SU699332A1 - Расходомер - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике измерени  расхода жидкости или газа и может быть использовано в испытате льных машинах и стендах, особенно с замкнутыми закольцованными системами с выcoки /и абсолютными давлени ми и температурами рабочего тела. Известны поршневые расходомеры, содержащие поршень, установленный в цилиндрической трубе, и блок управле ни  и измерени  1, Такие расходомеры имеют сложную конструкцию и недостаточную точность Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  расходомер, содержащий подпружиненный поршень, установленный в цилиндрической трубе, помещенной в расходную магистраль, обводной трубопровод и устройство регистрации 2. Однако при длительной работе возможно подгорание KOHTakTOB концевых выключателей, что снижает точность измерени  и не обеспечивает взрывобезопасности расходомера. Цель изобретени  - увеличение тоЧ нбсти измерени  и обеспечение взрыво безопасности расходомера. Поставленна  цель достигаетс  тем что цилиндрическа  стенка поршн  сна бжена двум  радиальными отверсти ми, св занными с канавками, выполненными на внешней поверхности поршн  друг от друга на рассто нии, пропорциональном измер емоглу объему, стенка трубы имеет два отверсти , одно из которых соединено с каналом командного давлени  устройства регистрации, а другое - с обводным трубопроводом, причем рассто ние между ос ми этих отверстий меньше рассто ни  от глухого торца поршн  до первого радиального отверсти . На чертеже представлена принципиальна  схема расходомера. Расходомер состоит из входной магистрали 1, крана 2, обводного канала 3, выходной магистрали 4, поршн  5, цружины 6, канавки 7 с радиальным отверстием 8, отверсти  9, канала 10, блока регистрации 11, насоса 12, редукционного клапана 13, фильтра 14, отсечного клапана 15, датчика перепада давлени  16 , усилител  17, сумматора 18, канавки 19 с радиальным отверстием 20, отверсти  21 и манометров 22. Расходомер работает следующим образом .

Рабочее тело, например жидкость ли газ, под высоким давлением постуает по входной магистрали 1 к крау 2 и далее через обводной канал 3 выходную магистраль 4 направл етс  потребителю.с

Дл  замера расхода рабочего тела ран 2 дистанционно переключают так, тобы рабочее тело поступало в левую олость от поршн  5, который, сжима  пружину б, смещаетс  вправо, вытесн   Q абочее тело в выходную магистраль 4.

Рассто ние, пройденное поршнем 5 до начала отсчета, выбирают из услови  стабилизации потока рабочего тела после переключени  крана 2. За на- jj чало отсчета принимаетс  такое положение поршн  5, при котором канавка 7 с радиальным отверстием 8 встанет против отверсти  9, к которому по каналу 10 поступает командное давление. jn Это давление вырабатываетс  в блоке регистрации 11 насосом 12, который подает рабочую жидкость под высоким давлением к редукционному клапану 13 и далее через фильтр 14 - к отсечному клапану 15.

Когда отверстие 9 прикрыто стенкой поршн  5, перепад давлени  на клапане 15 равен нулю. При совпадении отверсти  9 с канавкой 7 на клапане 15 возникает перепаддавлени , который 30 фиксируетс  датчиком 16 и преобразуетс  .в электрический сигнал. Электрический сигнал с датчика 16 подаетс  через, усилитель 17 к сумматору 18,

При дальнейшем движении поршн  5 35 вправо отверстие 9 вновь закрываетс , перепал давлени  на клапане 15 падает до нул  и держитс  на прежнем уровне до тех пор, пока отверстие 9 не совпадет с канавкой 19, При совпадении 40 отверсти  9 и канавки 19 на отсечном клапане 15 вновь возникает перепад давлени , который фиксируетс  датчйком 16, преобразуетс , усиливаетс  и затем регистрируетс  на сумматоре 18 дд как конец отсчета.

При дальнейшем движении поршн  5 вправо отверстие 9 вновь закрываетс  стенкой поршн  и перепад на клапане 15 падает до нул .- На табло суммато- гл ра 18 фиксируетс  результат отсчета расход рабочего тела в кг/ч или л/ч.

После окончани  отсчета поршень 5 продолжает двигатьс  вправо до тех

пор, пока не откроетс  отверстие 21, В этом случае рабочее тело направл етс  к потребителю через отверстие 21 и обводной 3, а движение поршн  5 прекращаетс .

Дл  правильной работы расходомера необходимо, чтобы рассто ние между ос ми отверстий 9 и 21 было меньше рассто ни  от глухого торца поршн  5 до оси первого отверсти  20.

Величина расхода определ етс  величиной объема рабочего тела, вытесненного поршнем, и временем между двум  срабатывани ми отсечного клапана 1.5.

После измерени  расхода кран 2 переводитс  в положение, при котором рабочее тело поступает в полость под поршнем 5 и в обвЬдной канал 3. В этом случае перепад давлени  на поршне 5 уменьшаетс , и он под действием пружины б возвращаетс  в исходное положение .

Claims (1)

1.Авторское свидетельство СССР № 2039Б5, кл; G 01 F 3/16, 1966.

2,Патент США № 3889535,

кл. 73-210, опубл. 1975 (прототип).