Claims (2)
. .. Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к штампам дл изготовлевий детгадей трубопроводов типа ртводов и тройников. Известен штамп дл изготовлени отводов из трубной заготовки, содержащий две полуматрицы с разъемом, вьшолненным по средней линии трубной заготовки ll- :. .: ..- v:: Недостатком такого штамгта Ёшетс возможность сн ти заготовки при обжим или образоёЬние на ее наружной поверхности зажимов кромками штампа. Известен штамп, состо щий из двух полуматркц, на рабочей поверхности одной из которых выполнены заходные скосы с шириной, имеющей наибольшее значе ние в поперечной плоскости симметрии и плавно уменьшающейс в обе стороны относительно нее 2}. Однако при определенных степен х деформации и неблагопри тных услови х штамповки также возможно по вление дефектов на наружной поверхности детали, что утсудшает ее качество. Целью изобретени вл етс устранение указанного недостатка. Эта цепь достигаетс тем, что плоскости разъема полуматрип смещены относительно горизонтальной плоскости симметрии рабочей полости штампа и образованы поверхност ми выступов и впадин, .вьшолненных на обращенных одна к другой торцовых част х полуматриц. На фиг. 1 схе {1атически изображен штамп, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 (а и б) - последовательность процесса обработки издели обжимом. Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 полуматриц, на обращенных одна к др1угой торцовых част х которых выполнень пр моугольной формы выступы 3 и впадины 4, образующие две плоскости разъема, несовпадающие с горизонтальной плоскостью симметрии штампа. Длина выступов и впадин составл ет примерно 0,25 До, rnf) До -наружный диаметр за-г готовки. Периметр профил полуматрии должен превышать половину периметразаготовки . - - Последовательность деформировани заготовки в штампах предлагаемой конструкции по сн етс на фиг. 3. .ПерЪый этап деформировани заготовки (фиг. За) - овализаци - протекает в штампах без изменени , длины периметра средней поверхности заготовки. Второй этап деформированвд загютовки (фиг. 3 б) - поперечный обжим - протекает в штампе при полном охвате заготовки полуматрйц по всему периметру, что обеспечивает большую устойчивость заготовки . Така конструкци штампа обеспечивает повышение качества деталей, исключив Полностью зажим металла полуматрицами Одновременно с этим представл етс возможность повысить коэффициент обжима заготовок. Конструкци штампов при этом остаетс сравнительно простой и может обеспечить изготовление различных деталей трубопроводов с круглым, овальным и плоскоовальным сечени ми. Формула изобретени Штамп дл изготовлени дета;гей трубопроводов , выполненный в виде верхней и нижней полуматриц с рабочей полостью, соответствующей наружному контуру изготавливаемой детали, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества изделий, плоскости разъема полуматриц смещень относительно горизонтальной плоскости симметрии рабочей полости штампа и образованы поверхност ми выступов и впадин, выполненных на обращенных одна к другой торцовых част х полуматриц. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2957229, кл. 29-157, I960, . The invention relates to the field of metal forming, in particular, to dies for the manufacture of pipelines such as mercury pipes and tees. A stamp is known for making outlets from a tubular billet containing two semi-matrices with a connector that is made in the center line of the tubular billet ll-:. .: ..- v :: The disadvantage of such a strain is the ability to remove the workpiece during crimping or the formation of edges on the outer surface of the clips by the edges of the stamp. A stamp is known, consisting of two semi-caps, on the working surface of one of which are lead-in bevels with a width having the greatest value in the transverse plane of symmetry and gradually decreasing in both directions relative to it 2}. However, at certain degrees of deformation and adverse stamping conditions, the appearance of defects on the outer surface of the part is also possible, which worsens its quality. The aim of the invention is to eliminate this drawback. This circuit is achieved by the fact that the plane of the connector of the semi-foam is displaced relative to the horizontal plane of symmetry of the working cavity of the stamp and is formed by the surfaces of the protrusions and depressions formed on the end portions of the semi-matrix facing each other. FIG. 1 schematic {1 shows a stamp, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 (a and b) - the sequence of the processing of the product crimp. The stamp consists of the upper 1 and lower 2 semi-matrices, on the facing but one end of the other end parts of which are rectangular in shape, the protrusions 3 and depressions 4, which form two plane of the connector, do not coincide with the horizontal plane of symmetry of the stamp. The length of the protrusions and valleys is approximately 0.25 C, rnf) The c-g cooking diameter is up to the detection diameter. The perimeter of the profile of the semi -matrix must exceed half of the perimeter of the prefabrication. - - The sequence of deformation of the workpiece in the dies of the proposed design is illustrated in FIG. 3. The first stage of deformation of the workpiece (Fig. 3a) - oval - proceeds in dies without a change, the perimeter length of the average surface of the workpiece. The second stage of the deformed zagutyvki (Fig. 3 b) - transverse crimping - proceeds in the stamp with full coverage of the workpiece semi-matry around the perimeter, which ensures greater stability of the workpiece. Such a punch design provides improved part quality by eliminating the full clamping of the metal with semi-matrixes. At the same time, it is possible to increase the compression ratio of the workpieces. The design of the dies remains relatively simple and can provide for the manufacture of various parts of pipelines with round, oval and flat-oval sections. Claim for manufacturing a detail; a gay pipeline, made in the form of an upper and lower semi-matrix with a working cavity corresponding to the outer contour of the manufactured part, characterized in that, in order to improve the quality of products, the plane of the semi-matrix is offset from the horizontal plane of symmetry of the working cavity of the stamp and formed by the surfaces of the protrusions and depressions made on the face parts of the semi-matrices facing one another. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 2957229, cl. 29-157, I960,
2.Авторское свидетельство СССР № 459283, кл. В 21 С 37/28, 1975.2. USSR Author's Certificate No. 459283, cl. B 21 C 37/28, 1975.
К- АK-A
fPuzifPuzi
Фиг 3Fig 3