SU692204A1 - Device for grinding parts - Google Patents
Device for grinding parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU692204A1 SU692204A1 SU772501699A SU2501699A SU692204A1 SU 692204 A1 SU692204 A1 SU 692204A1 SU 772501699 A SU772501699 A SU 772501699A SU 2501699 A SU2501699 A SU 2501699A SU 692204 A1 SU692204 A1 SU 692204A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- gears
- clearance
- crank
- lapping
- Prior art date
Links
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR MOUNTING PARTS
Изобретение относитс к области абразивной обработки и может быть использовано в станкостроении, в частности, дл притирки плоских и конусных поверхнос-тей деталей. Известны устройства дл притирки деталей , содержащие привод с кривошипношатунным механизмом и механизмом возвратно-вертикального движени TI. Однако известные устройства не позвол ют обеспечить принцип неповтор ющегос следа, так как притир периодически занимает по отношению к притираемой поверхности одно и то же положение. Цель изобретени - повыщение качества притирки путем посто нного углового смещени щпиндеп в одну сторону. Цель достигаетс тем, что механизм возвратно- вращательного движени вьпю нен в виде двух шестерен с равными диаметрами начальных окружностей, расположенных на одной оси со шпинделем ri соединенных со шпинделем с помощью муфт свободного хода, обеспечивающих .сцепление шестерен со шпинделем при повороте их в противоположных направлени х, при этом шестерни сцеплени с зубчатыми рейками , соединенными с траверсой,тра6ерса св зана с кривошипно-чпатунным механизмом , причем одна рейка скреплена с траверсой жестко, а втора - подвижно и имеет гарантированный регулируемый зазор . На фиг. 1 изображено устройство дл притирки деталей, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2. Предлагаемое устройство состоит из электродвигател 1, редуктора 2, кривошипно- атунного механизма 3, траверсы , 4, с закрепленными на ней рейками 5 и 6, рейка 6 имеет регулируемый зазор Е между траверсой и крепежными гайками... Рейки 5 и 6 посто нно св заныс шестерн ми 7 и 8, причем диаметр начальной окру 1 ности шестерни 7, св занной с ., :3.6 рейкой 5, равен диаметру шестерни 8, св занной с рейкой 6. Внутри Шбстёрен ймёйэгс звездочки 9 и 10 муфт свободного хода, выполненные за одно целое со ступицей 11, причем звездочка 9 св зана с шестерней 8, а звездочка 10 - с шестерней 7. Сту пица 11 вращаетс в шарикоподшипниках 12, расположенных в крышках 13 корпуса 14, й П1ёрёдае1 врашёйие вертикальному валу 15 с притиром (на черт, не показан ) с помощью шпонки 16, соединенной с валом 15, кгйёШШм Возможность -Вёртикального перемещени в ступице 11 Путем воздействи на вал 15 в верти- ШШШОДЩ5авпё11йй осушествл ет поджим притира к притираемой поверхности С помошыо, например, пружинь (на черт. Не показана). Устройство работает следующим обра- зом. Вращение от электродвигател 1 через редуктор 2 передаетс на кривошипночшатунный механизм 3, который через траверсу 4 перемешает рейки 5 и 6, совершающие при этом возвратно-поступательное перемешёние. Перемещение реек 5 и 6, сцепленных с шестерн ми 7 и 8, преобразуетс в возвратно-вращательное движение шестерен 7 и 8, передающих через соответствующие, муфты свобЬдного хода движение на вал 15с притиром. При перемещении реек 5 и 6 в напра лении Д начинаетс заклинивание ролика 17, звездочки 9, и вал 15 с притиром поворачиваетс по часовой стрелке. В это же врем ролик 18 звездочки 10 расклиниваетс и звездочка 1О отключаетс . ;.,-,. . . , . При Перемещении реек в направлении Г начинаетс расклинивание роликов 17 звездочки 9 и звездочка 9 отключаетс . В то же врем траверса 4 выбирает за зор Е, свободно . перемеща сь по рейке 6, до соприкосновени с крепежными гайками. Затем ролик 18 звездочки 10 заклиниваетс и вал 15с притиром поворачиваетс против часовой стрелки и далее повтор етс .The invention relates to the field of abrasive machining and can be used in machine tool industry, in particular, for grinding flat and tapered surfaces of parts. A device for lapping parts is known, comprising a drive with a crank mechanism and a reciprocating vertical movement mechanism TI. However, the known devices do not allow for the principle of a non-repeating trace, since the lap periodically takes up the same position with respect to the abraded surface. The purpose of the invention is to increase the quality of lapping by constant angular displacement of the pin to one side. The goal is achieved by the fact that the mechanism of reciprocating movement is twisted in the form of two gears with equal diameters of the initial circles located on the same axis with the spindle ri connected to the spindle using freewheel couplings providing coupling of gears with the spindle when turning them in opposite directions x, while the gears with the toothed racks connected to the crosshead, the traverse is connected to the crank-slide mechanism, with one rail fastened rigidly to the crosshead, and the second is movable and t guaranteed clearance adjustable. FIG. 1 shows a device for lapping parts, a general view; in fig. 2 is the same, section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2. The proposed device consists of an electric motor 1, a gearbox 2, a crank-atun mechanism 3, a traverse, 4, with rails 5 and 6 fixed to it, the rail 6 has an adjustable gap E between the traverse and the fixing nuts ... Reiki 5 and 6 but connected with gears 7 and 8, and the diameter of the initial area of gear 7, connected with.,: 3.6 with rack 5, is equal to the diameter of gear 8, connected with rack 6. Inside Šbsteren and sprockets 9 and 10 freewheels, made in one piece with the hub 11, with an asterisk 9 associated with gear 8, and an asterisk 10 - with gear 7. Step 11 rotates in ball bearings 12, located in covers 13 of housing 14, 12 Porsya1 vrashiye vertical shaft 15 with priterom (on the hell, not shown) with a key 16 connected to the shaft 15, kg < Opportunity - Vertical displacement in the hub 11 By acting on the shaft 15 in a vertical position, it presses the grinding in to the ground surface With help, for example, springs (in fig. Not shown). The device works as follows. The rotation from the electric motor 1 through the gearbox 2 is transmitted to the crank mechanism 3, which through the yoke 4 mixes the rails 5 and 6, while performing reciprocating mixing. The movement of the rails 5 and 6, coupled with gears 7 and 8, is converted into a reciprocating rotational movement of the gears 7 and 8, transmitting the movement through the corresponding, free-motion clutches to the shaft 15c with lapping. When the rails 5 and 6 are moved in the direction D, the roller 17 starts to get stuck, the sprocket 9, and the shaft 15 with priter is turned clockwise. At the same time, the roller 18 of the sprocket 10 is wedged and the sprocket 1O is turned off. ;., -,. . . , When the slats are moved in the G direction, the rollers 17 begin to wedge the sprocket 9 and the sprocket 9 is turned off. At the same time, the traverse 4 picks in favor of E, freely. Moving along the rail 6, in contact with the fixing nuts. Then the roller 18 of the sprocket 10 is wedged and the shaft 15c is turned with anti-clockwise anti-clockwise rotation and then repeated.
..
ГЧ MS
. .-:-V 1 4 Так как диаметры шестерен 7 и 8 одинаковые, а ход реек 5 и 6 различен, то и углы поворота Шестерен различны. УГОЛ поворота шестерни 7, будет больше, чем угол поворота шестерни 8, за счёт гарантированного зазора Е траверсы 4 относитегиьно рейки 6. Поэтому вал 15 с притиром получает возвратно-вращательное движение с посто нным угловым смещением, обеспечивающее качественную притирку деталей. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество притирки, так .как прлностыр выполн етс Принцип; неповторйющегос следа, а выполнение зазора Е регулируемым обеспечивает ВОЗМОЖНОСТЬ подбора оптимальной величины углового смешени с точки зрени качества притирки, котора по Сравнению с известными решени ми равномерна по всей окружности. ормула изобретени 1.Устройство дл притирки деталей, содержащее привод с кривошипно-шатунйым механизмом и механизм возвратновращательного движени , о т ли ч а ю щ е, е с тем, что, с целью повышени качества притирки путем посто нного yfnoBoro смещени шпиндел в одну сторону , механизм возвратно-вращательного движени выполнен в виде двух шестерен с равными диаметрами начальных окружностей , установленных на шпинделе посредством муфт свободного хода и св занных с рейками,размещенными в траверсе , соединенной с кривощипно-щатунным механизме привода, при этом одна рейка св зана с траверсой жестко, а вто-t ра - подвижно с зазором. 2,Устройство по п. 1, отличающее с тем, что втора рейка св зана с траверсой с возможностью рету- . лировани зазора. Источники информации, прин тию во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 69516, кл. В 24 В 15/02, 1946.. .-: - V 1 4 Since the diameters of the gears 7 and 8 are the same, and the progress of the rails 5 and 6 is different, the rotation angles of the gears are different. The angle of rotation of the gear 7 will be greater than the angle of rotation of gear 8, due to the guaranteed clearance E of the crosshead 4 relative to the rail 6. Therefore, the shaft 15 with a lap receives a reciprocating rotational motion with a constant angular displacement, providing high-quality grinding of parts. Thus, the proposed device provides high quality lapping, as the principle is applied; non-recurring track, and the implementation of clearance E adjustable provides the POSSIBILITY of selecting the optimal amount of angular mixing from the point of view of the quality of lapping, which, in comparison with known solutions, is uniform over the entire circumference. 1. The device for lapping the parts, containing the drive with the crank mechanism and the mechanism of returning rotation, which is, so that, in order to improve the quality of lapping by constant yfnoBoro spindle displacement in one direction , the reciprocating mechanism is made in the form of two gears with equal diameters of the initial circles mounted on the spindle by means of freewheel couplings and connected to the slats placed in the traverse connected to the curved shaft kite actuator, wherein the one of rake associated with cross rigidly and Auto-t ra - movable with clearance. 2, the apparatus of claim 1, wherein the second rail is connected to the crosshead with the option of retu-. clearance gap. Sources of information taken into account in examination 1, USSR Author's Certificate No. 69516, cl. B 24 B 15/02, 1946.
ТT
i,f -Иi, f -and
ТАTA
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772501699A SU692204A1 (en) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | Device for grinding parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772501699A SU692204A1 (en) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | Device for grinding parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU692204A1 true SU692204A1 (en) | 1981-12-07 |
Family
ID=20715558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772501699A SU692204A1 (en) | 1977-06-28 | 1977-06-28 | Device for grinding parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU692204A1 (en) |
-
1977
- 1977-06-28 SU SU772501699A patent/SU692204A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5161424A (en) | Anti-backlash drive system | |
JPS62299759A (en) | Pipe drive | |
SU692204A1 (en) | Device for grinding parts | |
US3974595A (en) | Gear grinding machine for spiral bevel gears | |
US1275218A (en) | Machine for grinding worn-threads. | |
CN201950922U (en) | Intermittent feeding device of automatic round face screen printer | |
US3785244A (en) | Method of and means for generating gear teeth | |
US1194004A (en) | of cleveland | |
SU848200A1 (en) | Method of working cone toothed gears | |
US427091A (en) | Grinding-machine | |
SU872208A2 (en) | Device for polishing wire | |
SU963820A2 (en) | Apparatus for lapping valves | |
RU1808531C (en) | Gear tooth-grinding machine | |
SU1012790A3 (en) | Device for limiting operation of grinding wheel at high peripheral velocities | |
SU617388A1 (en) | Device for agitating glass mass | |
SU863315A1 (en) | Device for dressing a grinding wheel along an arc of a circle | |
SU1071381A2 (en) | Apparatus for lapping gears | |
SU1013146A1 (en) | Gear=grinding machine generating mechanism | |
US2443227A (en) | Grinding or polishing of gears or other work | |
ES8307566A1 (en) | Feed up means employing planetary gear arrangement | |
US2263206A (en) | Burnishing machine | |
JP2001519507A (en) | Transmission with steplessly adjustable conversion ratio | |
SU566719A2 (en) | Device for planar lapping on machine tools | |
SU768576A1 (en) | Apparatus for cutting belt-type saw teeth | |
RU2100182C1 (en) | Device for straightening grinding wheel |