SU691466A1 - Способ получени комбинированного материала - Google Patents
Способ получени комбинированного материалаInfo
- Publication number
- SU691466A1 SU691466A1 SU772440659A SU2440659A SU691466A1 SU 691466 A1 SU691466 A1 SU 691466A1 SU 772440659 A SU772440659 A SU 772440659A SU 2440659 A SU2440659 A SU 2440659A SU 691466 A1 SU691466 A1 SU 691466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- urea
- formaldehyde resin
- polyvinyl
- polyvinyl alcohol
- impregnated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Description
полни-тел , или на бумажное полотно перел пропитыванием acHNiMSTpHчески нанос т 5-10 г/м поливинилового спирта, и это предварительно обработанное бумажное полотно пропитывают затем 25-60%-ным водным раствором мочевиноформальдеГИДНОЙ смолы или на пропитанное чистой мочевиноформальдегидной смолой бумажное полотно после промежуточной сушки или по мокрому rpyHiry нано- , с т отверждаемое покрытие, состо - iuee из 2-3 компонентов .мочевиноформальдегидной смолы (50-97 вес.%), пбЯйШниловбгО спирта илив сМеси
, с.поливинилацетатными дисперси ми. Эти составы дл покрытий нанос т также на бумаги, пропитанные смолой, модифицированной поливиниловым спиртом (дл повышени механических свойств) ; благОдар решению согласно изобретению на пленке образ етс сравнительно эластичный, стойкий к истиранию тонкий слой, который служит как ртделрчный слой и одновременно снижает хрупкость пленок . на основе мочевиноформальдегидной
смолы....: , ,-, .. пример , к раствору смолыдл пропитки из мочевиноформальдегидной сШлы с содёржаниём твердого вещества 40-60% примешивают : 0,40 об.ч. 10-15.%-ного водного раствора поливинилового спирта, тем пропитанное этой смесью полотно отверждают при 120-160°С в течение 1-3 мин.
И р и м е р 2. Декоративную бумагу пропитывают смесью аналогич:но примеру 1, причем к раствору поливинилового спирта примешивают 20% наполни ёл -(бланфикса или S-iOg) . П р и м е р 3. На пропитанную мочевиноформальдегиднойсмолой или по пример у 1 на дё оративну о бумагу нанос т асимметрично 30-50 г/м смеси.из 80 об.ч. используемой дл пропит.ки мрчевин.офор малвдегидной смолы-с отвердителем и 20 об.ч. 15-20%-ного водного раствора поливинилового спирта и отверждают при 140-160°С.
Пример 4. На пропитанную мочевиноформальдегидной смолой или по npHNtepy 1 и предварительно высушенйую декоративную бумагу нанос т асимметрично 10-15 г/м смесь аналогично примеру 1 и отверждают при 120-16р°С.
Пример 5. На пропитанную мочевиноформальдегидной смолой или по примеру 1 декоративную бумагу нанос т непосредственно по сырому грунту 30-90 г/м 30-40%-ной смеси, твердое вещество которой состоит из 75-85% мочевиноформальдегидной смолыс отвердителем, 10-20% полиgHH илоно го спирт а и 5-10 % пс ивинилацетата и отверждают при 120ХбО С .
Пример 6. На пропитанную аналогично примеру 5 декоративную бумагу после подсушки до 7-15% остаточной влажности нанос т 20-60 г/м 35-50%-ной смеси, твердое вещество которой имеет состав аналогично примеру 5, и отверждают при 130160°С . .
Пример 7. На декоративную сторону декоративной бумаги нанос т 15-20 г/м смеси из 0,20-0,40об.ч 10-15%-ного водного раствора поливинилового спирта и мочевиноформальдегидной смолыsC отвердитепем и отверждают при 120-160С в течение 1-2 мин, затем пропитывают в мочевиноформальдегидной смоле и отверждают .
Пример 8. К составам дл покрытий по примерам 3-7 могут добавл тьс также матирующие средст .ва.- ,;
: . Итак, в соответствии с изобретеййем в сравнении .с известным роиеHiKM комбинированный материал характеризуетс повышенным качеством (в 1,3-1,5 раза), а именно повышенными эластичностью и стойкостью к истиранию, а также пониженной хрупкостью. Кроме того, предлагаемый способ менее длителен и требует меньших затрат.
Claims (2)
1. Способ получени комбинированного материала пропиткой волокнистой основы раствором мочевиноформальдегидной смолы с последующей сушкой и термической обработкой, отличающий с тем, что, с целью повышени качества материала и интенсификации способа, дл пропитки используют 25-60%-нь1й оаствор мочевиноформальдегидной смолы или смесь ее с поливиниловым спиртом в соотношении по сухому весу соответственно, %s
Смола90-98
Поливиниловый спирт2-10,
и до или после сушки пропитан5 ную волокнистую основу покрывают композицией на основе мочевиноформальдегидной смолы и поливинилового спирта в соотношении соответственно: 75-97:3-25 или композицией О на основе мочевиноформальдегидной смолы, поливинилового спирта и поливинил ацетат а в соотношении соответственно 60-97:1-25:2-40, а после покрыти провод т повторную СУЫ К-
569J466g
2. Способ по п.1, о т л и ч a ю-Источники информации,
щ и и с тем, что перед пропит-прин тые во внимание при экспертизе кой На волокнистую основу нанос т1. Патент ФРГ № 2124218,
асимметрично раствор поливинилово-кл. РОб N 7/00, опублик. 1975
го спирта с последующей сушкой.(прототип).i
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD19094276A DD124312A1 (ru) | 1976-01-26 | 1976-01-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU691466A1 true SU691466A1 (ru) | 1979-10-15 |
Family
ID=5503354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772440659A SU691466A1 (ru) | 1976-01-26 | 1977-01-24 | Способ получени комбинированного материала |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS195919B1 (ru) |
DD (1) | DD124312A1 (ru) |
SU (1) | SU691466A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1056160C (zh) * | 1993-08-20 | 2000-09-06 | 张锋 | 一种改性脲醛树脂及其生产工艺 |
CN1053146C (zh) * | 1995-10-30 | 2000-06-07 | 中国航天工业总公司八五一一研究所 | 复合型聚乙烯醇高阻隔塑料片材生产工艺 |
-
1976
- 1976-01-26 DD DD19094276A patent/DD124312A1/xx unknown
-
1977
- 1977-01-17 CS CS28577A patent/CS195919B1/cs unknown
- 1977-01-24 SU SU772440659A patent/SU691466A1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD124312A1 (ru) | 1977-02-16 |
CS195919B1 (cs) | 1980-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4822826A (en) | Composite material and method of manufacturing same | |
EP0074736A3 (en) | Aqueous formaldehyde textile finishing process | |
CA2127881C (fr) | Composition de resine epoxy et applications, en particulier dans les structures composites | |
SU691466A1 (ru) | Способ получени комбинированного материала | |
US3185654A (en) | Composition containing resole and lignin in free acid form and process for preparing same | |
US1857690A (en) | Molding, coating, filling, impregnating, and binding | |
US3949133A (en) | High pressure assembly and laminate | |
US1904087A (en) | Paper making process | |
ATE114693T1 (de) | Verfahren zur herstellung von verbundwerkstoffen mit verringerter formaldehydemission. | |
US2734838A (en) | Wrapped pencil-shaped articles and method of making same | |
US2362274A (en) | Aqueous phenolic resin solutions | |
US4678820A (en) | Amorphous hydrated metal oxide primer for composite fibers | |
US3392049A (en) | Method for the production of synthetic plastic veneer | |
US3749591A (en) | Method for forming a polysiloxane impregnated porous sheet and article thereof | |
IL45224A (en) | High pressure laminate and decorative sheet for use therein | |
US4599212A (en) | Laminates having an improved finishing layer | |
US2422423A (en) | Treatment of paper | |
SU1033509A2 (ru) | Способ получени комбинированного материала | |
SU755811A1 (ru) | Препрег 1 | |
JP2001300924A (ja) | 無機質板の製造方法 | |
US1736964A (en) | Composite structure | |
US3637424A (en) | Treated carbon cloth for the preparation of composite structures and method of treatment | |
US2240480A (en) | Molding composition and process of manufacture | |
KR100466386B1 (ko) | 함침 공정용 1차 처리액 조성물 및 고무 보강용폴리에스테르섬유 | |
SU1024479A1 (ru) | Св зующее дл стеклопластика |