SU918068A1 - Method of hydro-abrasion working of parts - Google Patents

Method of hydro-abrasion working of parts Download PDF

Info

Publication number
SU918068A1
SU918068A1 SU772492599A SU2492599A SU918068A1 SU 918068 A1 SU918068 A1 SU 918068A1 SU 772492599 A SU772492599 A SU 772492599A SU 2492599 A SU2492599 A SU 2492599A SU 918068 A1 SU918068 A1 SU 918068A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
hose
hydro
air
suspension
Prior art date
Application number
SU772492599A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Агасиевич Мнджоян
Роберт Рубенович Агасарян
Норик Вардкесович Аветисян
Рубен Робертович Агасарян
Original Assignee
Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков filed Critical Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority to SU772492599A priority Critical patent/SU918068A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918068A1 publication Critical patent/SU918068A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ(54) METHOD OF HYDROABRASIVE TREATMENT OF PARTS

1one

Изобретение относитс  к области гидроабразивной обработки деталей.This invention relates to the field of waterjet machining.

Известен способ гидроабразивной обработки деталей, при котором струю суспензии периодически подают на обрабатываемую поверхность 1 .The known method of hydroabrasive processing of parts, in which a jet of suspension is periodically fed to the treated surface 1.

Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что оно не позвол ет-осуществл ть высококачественную обработку поверх-ностей изделий,A disadvantage of the known device is that it does not allow high-quality processing of the surfaces of the products,

Цель изобретени  - повышение эффективности обработки.The purpose of the invention is to increase the processing efficiency.

Цель достигаетс  за счет того, 4to между периодическими подачами суспензии поверхность детали продувают сжатым воздухом .The goal is achieved by 4to between the intermittent slurry feeds, the surface of the part is blown with compressed air.

На чертеже изображена схема реализации предложенного способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method.

Дл  обработки поверхности используетс  монитор 1, а сопло 2 служит дл  продувки поверхности сжатым воздухом. К монитору 1 подведены гибкие шланги 3 и 4, причем по шлангу 3 подаетс  абразивна  суспензи , и по шлангу 4 - сжатый воздух; Абразивна  суспензи  подаетс  насосом из бака (из-за общеизвестности конструкции бак и насос в схему не включены и не ойисы2Monitor 1 is used for surface treatment, and nozzle 2 is used to purge the surface with compressed air. The flexible hoses 3 and 4 are connected to the monitor 1, and the abrasive suspension is supplied through the hose 3, and the compressed air through the hose 4; The abrasive slurry is pumped out of the tank (due to the well-known design of the tank and the pump is not included in the scheme and not oisy2

ваютс ). По гибкому шлангу 5 подаетс  только сжатый воздух. Воздухораспределитель состоит из вращающегос  корпуса 6, установленного в неподвижное кольцо 7, имеющее два канала дл  подачи сжатогоvayuts). The flexible hose 5 supplies only compressed air. The air distributor consists of a rotating body 6 mounted in a fixed ring 7, having two channels for supplying compressed

5 воздуха к монитору 1 и соплу 2. Через центральное отверстие корпуса распределител  сжатый воздух подаетс  либо к монитору 1, либо к соплу 2, в зависимости от взаимного расположени  каналов корпуса 6 воздухораспределител  в неподвижном кольце 7. В качестве привода дл  вращени  корпуса 6 может служить обычный электродвигатель с редуктором (на схеме не показан).5 air to monitor 1 and nozzle 2. Through the central opening of the distributor housing, compressed air is supplied either to monitor 1 or to nozzle 2, depending on the relative position of the channels of the housing 6 of the air distributor in the fixed ring 7. As a drive for rotating the housing 6, conventional electric motor with gear (not shown in the diagram).

Обрабатываема  деталь 8 устанавливаетс  на столе станка 9.Work piece 8 is installed on the table of the machine 9.

15 Способ осуществл ют следующим образом .15 The method is carried out as follows.

По гибкому шлангу 3 абразивна  суспензи  подаетс  в монитор 1 и, ускор  сь сжатым воздухом, подаваемым по шлангу 4, выбрасываетс  на обрабатываемую по20Through the flexible hose 3, the abrasive slurry is fed to the monitor 1 and, accelerated by the compressed air supplied through the hose 4, is ejected onto the treated part 20.

верхность детали 8.part surface 8.

При повороте корпуса 6 воздухораспределител  воздух из щланга 4 переключает-с  к шлангу 5 и, поступа  в сопло 2, счищает поверхность обработки от абразивной суспензии. В дальнейшем корпус 6 воздухораспределител , враща сь, переходит в новое положение и, перекрыва  доступ воздуха по шлангу 5 к соплу 2, соедин ет воздух через шланг 4 с монитором 1, который посылает очередную порцию суспензии на обрабатываемую по1верхность. Далее цикл обработки непрерывно повтор етс .When turning the housing 6 of the air distributor, the air from the hose 4 switches to the hose 5 and, entering the nozzle 2, cleans the surface of the treatment from abrasive slurry. Subsequently, the housing 6 of the air distributor, rotating, moves to a new position and, blocking the access of air through hose 5 to nozzle 2, connects the air through hose 4 to monitor 1, which sends the next batch of suspension to the treated surface. Further, the processing cycle is continuously repeated.

Предлагаемый способ позвол ет повысить эффективность процесса гидроабразивной обработки деталей.The proposed method allows to increase the efficiency of the waterjet processing of parts.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ гидроабразивной обработки деталей , при котором струю суспензии периодически подают на обрабатываемую поверхность , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности обработки, между периодическими подачами суспензии поверхность детали продувают сжатым воздухом .Claims The method of waterjet processing of parts, in which a jet of suspension is periodically fed to the surface to be treated, characterized in that, in order to increase the processing efficiency, between periodic feeds of the suspension, the surface of the part is blown out with compressed air. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3360400, кл. В 24 С, ,опублик. 19.71.Sources of information taken into account during the examination 1. US Patent No. 3360400, cl. In 24 With, pub. 19.71.
SU772492599A 1977-06-06 1977-06-06 Method of hydro-abrasion working of parts SU918068A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772492599A SU918068A1 (en) 1977-06-06 1977-06-06 Method of hydro-abrasion working of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772492599A SU918068A1 (en) 1977-06-06 1977-06-06 Method of hydro-abrasion working of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918068A1 true SU918068A1 (en) 1982-04-07

Family

ID=20711755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772492599A SU918068A1 (en) 1977-06-06 1977-06-06 Method of hydro-abrasion working of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918068A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4741130A (en) * 1985-08-06 1988-05-03 Niigata Engineering Co., Ltd. Method and apparatus for sandblasting a workpiece
US4753051A (en) * 1984-11-06 1988-06-28 Niigata Engineering Co., Ltd. Apparatus for processing workpiece with sandblasting

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4753051A (en) * 1984-11-06 1988-06-28 Niigata Engineering Co., Ltd. Apparatus for processing workpiece with sandblasting
US4741130A (en) * 1985-08-06 1988-05-03 Niigata Engineering Co., Ltd. Method and apparatus for sandblasting a workpiece

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3258804A (en) Centerless finishing machine
US5313743A (en) Cooling apparatus for grinding machines
SU918068A1 (en) Method of hydro-abrasion working of parts
JPS5859765A (en) Grinder
CA2180503A1 (en) Rotatable Blast Cleaning Conveying Surface and Apparatus
WO2017212721A1 (en) Hole inner surface processing device and hole inner surface processing method
JPS61241065A (en) Coolant supply device of grinding machine
CN214418425U (en) Surface wire drawing treatment facility
KR20190124873A (en) Air blast machine
CN114453997A (en) Full-automatic rough and fine polishing machine
EP0195510A3 (en) Spraying machine with a rotating worksupport table
CN111216024A (en) Steel pipe deruster
GB1401907A (en) Workpiece finishing apparatus
US3172831A (en) Grinding machine
CN112453998A (en) Numerical control machine tool capable of prolonging service life of cutter
CN220051116U (en) Hole grinding device for hob
JPS61164779A (en) Method and device for machining rubber roll
KR20200008249A (en) Blast machine traveling device
SU1166979A1 (en) Apparatus for working articles by abrasion
SU852519A1 (en) Plant for abrasive-jet working of parts
CN216363442U (en) Belt type splitting saw for food processing
CN216542200U (en) Self-chip-discharging device for vertical machining center
SU848329A1 (en) Apparatus for shot-peening of articles
GB1062512A (en) Apparatus for chasing or abrading the surfaces of walls, floors and the like
KR910009227B1 (en) Blasting machine for cleaning of metal plate