SU691499A1 - Method of thermal treatment of titanium and its alloys - Google Patents
Method of thermal treatment of titanium and its alloysInfo
- Publication number
- SU691499A1 SU691499A1 SU731905984A SU1905984A SU691499A1 SU 691499 A1 SU691499 A1 SU 691499A1 SU 731905984 A SU731905984 A SU 731905984A SU 1905984 A SU1905984 A SU 1905984A SU 691499 A1 SU691499 A1 SU 691499A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- titanium
- thermal treatment
- art
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к металлургии, а именно к термообработке титана и его сплавов .IThis invention relates to metallurgy, namely to the heat treatment of titanium and its alloys .I
Известен способ обработки металлов н сплавов в вакууме с разрежением Ю 10 мм рт. ст. при температуре 0,4-0,8 от температуры плавлени в течение времени , достаточного дл заращивани пустот, пор, мнкротрещин в материале 1 Этот способ имеет следующие недостатки:There is a method of processing metals n alloys in vacuum with a vacuum of 10 mm Hg. Art. at a temperature of 0.4-0.8 from the melting temperature for a time sufficient for the overgrowing of voids, pores, cracks in material 1 This method has the following disadvantages:
неизвестно .врем , необходимое дл .устранени окисных пленок и тонких газонасыщенных слоев, имеющихс на поверхности деформированных полуфабрикатов и существенно вли ющих на свойства металла;the time required for removing the oxide films and thin gas-saturated layers on the surface of the deformed semi-finished products and significantly affecting the properties of the metal is unknown;
нагрев титана в вакууме при Р . мм рт. ст. приводит к окислению поверхности , а при больших степен х разрежени ( мм рт. ст.) - к растравливанию поверхности.heating of titanium in vacuum at P. mm Hg Art. leads to oxidation of the surface, and at large degrees of rarefaction (mm Hg. Art.) - to etching the surface.
Целью изобретени вл етс удаление окисных пленок и газонасыщенных слоев на полуфабрикатах и детал х из титанов1,1Х сплавов без растравливани поверхности.The aim of the invention is the removal of oxide films and gas-saturated layers on semi-finished products and parts made of titanium 1.1 X alloys without surface etching.
Цель достигаетс путем термообработки полуфабрикатов или деталей с окисной пленкой или с газонасыщенным слоем в атмосфере очищенных инертных газов с . содержанием кислорода менее 0,003% при давлении 0,1-20 мм рт. ст. и при температурах, близких к температуре полиморфного превращени , в течение 2-15 ч.The goal is achieved by heat treatment of semi-finished products or parts with an oxide film or with a gas-saturated layer in an atmosphere of purified inert gases. oxygen content less than 0.003% at a pressure of 0.1-20 mm Hg. Art. and at temperatures close to the polymorphous transformation temperature for 2-15 hours.
Пример. ОбразЩ) с газонасыщенных слоем толщиной 40-80 мкм сплавов ОТ4 и ВТ22 подвергают нагреву до 850°С в течение 4 и 8 ч в атмосфере очищенного аргона с содержанием кислорода менее 0,003%. Низкое содержание активных газов обеспечиваетс путем двойной откачки печи до степени разрежени 0,1 мм рт. ст. с промежуточным наполнением ее очищенным аргоном при давлении 5 мм рт. ст.Example. SUBSTANCE: gas-saturated layer with a thickness of 40-80 microns of OT4 and VT22 alloys is heated to 850 ° C for 4 and 8 hours in an atmosphere of purified argon with an oxygen content of less than 0.003%. The low content of active gases is provided by double pumping of the furnace to a degree of dilution of 0.1 mm Hg. Art. with intermediate filling it with purified argon at a pressure of 5 mm Hg. Art.
Применение инертной среды по предлагаемому crtoco6y позвол ет использовать низкие степени разрежени , обеспечива при этом содержание активнь1Х газовых примесей (OjThe use of an inert medium according to the proposed crtoco6y allows the use of low degrees of rarefaction, while ensuring the content of active gaseous impurities (Oj
и д) на уровне вакуума 10 мм рт.ст. В результате не происходит ни окислени , ни растравливани поверхности. Устранение окисных пленок и газонасыщенного сло достнга; етс сочетанием указанных температ)ф с длительными выдержками и осуществл етс заand e) at a vacuum level of 10 mm Hg. As a result, neither oxidation nor surface etching occurs. Elimination of oxide films and gas saturated layer; a combination of these temperatures) f with long exposures and is carried out in
691499691499
счет растворени окислов и диффузии кисло рода из периферийных слоев в центральные.by dissolving oxides and diffusing oxygen from the peripheral to the central layers.
В табл. 1 приведены сравнительные данные по величине микротвердости, а в табл. 2 сравнительные данные по механическим свойствам .In tab. 1 shows comparative data on the magnitude of microhardness, and table. 2 comparative data on mechanical properties.
Таблица 1Table 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731905984A SU691499A1 (en) | 1973-03-26 | 1973-03-26 | Method of thermal treatment of titanium and its alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731905984A SU691499A1 (en) | 1973-03-26 | 1973-03-26 | Method of thermal treatment of titanium and its alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU691499A1 true SU691499A1 (en) | 1979-10-15 |
Family
ID=20549004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731905984A SU691499A1 (en) | 1973-03-26 | 1973-03-26 | Method of thermal treatment of titanium and its alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU691499A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4528043A (en) * | 1982-05-14 | 1985-07-09 | Rolls-Royce Limited | Surface oxide layer treatment |
-
1973
- 1973-03-26 SU SU731905984A patent/SU691499A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4528043A (en) * | 1982-05-14 | 1985-07-09 | Rolls-Royce Limited | Surface oxide layer treatment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU691499A1 (en) | Method of thermal treatment of titanium and its alloys | |
KR920006533A (en) | Plasma Annealing Method for Improving Barrier Properties of Deposited Thin Films | |
US4487637A (en) | Purification of niobium | |
EP1571233A1 (en) | Method of hardening a beta titanium member | |
US3265528A (en) | Method of forming metal carbide coating on carbon base | |
EP0184311A2 (en) | Oxide whisker growth on contaminated aluminium-containing stainless steel foil | |
EP0146115B1 (en) | Process for producing aluminum material for use in vacuum | |
JP2628598B2 (en) | Manufacturing method of aluminum nitride sintered body | |
FR2267382A1 (en) | Vacuum melting of metals, esp. titanium and its alloys - using condensn. devices in furnace to remove gaseous impurities | |
JPH02200758A (en) | Method for annealing extra thin titanium alloy coil | |
JPS6362862A (en) | Ceramic coated ti and ti alloy product and its production | |
RU2053210C1 (en) | Method for application of carbide-silicon coating to carbon-graphite materials | |
JPS60128258A (en) | Production of aluminum material for vacuum | |
SU482513A1 (en) | The method of dehydrating annealing of titanium and its alloys | |
JP2975661B2 (en) | Pollution prevention material and method for producing the same | |
RU2037553C1 (en) | Method of thermal treatment of containing lithium aluminum alloys | |
JPH0257617A (en) | Vacuum sintering tool | |
JPH02225312A (en) | Purification of carbon-graphite material | |
SU444830A1 (en) | Method for internal oxidation of copper alloys | |
JPS61234524A (en) | Method for heating semiconductor substrate | |
JP2849772B2 (en) | Sealing device and sealing method | |
JPS62196365A (en) | Surface nitriding method for titanium | |
KR100313186B1 (en) | Conductivity improvement in thin films of refractory metal | |
JPH07180025A (en) | Method for oxidizing ti-al intermetallic compound | |
JP2002371325A (en) | High purity metal, sputtering target consisting of high purity metal, thin film formed by sputtering, and method for manufacturing high purity metal |