SU691292A1 - Окорочно-фрезерный станок - Google Patents

Description

(54) ОКОРОЧНО-ФРЕЗЕРНЬга СТАНОК

1 . Изобретение относитс  к деревооб рабатывс1Ю1дему оборудованию и может быть использовано в лесной и дерево обрабатывающей промышленности. Известен окорочно-фрезерный стан включающий.в. себ  основание, на кот ром смонтировайы фрезерные головки с приводами, их-вращени  и надвигани и ме санизмы вращени  к продольной подаче кр жа Ц . У этого станка непосто нна скорость резани  окорке кр жей раз ных диаметров, так как с увеличением диаметра кр жа участок Контакта режущего- органа.смещаетс  к центру ножевого-диски, что приводит к нарушению оптимального соотношени  па раметров- окорки., снижению производи тельйости -и ухудшению качества окорен н)рй nOBejiJcHOCTH. Наибо.71ее близким к изобретению технич.ескиМ решением из известных  вл етс  окорочно-фрезерный станок, .включающий основание, на котором смонтированы механизмы вращени  и продольной подачи кр жа и шарнирно закреплены подпружиненные рамки ма тникового типа с установленными на них, имеющими защитные кожухи и привод вращени . Фрезерными голо ками и механизмы сведени  и разведени  фрезерных головок 2. Недостатки указанного станка заключаютс  в сложности его конструкции и низком качестве окорки ство.прв, имеющих пороки обрабатываемой поверхности .в виде наплывов и недообрублен ных сучьев, обусловленные тем, что действующие на фрезерные головки ударные нагрузки полностью не компенсируютс  прижимными устройствами, что нарушает непрерывный контакт ножевых дисков с поверхностью окариваемого кр жа и приводит к неполному удалению коры с последнего. Цель изобретени  - упрощение конструкции и улучшение качества окорки. Достигаетс  она тем, что механизм разведени  в предлагаемом станке выполнен , в виде клиньев, закрепленных на защитных кожухах фрез, а каждый механизм сведени  - в виде гидроцилиндра , поршень которого подпружинен, а полости сообщены между собой через дроссель и обратный клапан. На чертеже изображена кинематическа  схема предлагаемого станка. Окорочно-фрезерный станок включает основание 1, на котором шарнирно закреплены симметрично относительно

родольной оси станка две вертикальые рамки 2 ма тникового типа с становленными на них фреэерньи и гоовками 3 и приводами 4 их вращени .

Кажда  фрезерна  головка 3 выполена с защитным кожухом 5, снабженым направл ющим клином в виде отогутого наружу от йлоск.остирезани  ткрылка б, который смонтирован на боковой стенке кожуха 5 со стороны . подачи кр жа 7 к фрезерным головкам 3,

Кажда  рамка 2 шарнирно соединена со штоком 8 гидроцилиндра 9, корус 10 которого также шарнирно соединен с основанием 1. На шток 8 надета пружина 11, котора  одним концом упираетс  в поршень 12, а другим в крышку 13 гидроцилиндра 9. Обе поости гидроцилиндра (штЬкова  и бестокова ) заполнены рабочей жидкостью и сообщены между собой через дроссель 14 и обратный клапан. 15.

На верхней части основани  1 смонтированы также механизм вращени  кр а , выполненный в виде двух параллельно установленных на подшипниковых опорах 16 валов 17 с зубчатыми, барабанами 18, а вдоль продольной оси станка между барабанами 18 установлен механизм подачи кр жа, представл ющий собой продольный цепной конвейер 19 с ролйковылда торцовыми толкател ми 20, ... . . .

Окорочно-фрезерный станок работает следующим образом.

Подлежащий окорке кр ж 7 подают на зубчатые барабаны 18 и привод т их во вращение. Одновременно включают механизм продольной подачи, толкатель 20 которого перемещает кр ж 7 вдоль продольной оси станка к Фрезёрнь1М головкам 3. .

При встрече с направл ющими открылками б кр ж 7 передним торцом воздействует на них и плавно разно-, дйт фрезерные головки 3 в стороны тех пор, пока бокова  поверхность кр жа не соприкоснетс  с поверхностью вращающихс  ножевых дисков фрезерных головрк 3 и не начнетс  процесс о1Г6р1СЙкрйжа. . . ..

В процессе окорки фрезерные головки 3 посто нйо прижимаютс  к поверхности кр жа пружинами 11.

КогДа в зону резани  фрезерных головок 3 попадает поверхность кр  са 7 с кекими-лйбо отклонени ми от цилиндрической формы (наплывы, нарост , ройки) , при вращении кр жа подобййе образовани  стрем тс  раздвинуть фрезерные головки 3 на величину , равную превышению этих образований над общей боковой поверхностью обрабатываемого кр жа, причем процесс характеризуетс  воздей691292

.ствием на ножевые диски фрезерных головок 3 ударных сил.

Действие ударных сил, приложенных к фрезерным головкам 3, передаетс  на штоки 8, которые начинают выдвигатьс  из корпусов 10. При этом рабоча  жидкость из штоковой полости через дроссель 14 вытесн етс  р бесштоковую полость гидроцилиндра 9. Но так как ударные силы воздействуют

o 1на фрезерные головки 3 в течение очень коротких промежутков времени, рабоча  жидкость не успевает пройтичерез дроссель 14 из одной полости гидроцилиндра в другую, преп тствуй тем са5 мым ввдвижению штока с поршйем и перемещению св занной с ним фрезерной головки 3 в сторону от окариваемой поверхности. -. Tei самым обеспечиваетс  |7осто0  нство контакта ножевых фрезерных головок с обрабатывае1 1ым кр жем и улучшаетс  к.ачество обработанной поверхности.

После выхода кр жа 7 из зоны действи  фрезерных головок 3 последние под действием пружин 11 возвращаютс  - в .исходное положение. ..

При этом шток 8 с поршнем 12 вт гиваютс  внутрь гидроцилиндра 9 и

жидкость из бесштоковой полости ци линдра вытесн етс  в штоковую через обратный клапан 15 и дроссель 14, не оказыв.а  значительного сопротивлени  движению штока 8.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 298471, кл. В 27 L.1/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 539770, кл. В 27 L 1/00, 1975 (прототип) .