SU699385A1 - Способ изготовлени контрольных течей - Google Patents
Способ изготовлени контрольных течейInfo
- Publication number
- SU699385A1 SU699385A1 SU782627086A SU2627086A SU699385A1 SU 699385 A1 SU699385 A1 SU 699385A1 SU 782627086 A SU782627086 A SU 782627086A SU 2627086 A SU2627086 A SU 2627086A SU 699385 A1 SU699385 A1 SU 699385A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- permeable
- pressure
- gaseous medium
- permeable element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к технике контрол герметичности и может быть испольвовано дл ивготовлени контрольных течей , примен емых при градуировке течеискательной аппаратуры, а также дл 1олитации сквозных микродефектов в капилл рной дефектоскопии и других методах не- разрушающего контрол в машиностроении, приборостроении, вакуумной и других област х техники.
Известен способ получени микрокана- ла в сплошног { неокисл ющемс материале дл ароиицаемых элементов контрольных течей, который содержит установку кварцевой пластины и пробивку в ней отверсти сфокусированным лучем лазера 3/ .
Однако при этом способе получаютс относительно большие минимальные диаметры канала и соответственно большие потоки газа через проницаемый элемент,
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс способ изготовлени проницаемых элементов контрольных течей, заключающийс в том, что
2
выполн ют сквозной канал заданного сочени в проницаемом элементе 2J .
Известный способ позвол ет получить необходимые микротечи, однако такой проницаемый элемент очень хрупок, так как представл ет собой тонкую пустотелую стекл нную иглу, полученную в процессе выт жки стекл нной трубки с ка пилл pньnvI сечением. Он легко ломаетс и не отвечает требовани м техники без- опасности.
Claims (2)
- .Дл повышени прочности проницаемых элементов контрольных течей используют форму, в которой размещают проницаемый элемент, и пропускают через его канал газообразную среду под давлением, после чего в форму заливают вакуумноплотный отвердевающий материал так, чтобы выход канала проницаемого элемента оказалс под его поверхностью, а выход щие пузырьки среды образуют необходимое сечение {проницаемого контрольной течи. При этом давление газообразной среды, подаваемой через сквозной канал проницаемого элемента, выбирают большим максимального давлени пузырька, выход щего из канала. Способ осуществл е1х; следующим образом . В форме, представл ющей , например, металлическую трубку, размешают проница емый элемент со сквовйым каналом вы полменныМ} например, в виде тонкой капилл рной трубки из стекла. Соедин ют канал проницаемого элемента с источником газообразной среды и заливают в форму вакуумноплотный отвердевающий материал так, чтобы выход сквовно.го ка™ нала располагалс ниже образующейс поверхности . Выход щие при этом из канала пувырьки газа в процессе отвердевани материала образуют в нем канал. Дав ление газообразной среды должйо быть большим максимального давлени , возникающего в процессе образовани пузырька газа, проход щего через слой материала, с целью достижени непрерывного потока Газа через заливаемый материал, При этом можно получать каналы с диаметрам меньшим исходного в стекл нной капил р ной трубке, прочные и безопасные в эксп луатации. Формула изобретени 1. Способ изготовлени контрольных течей, заключающийс в том, что выпал™ ц ют сквозной канал заданного сечени в пропинаемом элементе, отличающийс тем, что, С целью повыщени прочности проницаемых элементов конт- рольных течей, используют форму, в которой размещают проницаемый элемент, и пропускают через его канал газообразную среду под давлением, после чего в форму заливают вакуумноплотный отвердевающий материал так, чтобы выход канала проницаемого элемента оказалсЯ(ПОд его поверхностью , а.выход щие пузырьки среды образуют необходимое сечение проницаемого элемента контрольной течи. 2. Способ по п.: 1, о т л и ч а ю - щ и и с тем, что давление газообразной среды, подаваемой через сквозной канал проницаемого элемента, выбирают большим максимального давлени пузырька, выход - щего ив канала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. J Приборы и техника эксперимента 1968, № 3,. с. 140.
- 2. Костюк П. Т, Микроэлектронна техника изд. АН Украинской ССР, I960, с. 8 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782627086A SU699385A1 (ru) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Способ изготовлени контрольных течей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782627086A SU699385A1 (ru) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Способ изготовлени контрольных течей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU699385A1 true SU699385A1 (ru) | 1979-11-25 |
Family
ID=20769499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782627086A SU699385A1 (ru) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Способ изготовлени контрольных течей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU699385A1 (ru) |
-
1978
- 1978-06-12 SU SU782627086A patent/SU699385A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sakaue et al. | Porous pressure-sensitive paint for characterizing unsteady flowfields | |
Ding et al. | Convergent Richtmyer–Meshkov instability of a heavy gas layer with perturbed outer interface | |
KR840006143A (ko) | 불활성분위기속에서의 레이저 용접장치 및 그 방법 | |
US5587532A (en) | Method of measuring crack propagation in opaque materials | |
SU699385A1 (ru) | Способ изготовлени контрольных течей | |
US2676485A (en) | Method of sealing cores while determining their permeability | |
FI109555B (fi) | Menetelmä vikojen ja jäännösjännitysten tuottamiseksi | |
CA2464486A1 (en) | Method and apparatus for aerodynamic/hydrodynamic testing of a model | |
US4681601A (en) | Bubble injection dissolved gas measurement method and apparatus | |
Biram et al. | Bubble tests for gas tightness | |
US3618364A (en) | Method and apparatus for testing powdered compacts | |
FR2338085A1 (fr) | Appareil pour l'injection directe de vapeur | |
SU1758461A1 (ru) | Устройство дл контрол расхода газа | |
SU374504A1 (ru) | Способ испытания листовых материалов на глубокую вытяжку по эриксену | |
DE19722262A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Dichtheitsprüfung mittels einer flexiblen Membran | |
RU2058021C1 (ru) | Способ изготовления проницаемых элементов контрольных течей | |
SU1330484A1 (ru) | Способ гидравлического испытани секционированного трубопровода и устройство дл его осуществлени | |
SU1293509A2 (ru) | Калиброванна течь | |
Keith Jr et al. | Investigation of a Method to Reduce Cavitation in Diesel Engine Bearings | |
SU881082A1 (ru) | Способ обработки строительных изделий | |
SU654885A1 (ru) | Устройство дл определени проницаемости композиционно-волокнистых материалов | |
Kabanov et al. | AE method for pressure vessel diagnostics at a refinery | |
US3353401A (en) | Method and apparatus for inducing fatigue cracks in structural materials | |
SU676889A1 (ru) | Способ испытаний на герметичность изделий | |
Haendler et al. | Low-density hydrocarbon foams for laser fusion targets: Progress report, 1987 |