SU69836A1 - Мельница вибрационно-ударного действи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к мельницам ударного, действи  с билами в качестве мелющих тед.

Отличаетс  тем, что била укреплены при помощи упругих элементов внутри вращающегос  барабана, приводимого в вибрирующее состо ние , а рабочие поверхности этих бил расположены по цилиндрической или конической поверхности, соответствующей внутренней поверхности барабана.

Иа фиг. 1 изображена мельница в вертикальном разрезе; на фиг. 2 - вид мельницы сверху.

На вал /, вертикально установленный и вращающийс  в опорах 2 и 3, насажены эксцентрики 4 и 5, эксцентриситет которых составл ет сравнительно небольшую величину.

На эксцентрики надета труба 6, свободно вращающа с  в опорах 7 и 8, снабженных амортизаторами. На трубу 6 насаживаютс  приемный конус 9 и опорный диск 10. Внешний барабан //, представл ющий тело вращени , например цилиндр или усеченный конус, снабжен крестовиной- 12 и кольцевым порогом

/5. Крестовина 12 укрепл етс  на трубе 6. Конус 9 и опорный диск 10 снабжаютс  по периферии несколькими упругими подвесками /4 и 15 в виде полос с интервалами 16. К подвескам 14 и 15, обеспечивающим возможность колебаний в радиальном направлении, прикрепл ютс  дроб щие тела или била П, располагающиес  параллельно к образующей поверхности барабана //. Била 17 упруго прижаты к внутренней поверхности 18 барабана 11.

Прикрепление бил 17 к подвескам 14 и 15 может осуществл тьс  посредством выступов 19. При этом била 17 имеют такую геометрическую форму, котора  максимально позвол ет охватить поверхность 18 дл  ударного действи . Если валу / сообщить вращательное движение с достаточным числом оборотов, то труба 6 получит круговую вибрацию с некоторой небольшой амплитудой колебаний. Вс,ледствие этого начнет вибрировать барабан 11.

Била 17, плотно прилега  к поверхности барабана // и име  упругий подвес, также начнут вибриро;427

вать преимущественно в радиальном направлении, производ  непрерывные удары по внутренней поверхности 18 барабана 11. При вибрации между внутренней поверхностью 18 барабана 11 и ударной поверхностью 20 бил 17 образуютс  щели 21.

Если трубе 6 сообщить вращательное движение, то била 17 и барабан 11 также будут вращатьс  с одинаковой скоростью и в ту же сторону. В этом случае сила зДаров бил 17 будет пропорциональна весу бил и величине возникшей центробежной силы. Вращение трубы 6 может производитьс  в том же на;правлении , в каком вращаетс  вал /, или в обратном направлении.

Установив . необходимое число оборотов вала / и трубы 6, а также и направление вращени  их по отношению друг к другу, можно достигнуть необходимой величины вибраций и силы удара бил 17 о внутреннюю поверхность 18 барабана //. Таким образом, если в верхнюю часть барабана )/ по стрелке 22 будут поступать предварительно измельченные руда или другие материалы , наибольшие зерна которых могут пройти в щель 21, то при вращении конуса 9 зерна перемест тс  в радиальном направлении и будут разгружатьс  в щель SI через край 23 конуса 9. Материал, подлежащий измельчению, может посту-пать в устройство вместе с жидким или газообразным инертным телом, например вместе с воздухом или водой , т. е. в сухом виде или в виде пульпы.

В дальнейшем условно будем предполагать подачу в устройство пульпы.

Если конусность барабана 11 будет достаточна, то можно создать такие услови , при которых прижа тые центробежной силой наиболее крупные твердые частицы будут скользить по внутренней поверхности 18 барабана 11 сравнительно тонким слоем. Толщина сло  пульпы зависит от ширины кольцевого порога , величины центробежной силы и объема пульпы, подаваемой

428

В единицу времени. По стрелке 24 происходит непрерывна  выгрузка пульцы из устройства, при условии непрерывной подачи пульпы по стрелке 22.

Таким образом, по внутренней поверхности 18 барабана 11 перемещаютс  твердые частицы, которые непрерывно подвергаютс  ударам бил 17 и вследствие этого измельчаютс . Так как перемещение обрабатываемого материала по внутренней поверхности 18 барабана // происходит сравнительно тонким слоем при непрерывном удалении из пульпы измельченных частиц в результате вибраций барабана 11 и бил /7, то затрата энергии .на дробление ограничиваетс  только измельчением наиболее крупного материала , так как била 17 расположены параллельно образующей барабана //, измельчение твердых частиц будет производитьс  одновре;менно по всей длине бил. Благодар  этому предлагаемое устройство выдает измельченный продукт преимущественно с одинаковой величиной зерен и предохран ет от излишнего измельчени  материала. Высота барабана // и длина бил 17 устанавливаютс  таким образом, чтобы весь материал, поступающий в устройство, при выходе из него оказалс  измельченным до необходимого размера.

Описанное устройство дл  измельчени  твердых частиц может примен тьс  не только в горно-обогатительной , но и в других област х промышленности, например в химической, строительной и пр., при соответствующей конструктивной разработке в зависимости от обрабатываемого материала.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Мельница вибрационно-ударного действи  с билами в качестве мелющих тел, отличающа с  тем, что била 77 укреплены при помощи упругих элементов внутри вращающегос  барабана 11, приводимого в вибрирующее состо ние, а рабочие поверхности 20 этих бил расположены по цилиндрической

или конической поверхности, соответствующей внутренней поверхности 18 барабана.

2. Форма выполнени  мельницы по п. 1, отличающа с  тем, что дл  осуществлени  вибраций барабан укреплен на трубе 6, BHyTpH которой пропущен вал У с эксцентриками 4 и 5, взаимодействующими с трубой.

3. Форма выполнени  мельницы по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что внутри барабана укргплен конус 9, дл  направлени  материала, подлел ащего измельчению , к периферии барабана.

Фиг. 2

У7