SU691597A1 - Аксиально-поршневой насос - Google Patents

Description

I

Изобретение относиЛ  к области машиностроени  и может быть использовано а аксиально-поршневых насосах с вращающимс  блоком цилиндров и наклонной шайбой, примен емых в приводах станков, прессов, горных, мобильных и других гидрофицированных машин.

Известны аксиально-поршневые насосы, содержащие блок цилиндров с расположенными в нем поршн ми, наклонную шайбу и торцовый распределительный золотник, через окно к торого осуществл етс  всасывание и нагнетание рабочей жидкости 1

Этим насосам свойственно недостаточное заполнение жидкостью рабочих камер блока ци линдров в режиме самовсасывани , а, следовательно и снижение энергетических характеристик насоса: подачи, КПД и т. д.

Наиболее близким по технической суншости решением к описываемому изобретению  вл етс  аксиально-поршневой насос, содержащий вращающийс  блок цилиндров с поршн ми, расположенными в ето рабочих камерах, сообщенных с картером насоса посредством каналов 12.

Однако, насос данной конструкции обладает р дом недостатков. Первым недостатком  вл етс  наличие давлени  в картере, которое создает нагрузку иа уплотнени  приводного вала, снижает их долговечность и ведет к потере герметичности насоса. Второй недостаток обусловлен тем, что дополнительнь1е каналы, соедин ющие рабочие камеры с картером насоса, рас .положены радиально в теле блока цилиндров. Такое расположение каналов ухудшает заполнение рабочих камер, так как возникающие центробежные силы в радиальных камерах оказывают сопротивление жидкости, поступающей в рабочую камеру из картера. Кроме того, известное решение ие может быть использовано в насосах , где требуетс  свободный слив утечек.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение КПД насоса.

Claims (2)

1. Указанна  цепь достигаетс  тем, что в известном аксиально-поршневом насосе каналы выполнены в блоке цилиндров и расположены наклонно к оси насоса, а наружна  поверхность блока цилиндров снабжена заборными камера ,ми, сообщенными с каналами. Такое выполнение . M устройства улучшает всасывающую способность йаШГа за счет увеличени  степени заполнени  рабочих камер аксиально-поршневого насоса Г1йГпйвйШёйШ его выходных характеристик при работе в диапазоне больигих чисел оборотов. На фиг. 1 изображен продольный разрез аксиа 1ьно-поршневого насоса; на фиг. 2 - поперечный разрез блока цилиндров; на фиг. 3 - форма заборной камеры. Насос состоит из корпуса 1 с каналами 2 и 3 подвода и отвода жидкости, в котором на подшипнике 4 установлен блок цилиндров 5, контактирующий через эвольвентные шлищ.1 с приводным валом 6, установленным на подuJHHHHKax 7. Торец блока цилиндров 5 контик тирует с зеркалом распределительного золотника 8, через серпообразные пазы 9 и 0 которого осуществл етс  подвод и отвод рабочей жидкости. В блоке цилиндров 5 имеютс  аксиальные расточки, которые с поршн ми И обра зуют рабочие камеры 12 насоса. Поршни 11 через гидростатические опоры 13 контактируют с наклонной шайбой 14. Наружна  поверхность блока цилиндров снабжена заборными камерами 15. Заборные камеры образованы передней стенкой 16, имеющей криволинейный профиль, наклонньщ к наружной поверхности блока цилиндров и тозвьниающейс  над ней, боковыми пр молинейными стенками 17, сход щимис  к задней стенке 18, а также донышком 19. Каждан заборна  камера 15 соединена с соответствующей рабочей камерой насоса при помощи канала 20, расположенного наклонно к оси насоса и выполненного у задней стенки заборной камеры 15. Канал 20 вь полнен таким образом чтобы при левом крайнем положении поршн  11 он не перекрывалс  торцом поршн  11 и был полностью открыт. Между блоком цдаиндров 5 и корпусом 1 образован картер насоса 2 Насос работает следующим образом. При вращении приводного вала 6 блок цилиндров совершает вращательное движение, при зтом расположенные в нем поршни 11 соверша ют возвратно-поступательное движейне, выполн   такты всасывани  и нагнетани  рабочей ж1вдкости. Картер 21 насоса заполнен рабочей жидкостью, котора  собираетс  в нем в виде утечки По стыку распределительного золотника с плунжером и подп тником. При такте всасывани  поршень 11 занимает левое крайнее положение . В рабочей камере 12 насоса образуетс  разрежение и рабоча  жидкость через канал 2 и серпообразный паз 9 распределительного золотника заполн ет рабочую камеру 12. Отвод жидкости осуществл етс  из рабочей камеры через канал 3. Утечки рабочей жидкости собираютс  в картере 21 насоса и заполн ют заборные камеры 15. Спрофилированна  поверхность передней стенки 16 заборной камеры передает жидкости энергию вращени . Боковые стенки 17 заборной камеры служат осевым направл ющим аппаратом, с помощью которого устран етс  закрутка рабочей жидкости и кинематическа  энерги  ее преобразуетс  в энергию давлени , достига  у задней стенки 18 заборной камеры 15 некоторой величиньь Возни4саюгдий напор жидкости срабатываетс  через наклонный канал 20 на рабочзто камеру, улучша  ее наполнение. Соединение каналов с картером насоса через заборные камеры, выполненные на наружной поверхности блока цилиндров , и расположение их наклонно к оси насоса позвол ет увеличить степень заполнени  рабочей камеры насоса и повысить его выходные характеристики (увеличить подачу, КПД снизить уровень шума). Формула изобретени  . Аксиально-поршневой насос, содержащий вращающийс  блок цилиндров с пориш ми, расположенными в его рабочих камерах, сообщенных с картером насоса посредством каналов, о т личающийс  тем, что, с целью увеличени  КПД, каналы выполнены в блоке цилиндров и расположены наклонно к оси насоса, а наружна  поверхность. блока цилиндров снабжена заборными камерами, сообщенными с каналами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3736073, кл. F 04 В 49/00, 1973.
2. 2.Патент Франции N 2136359, кл. F 04 В 1 /00, 1973. 11 21 П fS 6 . / / / 6 9 U

   Фи-г.2

   Фиг.з