Изобретение относитс к области механической обработки поверхности проволоки и может быть использовано в машиностроительной и других промышленност х. Известны устройства дл абразивной обработки проволоки, содержащие камеру, заполненную абразивом, через которую прот гивают обрабатываемую проволоку Недостаточное неоднородное удельное давление абразива на поверхность обрабатываемой проволоки приводит к тому, что в указанном устройстве не обеспечиваетс качественна очистка, что сказываетс на скорости обработки и производительности станка. Целью изобретени вл етс интенсификаци обработки. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено штангой с направленными навстречу друг к другу воздушными соплами, св занными с введенным в устройство коллектором и установленными с возможностью охвата обрабатываемой проволоки . На фиг. 1 изображено устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит камеру 1, заполнениую абразивом, в которой размеш,ена штанга с направленнымн навстречу друг к другу соплами 2 дл подачи сжатого воздуха от коллектора 3. Сопла 2 охватывают с необходимым зазором обрабатываемую проволоку 4, а в местах ее входа и выхода из камеры 1 расположены уплотнени 5, к которым по трубопроводам 6 подводитс сл-сатый воздух. Камера снабжена крышко ; 7, а дл отсоса пыли - отводным патрубком 8. Устройство работает следуюш.им образом . Подлежаш,ую обработке проволоку 4 пропускают через уплотнение 5 п сопла 2, дл чего камеру 1 поворачивают на 90° вокруг оси проволоки и откидывают крышку 7. После установки проволоки камеру 1 возвращают в исходное положение. Подаваемый воздух по трубопроводам 6 и коллектору 3 поступает к уплотненп м 5 и соплам 2 и, выход через кольцевой зазор, увлекает за собой абразивный материал, провод очистку поверхности проволоки. От встречи с потоком от соседнего сопла создаютс дополнительные впхревые потоки вокруг проволоки, что способствует лучшей очистке поверхности. Мелкне частицы пыли унос тс воздухом к фильтру через отводной патрубок 8.The invention relates to the field of machining the surface of a wire and can be used in engineering and other industries. Wire abrasive processing devices are known that contain a chamber filled with an abrasive through which the wire to be processed is drawn. Insufficient non-uniform specific pressure of the abrasive on the surface of the wire being processed leads to the fact that this device does not provide high-quality cleaning, which affects the speed of processing and machine productivity. The aim of the invention is to intensify the treatment. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a rod with air nozzles directed towards each other, connected with a collector inserted into the device and installed with the possibility of reaching the treated wire. FIG. 1 shows the device, obsh, iy view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The device contains a chamber 1 filled with an abrasive, in which the rod is rotated and directed towards each other by nozzles 2 for supplying compressed air from the collector 3. The nozzles 2 cover the wire 4 with the necessary clearance, and at the points of its entry and exit from chambers 1 are located seals 5, to which piped 6 supplies fresh air. The camera is equipped with a lid; 7, and for dust suction - a branch pipe 8. The device operates as follows. Subsequently, the processing wire 4 is passed through the seal 5 n of the nozzle 2, for which the camera 1 is rotated 90 ° around the axis of the wire and the cover 7 is folded back. After installing the wire, camera 1 is returned to its original position. The supplied air through the pipelines 6 and the collector 3 enters the seal 5 and the nozzles 2 and, through the annular gap, carries the abrasive material along with it, the wire cleaning the wire surface. From meeting with the flow from the adjacent nozzle, additional injection flows are created around the wire, which contributes to a better surface cleaning. The fine dust particles are carried away by air to the filter through the outlet pipe 8.
Во врем очистки проволока движетс непрерывно и каждый ее участок проходит многократную обработку, что позвол ет проводить очистку проволоки со значительной скоростью без ущерба к качеству ее обработки. При этом значительно увеличиваетс производительность устройства.During cleaning, the wire moves continuously and each part of it passes through multiple processing, which allows cleaning the wire at a considerable speed without compromising the quality of its processing. This significantly increases the performance of the device.