SU692805A1 - Способ изготовлени керамзита - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.КЕРАМЗИТА

1

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, в частности, к способу изготовлени  керамзитового грави .

Известен способ изготовлений керамзита посредством обжига глинистых 1 ранул во вращающейс  печи и подачи в Зону разм гчени  песка, порошкообразного топлива. Температура плавлени  этого материала ввзше температуры плавлени  гранул, что предо вратцает склеивание частиц П .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  способ изготовлени  керамзита путем/обжига глинистых гранул во вращающейс  печи и подачи в зону обжига увлажненного опудривающего материала. При этом в зону обжига также подают топливо, а увлажнейный опудривающий материал подают по наклонной трубе в зону разм гчени  гранул 2.

Однако известные способы не прэвол ют получать/ керамзит с достаточно низкой объемной массой. Газова  среда вращающейс  печи имеет недостаточную восстановительную способность . Топливо при сгорании внутри печи имеет короткий факел. Не достигаетс  равномерность распыла увлажнённйго рпудрИеаВДегЬ материала.

Целью 1изобретени   вл етс  снижение объемно-насйпной Массы.керамзита . ;- -; - - - . Пойтавлённа  цель достигаетс  тШ,чтЪ в способе изготовлени  Кёрайзита путём обжига глинистых грайУл во вращайщейс ; печи С одновре0 менной подачей в печь добавки, в процёссе рбжига глинистых гранул В печь подайт нефтёзаводскйё Шаliffii . Перед подачей нёфтезабодские шламы смешиваю Ь жидким топливом.

5

НефтезаводсКиё шламы содержат горючие материалы-нефтепродукты в пределах 20-601, механические примеси (пейок, огнеупорна  глина, полиметаллы) в пределах 5-20% и 0 воду 40-60%.

Нефтёшлам - это стойка  эмульси  типа вода-масло, механические примеси . Нефтеишам через форсунки подают во вращающуюс  печь и сжига5 ют в качестве топлива. Составл ющие ишама-нефтепродукты сгорают и повышают температуру в зоне обжига до 1400-1500с, вода испар етс  и создает восстановительную среду, а ме0 ханические примеси (песок, огнеупорна  глина, полиметаллы) равномерно покрывают глинистые гранулы и внутреннюю поверхность обжиговой зоны и Предотвращают слипание гранул между собой и стенкой печи. Кроме того,. шлам при сгорании создает узкий и длинный факел, что способствует удлнению зонь обжига и улучшению качесва керамзита.

Пример 1. На лабораторной вращающейс  печи обжи г а;ли сырцовые гранулы (фракци  5-10 мм) из глинистого сырь  Касимовского месторождени  ВАССР с Использованием в качестве топлива образцов нефтезаводского шлама/ характеристика которых представлейа в табл.1.

Как видно из данных табл.1, теп офизические свойства нефтеШтама Зйачительно завис т от содержани  в нем йефтепродуктов. Температура Обрабатываемого материала в зоне обжига подд ержив алась в пределах 1000-1140с. При этих усЛЬвй х нб происходило слипание частиц между собой, . - , - „- .

Теплотехнические параметры сгорани  шлама представлены в табл.2.

Как видно из данных табл.2, наиблее ДЛИННЫЙ и узкий факел поддерживетс  при сдагании нефтезаводсКЬго шлама (проба № 3)/содержащего,%t нефтепродукта 32, воды 58, твердых механических примесей 10.

Восстановительна  способность среды внутри печи оцениваетс  по 14И йИ1ескому составу дымовых газов (табл.3)

Пр  нефтёзаводского шлама в дымовых газах увеЛИчйвает с  содержание гаэов- восстановителей окислов железа (СО 0,1%; HjO 5%) и соотйетственно уменьшаетс  содержа ие газа-окисли тел  кислорода (2,5% об.). - - i --f-

Дл  установлени  вли ни  опудри  гйни  на качество керамзита Ъырцовые гранулы последовательно подверГсШИсь рпудриваниюувлажненным материалом Спесок) и зрлой от сжйгаНиа нефтезаводского шлама (проба 3), sateM обкатывались в барабане высушивались до посто нного веса и обжигались По известной методике.

10 70 1520

20 7 68 2200

25

Результаты испытани  керамзита на качество приведены в табл.4.

Из табл.4 видной что зола нефтешлама способствует вести режим обжига при более высокой температуре чем при использовании увлажненного опудривающего материала. Высокий эффект опудривани  золы нефтешлама вызван значительным содержанием в них окислов .железа, алюмини  (табл.Б).

В результате воздействи  кислор воздуха закисныё формы железистых соединений переход т в окисные с резким повьйаением oirHeynopHofcTH поверхностно о сло  зерен материала, что предотвращает их агломерацию. Окислы железа и алюмини  повышают в зкос4:ь поверхностного сло  и удлн ют интервал температуры ее разм чени .

Характеристика полученного керамзита приведена в табл.6.

Из табл.6 видно, что объемна  насыпна  масеа керамзита при применении нефтезаводского шламй понижаетс  с 465 до 430 кг/м, т.е. на одну марку. ,- - -, ; Пример 2. Дл  утилизации нефтешламов с низким содержанием нефтепродуктов (Ьробы № 1, 2 (табл.13 смешивали их с жидким топливом (мазутом 100) , этом содержание горючих материалов в обеих пробах (№ ) сЬё авйло по 30%. /

Таким образом, опис аемый способ позвол ет изготавливать в заводских услови х керамзитовый гравий с поййженньам одъеь4нШ| весом. Как показывают расчеэ, ойоаой экономический эффект от применени  в качестве топлива нефтезаводского шлама олько на керамзитовых заводах Башкириисоставит тыс.руб/г При этом На нефтеперерабаТбАвйкадих завбдах отпадает необходимость в обезвреживании этих шламов методом сжигани , требуадцих значительийх затрат, так, например, расходы на нефтеперерабатывающих заводах Башкирии на обезв1 еживании шламов составл ют 450 тыс.рублей.

Т а б л и ц а 1

1150 1280

5

Горит

Нёус- .: ,--тойчйЬр-i 6 о 85 80

Температура материала (керамзита ) в зоне обжига 1000-1140 1140Д140 1140

Нёфтезйводской. шлам (проба №3)

Мазут 100 с увлажйенным опудривающйМ материалом (песок)

Наименование опудриваквдего материала.

Увлажненный опудривающий материал (песок)

Зола от сушганй  нефтезавод ског о шлама (проба N 3)

692805

Продолжение табп, 1

. . Т а б л и ц а

60

1140

0,1 ,6,7 2,5

0,08 8,4 5,€

-Т а; Влйц & ,

Максимальна  температура обжига (начало склеивани  частиц) С

0,34

1160

в,31

1170

.::л ..ч

f . .- i; , .,6i92eO -.,,. 1 и

,../- .

Наименование

Содержание окислов, % топлива

, AEgO TejO-j ГсаО Wo I Rf

Неф.тезаводСкрй - ., . .

шлам (проба № 3) -68,0 12,26,84,5 2,5 3,7

Нефтезаводской шлам - Формула изобретени .

1. Способ H3r6fdSJieHftfi ke:paMSlHta путем обжига глинистых гранул во В рШающейс  печи с однойрём енной rtbitaiefl в пе-ьсь добавки, О, т Я и- . ч а ю ш и и с -  тей TITO, с. целью снижени  объемнб-насыпнбй массы, в процессе обжига глинистых гранул и печь подают нефте аводскйе шла-, мы. . .Таблица 5.

Таблица

2. Способ, бтличающийс   тем, что перед подачей йефтезаводские шламы смешивают с жидким топливом.

источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. За вка Франции 2184743, кл. С 04 В 31/20, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 353926, кл. С 04 В 31/20, 1972 (прототип) ..-.;.