190A SU700229A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Способ настройки инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481190A SU700229A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Способ настройки инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU700229A1 true SU700229A1 (ru) 1979-11-30

Family

ID=20707023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772481190A SU700229A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Способ настройки инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU700229A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0841998B1 (en) Roll forming apparatus and method
DE3765210D1 (de) Formstahl-walzwerk.
US6282932B1 (en) Axial and transverse roller die adjustment apparatus and method
SU700229A1 (ru) Способ настройки инструмента
US3640109A (en) Methods of and apparatus for setting roller guides in rod mills
US5685188A (en) Universal mill stand for forming tubes
US3487671A (en) Methods of and apparatus for rolling structural shapes such as h,i and rails
US2843178A (en) Apparatus for correcting the contour of extruded or rolled sections
EP1960134B1 (en) Profiling machine.
CN112845709B (zh) 一种桥架折弯装置及生产线
US3459022A (en) Roller-equipped straightening machine
US2090706A (en) Edge rolling method and apparatus
US3559440A (en) Universal rolling mill
SU1268261A1 (ru) Стан дл поперечно-клиновой прокатки
US2942506A (en) Adjustable roll shaft bearing assembly
RU2169050C2 (ru) Способ производства швеллеров
ATE270929T1 (de) Nachwalzgerüst für ein stahlwalzwerk
SU973196A1 (ru) Способ гор чей прокатки широких полос
GB741152A (en) Improvements in or relating to rolling mill plant
SU642043A1 (ru) Способ изготовлени гнутых профилей
SU508284A1 (ru) Способ настройки станов винтовойпрокатки
SU1681997A1 (ru) Сварочна клеть
KR810001842B1 (ko) 테이퍼 리이프 스프링의 제조방법
JPS5659512A (en) Rolling apparatus
SU927395A1 (ru) Устройство дл поперечно-клиновой прокатки