SU694356A1 - Method of controlling dimensions of workpieces during surface grinding - Google Patents
Method of controlling dimensions of workpieces during surface grindingInfo
- Publication number
- SU694356A1 SU694356A1 SU782626267A SU2626267A SU694356A1 SU 694356 A1 SU694356 A1 SU 694356A1 SU 782626267 A SU782626267 A SU 782626267A SU 2626267 A SU2626267 A SU 2626267A SU 694356 A1 SU694356 A1 SU 694356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- surface grinding
- during surface
- workpieces during
- controlling dimensions
- dimensions
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области измерительной техники. Известен снособ контрол деталей в процессе плоского шлифовани , заключающийс в том, что замер каждой детали осуществл ют индикатором, настроенным с помощью регулируемого устапова 1.The invention relates to the field of measurement technology. A known method for controlling parts in the flat grinding process is that each part is measured by an indicator tuned by means of an adjustable guide 1.
Недостаток известного способа заключаетс в том, что кажда деталь неоднократно измер етс с помощью индикатора, при этом процесс резани прерываетс .A disadvantage of the known method is that each part is repeatedly measured with an indicator, and the cutting process is interrupted.
Целью изобретени вл етс упрощение контрол .The aim of the invention is to simplify the control.
Цель достигаетс тем, что контроль осуществл ют с помощью двух установов, расположенных на столе станка, один из которых настраивают на наибольщий, а другой на наименьщий предельные размеры детали и ио по влению искры от касани шлифовального круга с первым установом определ ют годность детали, а от касани шлифовального круга со вторым установом производ т поднастройку установов.The goal is achieved by monitoring using two sets located on the machine table, one of which is adjusted to the largest and the other to the smallest dimensions of the part and the appearance of the spark from touching the grinding wheel with the first setting determines the validity of the part, and from touching the grinding wheel with the second setting, the settings are adjusted.
На чертеже дана схема расположени установов относнтельно обрабатываемой детали.The drawing is a diagram of the location of the installations relative to the workpiece.
Нри помощн индикатора настраивают установы , расположенные на столе при прнспособлении . Ири этом установ 1 иастраивают на верхний предельный размер обрабатываемой детали 2, а установ 3 - на НПЖ1И-1Й предельный размер.Nary indicator help customize the settings that are located on the table with the device. In this setting, 1 is set to the upper limit size of the workpiece 2, and set 3 to the NPZh1I-1Y limit size.
Ввиду того, что при касании круга с установом 3 происходит съем металла, его дл гарантии годности последней детали партии практически настраивают на величину , несколько большую нижнего предельiioro размера.Due to the fact that when the circle is touched with the setting 3, the metal is removed, it is practically adjusted to a value somewhat larger than the lower limit of size to guarantee the validity of the last part of the batch.
Годность детали в процессе шлифовани определ ют по по злеппю искры от касани шлифовального круга установа 1, настроенного на верхний предельный размер. В процессе шлифовани деталей пластинаThe suitability of the part in the grinding process is determined by the sparkle from contacting the grinding wheel set to 1, which is set to the upper limit size. In the process of grinding parts plate
Зстаиова будет постепенно сошлифовыватьс , и, как только круг коснетс второго установа 3, процесс шлифовани останавливают . После чего пропзвод т поднастройку с помошью нндикатора обоих установов.The machine will gradually grind off, and as soon as the circle touches the second set 3, the grinding process is stopped. After that, the tune-up is performed using the indicator of both sets.
Размеры деталей в пределах партии будут постепенно уменьшатьс и находитьс в пределах допуска. Количество деталей в одной партии будет в основном зависеть от выбора материала установа 1, который должен быть износоустойчивым и давать искру от касани с кругом.The dimensions of the parts within the batch will be gradually reduced and within the tolerance. The number of parts in one batch will mainly depend on the choice of material set to 1, which must be durable and give a spark from touching the circle.
Использование данного способа па станках , не оснашенных системой автоматического контрол , нозБОл ет уменьшить вспомогательное врем на 70-75% и, кроме токвалификацию рабочего наUsing this method on machines that are not equipped with an automatic control system, will reduce the auxiliary time by 70-75% and, in addition to the qualification of the worker
го, снизить 1-2 разр да.Go, reduce 1-2 bits.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782626267A SU694356A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Method of controlling dimensions of workpieces during surface grinding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782626267A SU694356A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Method of controlling dimensions of workpieces during surface grinding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU694356A1 true SU694356A1 (en) | 1979-10-30 |
Family
ID=20769165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782626267A SU694356A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Method of controlling dimensions of workpieces during surface grinding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU694356A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-04 SU SU782626267A patent/SU694356A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS54125590A (en) | Grinding control method in complex grinding | |
| SU694356A1 (en) | Method of controlling dimensions of workpieces during surface grinding | |
| JPS6478761A (en) | Nc grinder | |
| JPS5448601A (en) | Control apparatus for ground scren plate | |
| US2363946A (en) | Grinding machine | |
| JPS53106994A (en) | Wire-cut discharge system processing apparatus | |
| JPS57194875A (en) | Controlling method of grinding machine | |
| JPS55112758A (en) | Plane surface grinder | |
| SU423616A1 (en) | DEVICE FOR AKTHBHOiO CONTROL OF SIZES | |
| JPS6464722A (en) | Control device for automatic machining of wire-cut electric discharge machine | |
| JPS56152533A (en) | Electric discharge machining method | |
| JPS5733965A (en) | Automatic definite size control apparatus | |
| JPS6440220A (en) | Work machining method by wire cut electric discharge machine | |
| JPS6411758A (en) | Lens grinding machine | |
| JPS5483195A (en) | Numerical control cam grinder | |
| JPS5537201A (en) | Grinder wheel shaping method at orifice of small-diameter tube | |
| JPS5548567A (en) | Chamfering device for glass plate | |
| JPS5783344A (en) | Rotary index machine | |
| JPS5425590A (en) | Method of detecting time for dressing grindstones | |
| GB653254A (en) | Improvements in or relating to apparatus for grinding screw threads | |
| JPS51116479A (en) | Roll grinding machine with automatic notching control device | |
| JPS5378496A (en) | Grinding apparatus with rest means | |
| JPS536773A (en) | Unbalance correction process | |
| JPS51140291A (en) | Numerical controlling method of slide-cutting carriage of grinding mac hne | |
| GB340335A (en) | Radial grinding machines |