SU698713A1 - Hydraulic vibration device - Google Patents

Hydraulic vibration device

Info

Publication number
SU698713A1
SU698713A1 SU782624580A SU2624580A SU698713A1 SU 698713 A1 SU698713 A1 SU 698713A1 SU 782624580 A SU782624580 A SU 782624580A SU 2624580 A SU2624580 A SU 2624580A SU 698713 A1 SU698713 A1 SU 698713A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
valve
drain
hydraulic
filling
Prior art date
Application number
SU782624580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Петрович Якубович
Олег Леонидович Гайдамак
Original Assignee
Винницкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Винницкий политехнический институт filed Critical Винницкий политехнический институт
Priority to SU782624580A priority Critical patent/SU698713A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU698713A1 publication Critical patent/SU698713A1/en

Links

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может найти применение в системах управлени  прессов вибрационного и ударного действи .The invention relates to the processing of metals by pressure and may find application in control systems for vibratory and impact presses.

Известно гидравлическое вибрационное устройство, содержащее силовой цилиндр с поршнем, раздел ющим цилиндр на наполнительную и сливную полости, ударную массу с подъемным ступенчатым плунжером, размещенным в центральной гидравлической полости порщн , подплунжерна  часть которой соединена с наполнительной полостью силового цилиндра с помощью обратного клацана, а также дроссель и клапан-пульсатор .A hydraulic vibratory device is known, which contains a ram cylinder with a piston dividing the cylinder into the filling and drain cavities, a shock mass with a stepped lifting plunger placed in the central hydraulic cavity of the core, the sub plunger part of which is connected to the filling cavity of the ram cylinder using a back-clamp and throttle and pulsator valve.

Недостатком устройства  вл етс , наличие двух клапанов-пульсаторов, а также расположение одного из этих клапанов в теле порщн  гидроцилиндра, что усложн ет его конструкцию и ухудщает его технологические возможности.The drawback of the device is the presence of two pulsation valves, as well as the location of one of these valves in the body of the hydraulic cylinder, which complicates its design and worsens its technological capabilities.

Дл  повышени  технологичности и упрощени  конструкции клапан-пульсатор выполнен в виде корпуса с кольцевой расточкЬй в верхней части, соединенной с подплунжерной полостью силового цилиндра.To improve the manufacturability and simplify the design, the pulsating valve is made in the form of a housing with an annular bore in the upper part connected to the sub-plunger cavity of the power cylinder.

а в седле клапана выполнены радиальные канавки, при этом дроссель размещен на участке магистрали, соедин ющем наполнительную и сливную полости силового цилиндра .and in the valve seat there are radial grooves, with the throttle placed on the section of the line connecting the filling and drain cavities of the power cylinder.

На чертеже дана схема устройства.The drawing is a diagram of the device.

Оно содержит насос I, подающий жидкость в сливную полость 2 по напорной гидролинии 3 и в наполнительную полость 4 по гидролинии 5, на которой установлен дроссель 6. Порщень 7 имеет пружины 8, а ударна  масса 9 имеет пружины 10 возврата . Обратный клапан соедин ет гидравлическую полость 12 ступенчатого плунжера 13, жестко св занного с ударной массой 9, с наполнительной полостью 4.It contains a pump I, which feeds the liquid into the drain cavity 2 along the pressure hydroline 3 and into the filling cavity 4 along the hydroline 5, on which the throttle 6 is installed. Porschen 7 has springs 8, and shock weight 9 has springs 10 return. A check valve connects the hydraulic cavity 12 of the stepped plunger 13, which is rigidly connected to the impact mass 9, with the filling cavity 4.

Корпус клапана-пульсатора имеет основную нижнюю расточку 14, соединенную гидролинией 15 со сливом, и дополнительную верхнюю расточку 16, соединенную с гидролинией 17 через кольцевую проточку 18 поршн  и сквозной канал 19 с гидравлической полостью 12.The pulsator valve body has a main lower bore 14 connected by a hydroline 15 with a drain, and an additional upper bore 16 connected to the hydroline 17 via an annular groove 18 of the piston and a through channel 19 with a hydraulic cavity 12.

Claims (1)

В корпусе клапана-пульсатора размещено седло 20, образующее верхнюю 21 и нижнюю 22 полости, и мен ющий продольные канавки 23. Седло 20 поджато пружиной 24. К нижней полости клапана-пульсатора подсоединеиа сливна  гидролини  25, на которой установлен дроссель 26, а к верхней 21 подсоединена дренажна  гидролини  27. Устройство работает следующим образом . В нижнем исходном положении поршн  7 и ступенчатого плунжера 13 насос 1 подает жидкость в сливную полость 2 по гидролинии 3 и в наполнительную полость 4 по гидролинии 5. Дроссель 6 создает перепад давлений в наполнительной и сливной полост х , вследствие чего поршень 7 передвигаетс  вверх, а жидкость, наход ща с  в наполнительной полости 4, вытесн етс  через обратный клапан 11 в гидравлическую полость 12, поднима  ступенчатый плунжер 13 и жестко соединенную с ним ударную массу 9. Когда усилие давлени  жидкости на входе клапан-пульсатора, св занного со сливной гидролинией 3, превышает усилие, создаваемое пружиной 24, седло 20 приподнимаетс  и жидкость поступает в полость 22, увеличива  тем самым эффективную площадь действи  жидкости на седло, а следовательно увеличива  и усилие, действующее на него. Это усилие резко отбрасывает запорный орган вверх, соединив сливную полость и гидравлическую полость со сливом. Под действием усили  пружин 8 и 10, а также веса ступенчатого плунжера 13, поршн  7 и ударной массы 9 жидкость вытесн етс  на слив из сливной полости через напорную гидролинию 3 в нижнюю полость 22, расточку 14 и гидролинию 15, а из гидравлической полости - через сквозной канал 19, проточку 18поршн , гидролинию 17, расточку 16, сливные канавки 23 расточку 14 и гидролинию 15. Когда ударна  масса 9 завершает свой рабочий ход и давление в нижней полости 22 падает, седло 20 клапана-пульсатора возвращаетс  в исходное положение. Формула изобретени  Гидравлическое вибрационное устройство , содержащее силовой цилиндр с поршнем , раздел ющим цилиндр на наполнительную и сливную полости, ударную массу с подъемным ступенчатым плунжером, размещенным в центральной гидравлической полости поршн , подплунжерна  часть которой соединена с наполнительной полостью силового цилиндра с помощью обратного клапана, а также дроссель и клапан-пульсатор , отличающеес  тем, что, с целью повышени  Технологичности и упрощени  конструкции , клапан-пульсатор выполнен в виде корпуса с клапаном и с кольцевой расточкой в верхней части, соединенной с подплунжерной полостью силового цилиндра, а в седле клапана выполнены радиальные канавки, при этом дроссель размещен на участке магистрали, соедин ющем наполнительную и сливную полости силового цилиндра . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2467883/25-27, кл. В 21 J 9/06.A saddle 20 is formed in the pulsator valve body, forming the upper 21 and lower 22 cavities, and changing the longitudinal grooves 23. The saddle 20 is compressed by a spring 24. A hydraulic valve 25 is mounted to the lower cavity of the pulsating valve, and the upper throttle 26 is mounted on it 21, the drainage of the hydrolines 27 is connected. The device operates as follows. In the lower initial position of the piston 7 and the stepped plunger 13, the pump 1 delivers fluid to the drain cavity 2 through the hydroline 3 and into the filling cavity 4 through the hydroline 5. The throttle 6 creates a pressure differential in the filling and drain cavity, as a result of which the piston 7 moves up and the fluid in the filling cavity 4 is expelled through the check valve 11 into the hydraulic cavity 12, raising the stepped plunger 13 and the shock mass 9 rigidly connected to it 9. When the force of the fluid pressure at the inlet of the pulsation valve is connected with drainage hydroline 3, exceeds the force created by the spring 24, the saddle 20 rises and the fluid enters the cavity 22, thereby increasing the effective area of the liquid on the saddle, and therefore increasing the force acting on it. This force abruptly rejects the valve body upwards, connecting the drain cavity and the hydraulic cavity with the drain. Under the action of the force of the springs 8 and 10, as well as the weight of the stepped plunger 13, the piston 7 and the impact mass 9, the liquid is forced out to drain from the drain cavity through pressure hydraulic line 3 into the lower cavity 22, boring 14 and hydraulic line 15, and from the hydraulic cavity the through channel 19, the bore 18 of the punch, the hydroline 17, the bore 16, the drain grooves 23 the bore 14 and the hydroline 15. When the impact mass 9 finishes its working stroke and the pressure in the lower cavity 22 drops, the saddle 20 of the pulsator valve returns to its original position. Claims of the invention A hydraulic vibration device comprising a ram cylinder with a piston separating a cylinder into a filling and drain cavity, an impact mass with a lifting stepped plunger placed in the central hydraulic cavity of the piston, the sub-plunger part of which is connected to the filling cavity of the ram cylinder using a check valve, also a choke and a pulsator valve, characterized in that, in order to improve the Manufacturability and simplify the design, the pulsator valve is made in the form of a housing with a valve and an annular bore in the upper part connected to the sub-plunger cavity of the power cylinder, and in the valve seat there are radial grooves, while the throttle is located on the main line connecting the filling and drain cavities of the power cylinder. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2467883 / 25-27, cl. At 21 J 9/06.
SU782624580A 1978-06-07 1978-06-07 Hydraulic vibration device SU698713A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624580A SU698713A1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Hydraulic vibration device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624580A SU698713A1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Hydraulic vibration device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU698713A1 true SU698713A1 (en) 1979-11-25

Family

ID=20768461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782624580A SU698713A1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Hydraulic vibration device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU698713A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4583966A (en) * 1982-10-13 1986-04-22 Beloit Corporation Method of filling calender/embosser rolls using vibrations

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4583966A (en) * 1982-10-13 1986-04-22 Beloit Corporation Method of filling calender/embosser rolls using vibrations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3279182D1 (en) A rebound stop member for a telescopic hydraulic shock absorber
SU698713A1 (en) Hydraulic vibration device
CN88100522A (en) The fuel oil injectionpump that is used for internal-combustion engine
FR2356017A2 (en) ALTERNATIVE MOVEMENT HYDRAULIC MOTOR
US3695366A (en) Hydraulic hammer with back pressure isolation
EP0119726B1 (en) Valve for an hydraulic ram
GB1092562A (en) A crank type press with a hydraulically controlled movable die
US2555613A (en) Pump
GB1207785A (en) Improvements in or relating to counter-blow hammers
SU624692A1 (en) Vibratory hydraulic device
JPS6178600A (en) Buffer device of hydraulic press
RU1802046C (en) Working member of moling machine
US2945353A (en) Hydraulic cylinder unit
SU1335365A1 (en) Vertical no-anvil hammer
SU1493778A1 (en) Percussive device
SU388815A1 (en) HYDRAULIC PILLOW TO PRESS
SU727479A1 (en) Hydraulic safety device
JPS56134116A (en) Shearing machine
SU1452661A1 (en) Booster for compaction of powders by apllying fluid pressure
CA1132441A (en) Pressure intensifier systems
US2470087A (en) Expansible chamber hydraulic motor with distributing valve in piston
RU1801668C (en) Device for stamping sheet blanks by means of elastic medium
SU919904A1 (en) Hydro-pneumatic pad
US4436492A (en) Surface power unit for a downhole pump
SU462740A1 (en) Hydraulic Press Unit