SU697188A1

SU697188A1 - Устройство дл измельчени неметаллических материалов

Info

Publication number: SU697188A1
Application number: SU772525957A
Authority: SU
Inventors: Юрий Евгеньевич Шамарин; Анатолий Иванович Азаров; Людмила Александровна Артынская
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6292
Priority date: 1977-09-26
Filing date: 1977-09-26
Publication date: 1979-11-15

Description

1

Изобретение относитс к технологии MaubiwJстроени и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл измельчени неметаллических материалов.

Известны механические (молотковые, шнековые и др дробилки, примен емые в различных област х техники дл измельчени неметаллических хрупких и в зких материалов 1 .

Известные дробилки малоэффективны, так как их рабочие органы при измельчении хрупких материалов быстро изнашиваютс , а при измельчении в зких материалов они быстро нагреваютс и залипают слоем перерабатьтаемрго материала.

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс устройство дл измельчени материалов, содержащее загрузочный и разгрузочный бункеры, камеру охлаждени с легкокип щей жидкостью и камеру измельчени , соединенную с камерой охлаждени транспортером 2.

При измельчении упругих неметаллических материалов (полиэтилен, фторопласт и др.) это устройстао требует большого расхода охлаждающей жидкости, а камера измельче1ш , вьШолненна в виде рюторной дробилки, не обеспечивает достаточно высокой эффективности процесса .

Цель изобретени - повьппение эффективности процесса.

Claims

Дл этого в известном устройстве дл измельчени неметаллических материалов, содержащем заполненную легкокип щей жидкостью камеру охлаждени , соединенную транспортером с камерой измельчени , загрузочный и разгрузочньо бункеры, камера охлаждени снабжена системой распылени легкокип щей жидкости в направлении ее зеркала, выполненной в виде газожидкостного эжектора с активным соплом и камерой смешени , соединеной посредством трубопровода с камерой охлаждени ниже уровн легкокип щей жидкости, и источника сжатого воздуха, к которому подсоединено активное сопло эжектора, а камера измельчени выполнена в виде электрогидравлической дробилки, соединенной с разгрузочным бункером посредством канала прирудительной Щ1ркул ц1 и воды. 6 Применение системы распылени легкокип щей жидкости в направлении ее зеркала обеспе . чивает эффективное охлаждение измельчаемого материала при минимальном расходе хладагента , а вьшолнение камеры измельчени в виде электрогидравлической дробилки с разгрузкой измельченного материала потоком циркулирующей воды позвол ет регулировать в широких .пределах степень измельчени и производительность устройства дл любьк неметаллических материалов. На чертеже представлено предлагаемое устройстао дл измельчени неметаллических материалов , продольный разрез. Устройство содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на две камеры. Одна,камера 3 охлаждени заполнена легкокип щей жидкостью например этиловым спиртом, и над ней установ лен газожидкостный эжектор :4. Втора , Kajyieра 5 измельчени , выполнена в виде электрогидравлической дробилки и заполнена водой до нижнего уровн окна 6 разгрузочного бункера 7, в ней смонтированы электроды 8. Камера 9 смещени газожидкостного эжектора 4 трубо проводом 10 соединена с камерой 3 охлаждени ниже зфовн легкокип щей жидкости. На трубопроводе 10 установлен регулировочный вентиль 11. Активное сопло 12 газожидкостного эжектора 4 присоединено к источнику 13 cжaтofo воздуха. Камера 9 смешени эжектора 4 направлена к зеркалу легкокишидей жидкости . Камера 3 охлаждени снабжена загрузочным бункером 14 с щибером 15. Разгрузочный бункер 7 снабженшибером 16 и в нижней части соединен каналом принудительной циркул ции воды с камерой 5 измельчени . Канал принудительной циркул ции воды содержит трубопровод 17, насос 18 и регулировочньй вентиль 19. Дл подачи материала в камеру измельчени установлен транспортер 20. Устройство работает следующим образом. Через загрузочный бункер 14 материал непрерьшно или периодически поступает в камеру 3 охлаждени , заполненную легкокип щей жидкостью, котора имеет температуру минус 20-40° С. Сжатый воздух, поступающий из истошика 13, в активном сопле 12 разгон етс до звуковой и сверхзвуковой скоростей. Стру воздуха , стекающа из активного сопла 12 в приемную камеру 9 газожидкостного эжектора 4, подсасьшает туда легкокип щую жидкость по трубопроводу 10 и распыл ет ее, при этом происходит интенсивное испарение жидкости. Образующийс поток воздуха, жидкости и паров охлаждает легкокип щую жидкость и наход щийс в ней материал. Количество всасьтаемой и распыл емой жидкости регулируют вентилем 11, количество поступающего материала регулируют щибером 15. Охлажденный материал транспортером 20 подаетс в камеру 5 измельчени . Измельчение материала осуществл етс эффективно н ngn миминимальных энергозатратах благодар тому, что врем , раздел ющее процессы охлаждени н измельчени , - минимальное, практически дл каждого измельчаемого элемента промежуток времени между окончанием охлаждени и началом измельчени не превьпиает долей секунды и потери холода поэтому минимальны. Одновременио с вклю ченйем генератора импульсов тока (не показан) включают циркул ционный насос 18, производительность которого регулируют вентилем 19. Нагнетательный патрубок канала принуди- тельной циркул ции направл ет поток воды в зону разр да. Подъемным потоком воды измельченные частицы материала увлекаютс вверх и через окно.6 внос тс в разгрузочный бункер 7, где они накапливаютс на сетчатом поддоне. Периодически открывают разгрузочный шибер 16 и удал ют измельченный материал . Вода, постзотивша в разгрузочный буН кер 7, проход т через отверсти в поддоне и поступает во всасьшающий участок канала принудительной циркул ции, которьш оп ть подает ее в камеру 5 измельчени ., Испытани показали, что при измельчении отходов пластмасс низкой про.шгости (полиэтилена ) производительность возрастает в 2-3 раза по сравнению с известным устройством. Формула изобретени Устройство дл измельчени неметаллических материалов, содержащее заполненн)то легкокип щей жидкостью камеру охлаждени , соединенную транспортером с камерой измельчени , загрузочный и разгрузочный бункеры, отличающеес тем, что, с целью повьшгени эффективности процесса, камера охлаждени снабжена системой распылени лепсокнп щей жидкости в направлении ее зеркала, выполненной в виде газожидкосного эжектора с активнь1м соплом и камерой смещени , соединенной посредством трубопровода с камерой ох мждени ниже уровн легкокип щей жидкости, и источника сжатого воздуха, к которому подс едннено активное сопло эжектора, а камера измельчени выполнена в внде злсктрогвдравлнчеткой дробнлки, соединенной с разгрузочным

бункером посредством канала принудительной1. БарабашкинВ. П, Молотковые и роторциркул ции воды.ные дробилки, М., 1963.

Источники информации,
2. Патент Великобритании № 1340312,

прин тые во внимание при экспертизекл. В 2 А, 1971.

6971886

/6