SU696049A1 - Способ соложени зерна - Google Patents

Description

. . ... . I- , Изобретение относитс  к пивоварен ной промышленности, в частности к сп собу соложени  зерНа дл  получени  солода из зерна, например  чмен , пшеницы кукурузы. Известен способ соложени  зерна, предусматривакщий замачивание его, проращивание и сушку 1, Из известных способов наиболее близким к изобретению  вл етс  спрсоб соложени  зерна, предусматривающий замачивание его, проращивание с одновременным воздействием на него механическим давлением и сушку 2 Недостатком известногр спосрба  вл етс  длительность процесса получени  высококачественного солода. Цель изРбретени  - интенсификаци  процесса соложени . Это достигаетс  тем, что в предлагаемом способе проращивание зерна провод т в две стадии, первую из которых осуществл ют до накоплени  в нем 1,1- 3,3 .час тепла и достижени  величины роста, составл ю щей от 1/4 до 1/2 его длины, а вторую - в течЪние от 12 -до 48 час, при этдм между стади ми на зерно воздей ствуют механическим давлением,поддер жива  его равные от 5,4.10 до 29,4. . Целесообразно зерно между замачиванием и воздействием на него механическим давлением, обрабатывать гиббереллиноврй кислотой. Проращивание зерна на первой стадии провод т йри температуре 15-27 С, а на второй - при 20-40с. Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом. Зерно пр известнрй технологии замачивают и проращив ают при температуре 15-27 с до накоплени  в нем 1,13 ,3 ккап/кг.час тепла и достиже1}и  величины роста, составл ющей от 1/4 до 1/2 его длины. Затем на зерно воздействуют механическим давлением, поддержива  егр равным от 3,4.10 до 29,4.10 Па, дл  чего его погружают в воду и перекачивают насосом из одного резервуара в другой, где выдерживают в течение 12-48 час, преимущественно от 20 до 28 час, при температуре 2 0-40 с, преимущественно от 25 и , посто нно продува  возду- koM или газом. На первой стадии проращивани  по вл етс  росток. В зерне образуютс  ферменты в количестве, обеспечивающем

завершение процесса соложени  на второй стадии проращивани  за от 12 до 48 час после роэдействи  на него механическим давлением, прекращающем дальнейший рост И дыхание зерна.

Целесообразно между замачиванием ;зёрна и воздействием на него механическим давлением обрабатывать гиббёре линовой кислотой. Пророщенное зерно сушат, после чего ра;зница между экстр|1ктами тонкой и грубой дробин солода составл ет до 3%.

Пример 1. Ячмень замачйвают при температуре в течёнйё 1час, Удал ют войу и ос$йвл 1бт его на воздугсе в течение 22 час с последующим погружением в воду на 1 час пои . Затем удал ют воду, зерно обрабатывают гиб бе рел ли новой кислотой и оставл ют на воздухе Hia 22 час, в течеНие которых теплота дыхани  прорасПримеры

Экстракт

тающего зерна повышаетс  до ккал/кг, величина роста составл ет 1/2 его длины. Зерно погружают в воду и воздействуют На .него механическим давлением , дл  чего его перекачивают насосом из резервуара дл  замачивайи  в резервуар дл  проращивани . Давление на выходе насоса равно 13,7. .. Воду удал ют и зерно подвергают дальнейшему проращиванию при непрерывном вентилировании и температуре 2рс в течение 24 час. Пророщенный сблод сушат, разница в экстракте полученного после сушки солода не превышает 3%..I .

Приме р 2. Дл  сравнени   ч1Иёнь подвергают соложению согласно Примеру 1, исключа  воздействие механическим давлением.

Результаты, полученные в примерах 1 и 2, приведены в табл.;

Потери при соложении, %

П 15 и м ё р 3. Австралийский  чень (разновидность . Лампиёр) замачи- 50 ают в воде при 2 в течение 10 8оду удал ют через 3 час и бйтавл ют зерно на воздухе. Через зернсг вбэдушyto dwici ttpiatoyBato

ни  СО2 и йасьпйёний кисло1)Ьд6м при 35. дновременном перемешивании зерна.

 чмень проращивают с введением гиббере 1йиновой .кислоты в количестве; О, 0003% of его; массы npyf температуре , теплота Дыхани  проjpac ающёго 3ерна увеличиваетс  с 0,39 до 2,25; ккаЛ/час; - : -/ ;;-- лVr-v- : . -В теченИе 24 чшс температура массы ribsHuiaetcfl так ,что по Окончании вылежки на воздухе температура Вход щего масЬупотока воздуха составл ет 27C,f5 а выход щего - 35°С. После этбго  чйёйь , поГ ружают IB другой резервуар Дл  проращиваний. Давление при пёрёкачив ании равно 10,3.10 -Па, длина ростков при этом составл ет от 1/4 50 До 1/2 длины зёрна.;

; Температуру зерна на второй стадии поднимают до при помощи цйркулируйщёг о теплого воздуха. После суики в течение 14 час солод име- 55 ёт следующие роказатели: Экстракт тонкого помола (Е.B.C.) ,%81,1 .Растворимый азот, %0,650 Разница между экстрак-60 тами, % 2,18 Общий азот,% 1,62 Потери При соложении,% Около 4. П р им ер 4. соложение провод т   услови х примера 3, только сушке 5

подвергают солод после 28 час проращивани  на стадии. При этом сблйд имеет следующие показатели: Экстракт тоНкого помола (Ё.В.С.) ,%89,6 Растворимый азот,%0,78 Разница между экстрактами 0,8 Ъбщий азот1,78 Потери при соложении,%. Около 4,3 П р и м е р 5. Соложение провод т в услови х примера 3, только проращи;ванйе  чмен  осуществл ют, при температуре от 15 до . Через 24 час проращивани , после воздействи  давлением высУшённый солод имеет следую|4ие показатели:

Экстрйкт тонкого помола ,% ; 7;79,9

Растворимый азот,% 0,74

Разница между экстрактами,% 2,2 Общий азот,%1,7

П р и м е р 6. Солржение провод т В услови х примера 3 при температуре проращивани  от 15 до , но без воздействи  ;на зерно давлением. Через 28 час проращив.ани  высушенный солод имеет следующие показатели:

Экстракт тонкого помола , %74 ,6 Растворимый азот, %0,48 Разница между экстрактами,% 6,4 Общий азот,%1,68

Затор мутйый: и,очень плохо фильтруетс .

Осуществление предлагаемого способа позволит интенсифицировать процесс соложени  и получить солод, качество которого идентично качеству солода, полученного классическим методом .

Claims (3)

1. Способ соложени  зерна, предусматривающий замачивание его, проращивание с одновременным воздействием на зерно механическим давлением и cyiu-jQ ку, отличающийс   тем, что, с целью интенсификации процесса, проращивание зерна провод т в две стадии , первую из которых осуществл ют до накоплени  в нем 1,1-3,3 ккал/кг /. час тепла ,и достижени  величины ростка , составл ющей от 1/4 до 1/2 его длины, а вторую - в течени от 12 до 48 час,при этом между стади ми на зерно воздействуют механическим давлением , -поддержива  его равным от 3,4. .10 до 29,4 «10 Па.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что зерно между про цессами зама ивани  и воздействи 

на него механйческ м давлением обДзабатьшают х иббереллиновой кислотой.

3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю И и и с   тем, что п1Х)рй:щивание зерна на первой стади  провод т при температуре 15-27 С, а йа второй при Температуре 20-40 С,

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Веселов,И.Я., Чукмасойа М.А. Технологи  пива, М., 1963, с. 94-165

2.Каданер Я.Д., А1}аним: К.л., Киреева Т.Н. Интенсификаци  ироцессов производства пива с ромсвдью физических методов воздейс-Уви , М,, 1972., с. 10 (прототип).