SU1013023A1 - Three-dimensional part making method - Google Patents

Three-dimensional part making method Download PDF

Info

Publication number
SU1013023A1
SU1013023A1 SU813335249A SU3335249A SU1013023A1 SU 1013023 A1 SU1013023 A1 SU 1013023A1 SU 813335249 A SU813335249 A SU 813335249A SU 3335249 A SU3335249 A SU 3335249A SU 1013023 A1 SU1013023 A1 SU 1013023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plane
longitudinal
channel
bending
transverse
Prior art date
Application number
SU813335249A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Викторович Елисеев
Михаил Михайлович Матюшин
Юрий Алексеевич Самохвалов
Юрий Сергеевич Махов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU813335249A priority Critical patent/SU1013023A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1013023A1 publication Critical patent/SU1013023A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/08Bending by altering the thickness of part of the cross-section of the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ путем последовательных продольной и поперечной гибок листовой заготовки, при котором на затнэтовке перед продольной гибкой формуют вьшуклости, имеющие криволи ейные поверхности второго псф дка, продольные оси которых расположёны в плоскости поперечной гибки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества при изготовлении д&та ей в форме швеллера с отогнутыми полками, выпуклости располагают между лини ми гиба боковых стенок швеллера , а их поверхность образуют половинами двух сохф женных между собой основани ми эллиптических параболоидов , имеющих общие в плоскости сопр жени  оси эллипсов J мала  из которых перпендикул рна плоскости заготовки. Аимм opeftittHOta ««4b; н / (Л А J оо о 1C оо / .5/ J Л -И Лтн  продо/лного гиЪоTHE METHOD OF MANUFACTURING SPATIAL DETAILS by successive longitudinal and transverse flexible sheet billet, in which, on the sizing, before the longitudinal flexible, convexities are formed, having curvilinear surfaces of the second PSF, the longitudinal axes of which are located in the plane of transverse bending, differing from making it in the form of a channel with bent shelves, the bulges are placed between the bending lines of the side walls of the channel, and their surface is formed by the halves of two sohf conjugated interconnected bases elliptical paraboloids having common mating plane J is small ellipses axis of which is perpendicular to the plane of the blank. Aimm opeftittHOta «« 4b; n / (LA A J oo o 1C oo / .5 / J L -I Ltn food / lno gio

Description

11 Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть испол аовано преимуществетшо гфи изготовлении пространственных деталей в виде длинномерных профилей с переменной по длине кривизной. Известен способ изготовлени  пространственных деталей путем последо. вательных продольной и поперечной гибок листовой заготовки, при котором на заготовке перед продольной гибкой формуют выпуклости, имеющие криволинейные поверхности второго пор дка, продольные оси которых расположены в плоскости поперечной гибки fl . Недостаток известного способа в том, что он не позвол ет производить качественную, с минимальным утонением стенок поперечную гибку профилей в форме швеллеров с отогнутыми полками . .. Цель изобретени  - устранение назва ного недостатка, т.е. повышение качест ва при изготовлении пространственных д талей в форме швеллера с отогнутыми . полками. Поставленна  цель достигаетс  тем, что, согласно способу изготовлени  про странственных деталей путем последовательных продольной и поперечной гибок листовой заготовки, при котором на заготовке перед продольной гибкой формуют выпуклости, имеюише криволинейные поверхности второго пор дка, продольные оси которых расположены в плоскогекости поперечной гибки, выпуклости располагают между лини ми г ба боковых стенок швеллера, -а их поверхность образуют половинами двух (пм р женных между собой основани ми эллиптических параболоидов, имеющих общие в плоскости сопр жени  оси эллипсов , мала  КЗ которых перпендикул рна плоскости заготовки. На фиг. 1 показана заготовка с отформованными выпуклост ми; на фиг. 2 Сечение А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - полуфабрикат, полученный посл продольной гибки листовой заготовки (ш в е л лер с отогнутыми полками); на фиг. .4 - пространственна  деталь, полученна  в результате поперечной гибк полуфабриката; на фиг. В на фиг.4. Способ осуществл етс  следующим образом. Предварительно на листовой загото& ке 1 формуют выпуклости 2 кажда  из которых имеет криволинейную поверхнос 2-го пор дка, образованную половина3 ми двух сопр женных между собой основани ми эллиптических параболоидов. В плоскости сопр жени  параболоиды меют общие малую 3 и большую 4 оси эллипсов. Малые оси 3 эллипсов сопр женных параболоидов перп нликул рны плоскости заготовки 1. .Противоположные друг другу полюсы сопр женных параболоидов лежат на лини х продол.ьногю гиба, а проход ише через полюсы продольные оси 5 парабопоидов лежат в плоскости поперечного гиба и перпендикул рны лини м продольного гиба. Рекомендуемые размеры выпуклостей определ ютс  следующими соотношени ми 2.-(0,) - 1CRV1 , , e-:fQ.U; ,75R; . 1о«о,ага, де - рассто ние между попюсами сопр женных параболоидов; V). - рассто ние от полюсов параболоидов , ле сащих на лини х гиба поток 6 швеллеров 7, до плоскости сопр жени  параболсдадов; -J - расстошше от полюсов параболоидов , лежащих на лини х гиба боковых стенок 8 швеллера 7, до плоскости сопр жени  параболоидов; Ц - высота боковых стенок 8 швеЛ лера 7; 2- - длина дуги эллипсов параболоидов в плоскости сопр жени ; R - радиус поперечного m6ji; Vi - угол поперечного гиба; . U - дуги кромки боковой стенки 8 швеллера 7; Q и Ъ размеры соответсвенно большой 4 и малой 3 полуосей эллипсов в плоскости conpstжени  параболоидов. После формовки выпуклостей 2 заготовку 1 подвергают продольному изгибу , при котором сначала отгибают полки 6 швеллера 7, а затем его боковые стенки 8, На конечной операции осуществл ю г поперечный полученного профил  по радиусу R. с одновременным разглаживанием выпуклостей 2 , Пример. Изготавливают пространственную деталь типа швеллера с отогнутыми полками из титанового сплава ОТЧ-1 размерами мм: высота швеллера 30, 1щфина полки 18, ширина стенки 3Oj11 The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used advantageously in the manufacture of spatial details in the form of long profiles with a variable curvature along the length. A known method of making spatial parts is by. longitudinal and transverse flexible sheet billet, in which on the billet in front of the longitudinal flexible, convexities are formed having curved surfaces of the second order, whose longitudinal axes are located in the plane of transverse flexible fl. The disadvantage of this method is that it does not allow to produce high-quality, with minimum wall thinning, transverse bending of profiles in the form of channels with bent shelves. .. The purpose of the invention is to eliminate the main drawback, i.e. quality improvement in the manufacture of spatial channels in the form of a channel with bent off. shelves. The goal is achieved by the fact that, according to the method of manufacturing spatial parts, consecutive longitudinal and transverse flexible sheet blanks, in which convexities are formed on the workpiece in front of the longitudinal flexible, having curvilinear surfaces of the second order, the longitudinal axes of which are located in the flat section of the transverse bending, the convexes have between the lines g of the ba of the side walls of the channel, and their surface is formed by the halves of two (the surfaces of the elliptic paraboloids are interconnected, and The axes of the ellipses, which are common in the plane of conjugation, are small for the short-circuit of which is perpendicular to the plane of the workpiece: Fig. 1 shows the workpiece with molded convexes; Fig. 2: Section A-A and B-B in Fig. 1; Fig. 3 - semi-finished product obtained after the longitudinal bending of the sheet stock (w in a leler with bent shelves); Fig. 4 shows the spatial detail obtained as a result of transversely flexible semifinished product; Fig. B in Fig. 4. The method is carried out as follows. Preliminary on sheet zagoto & ke 1 is formed by convexities 2 each of which has a curved surface of the 2nd order formed by half of the two adjoining bases of elliptical paraboloids. In the plane of conjugation, paraboloids have common small 3 and large 4 axes of ellipses. The minor axes of the 3 ellipses of the conjugated paraboloids are perpendicular to the plane of the workpiece 1.. The opposite poles of the conjugated paraboloids lie on the continuation lines of the bend, and the passage through the poles, the longitudinal axes 5 of the parabopoids lie in the plane of the transverse bend and perpendicular to the lines longitudinal bend. The recommended dimensions of the protuberances are determined by the following ratios 2 .- (0,) - 1CRV1,, e-: fQ.U; , 75R; . 1o, oh, aha, de - distance between the poses of conjugate paraboloids; V) - distance from the poles of paraboloids, scattering 6 beams 7 on the bend lines, to the interface plane of the parabolsdags; -J — distance from the poles of the paraboloids lying on the bends of the side walls 8 of the channel 7 to the interface of the paraboloids; C - the height of the side walls 8 of the seamleur 7; 2- is the length of the arc of ellipses of paraboloids in the plane of conjugation; R is the radius of the transverse m6ji; Vi is the angle of the transverse bend; . U - arc edge of the side wall 8 of the channel 7; Q and B are the sizes of respectively large 4 and small 3 semi-axes of ellipses in the plane of constriction of paraboloids. After forming the protuberances 2, the preform 1 is subjected to longitudinal bending, in which the shelves 6 of the channel 7 are first folded over, and then its side walls 8. In the final operation, the transverse profile is made along the radius R. while smoothing the protuberances 2, Example. A spatial detail of the type of a channel with bent shelves is made of titanium alloy OTCH-1 with dimensions of mm: channel height 30, 1 shelf shelves 18, wall width 3Oj

толщина заготовки 0,S,радиус тфодольного гиба 5,, радиус поперечного гиба 5( длина каждого пр молинейного участка профил  5ОО.the blank thickness 0, S, the radius of the base bend 5, the cross bend radius 5 (the length of each straight line section of the 5OO profile.

Лл  изготовлени  делали вырезают заготоьку размером 1000x120x0,8 NIM. Между лини ми пропольного гиба формуюг выпуклости, размеры которых при .нимают равными мм:LL manufacturing did cut bale size of 1000x120x0.8 NIM. Between the lines of the field bend, the shape of the convexity, the dimensions of which, when taken, are equal to mm:

fi 24,34 Ili 4.9J а 37,5;, 4 12,5fi 24.34 Ili 4.9J and 37.5; 4 12.5

75,6. 75.6.

После формовки осуществл ют про .дольную гибку полок и боковых стенок и поперечный изгиб 1119офвп  на радиус R 5О мм.;After molding, the longitudinal bending of the shelves and side walls and the transverse bending of 1119ofvp with a radius R 5 mm are carried out;

Применение предлагаемого спосгоба позвол ет уменьшить утонение боковых стенок швеллера на криволинейном участ ке, т.е. соответственно повысить качест во и несущую способность получаемых изделий.The use of the proposed method allows to reduce the thinning of the side walls of the channel on a curvilinear part, i.e. accordingly increase the quality and bearing capacity of the resulting products.

1 - А повернуто1 - A rotated

±11± 11

1one

77

сwith

J J

}}

Фиг,.FIG.

фиг. 5FIG. five

s Is i

ФигЛFy

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ путем последовательных продольной и поперечной гибок листовой заготовки, при котором на заготовке перед продольной гиб кой формуют выпуклости, имеющие криволинейные поверхности второго порядка, продольные оси которых расположёны в плоскости поперечной гибки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при изготовлении деталей в форме швеллера с отогнутыми полками, выпуклости располагают между линиями гиба боковых стенок швеллера, а их поверхность образуют половинами двух сопряженных между собой основаниями эллиптических параболоидов, имеющих общие в плоскости сопряжения оси эллипсов} малая из которых перпендикулярна плоскости заготовки.METHOD FOR PRODUCING SPACE DETAILS by sequential longitudinal and transverse bending of a sheet billet, in which bumps are formed on the blank before longitudinal bending, having curved surfaces of the second order, the longitudinal axes of which are located in the plane of transverse bending, characterized in that, in order to improve the quality of manufacturing parts in the form of a channel with bent shelves, bulges are located between the bending lines of the side walls of the channel, and their surface is formed by half of two conjugated x basally elliptical paraboloids having a common coupling axis ellipses small} plane of which is perpendicular to the plane of the blank. Фиг.1Figure 1
SU813335249A 1981-09-10 1981-09-10 Three-dimensional part making method SU1013023A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335249A SU1013023A1 (en) 1981-09-10 1981-09-10 Three-dimensional part making method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813335249A SU1013023A1 (en) 1981-09-10 1981-09-10 Three-dimensional part making method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1013023A1 true SU1013023A1 (en) 1983-04-23

Family

ID=20975811

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813335249A SU1013023A1 (en) 1981-09-10 1981-09-10 Three-dimensional part making method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1013023A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6675626B2 (en) * 2000-06-16 2004-01-13 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Press forming process and product formed thereby with high dimensional accuracy, and workpiece used therefor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. свидетельство СССР NO 617115, кл. В 213) 11/2О, 28.12.76 (прототип J. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6675626B2 (en) * 2000-06-16 2004-01-13 Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha Press forming process and product formed thereby with high dimensional accuracy, and workpiece used therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1026086C (en) Method of producing devices for interconnecting conveyor or similar belts and connectors produced by method
SU1013023A1 (en) Three-dimensional part making method
KR100396059B1 (en) Method for processing a bending deformation portion of metallic material, and metallic material for plastic processing used in the same
US5272899A (en) Method and apparatus for hot roll forming inside U-shaped channel section
CN215032710U (en) Water expansion bread type reducing elbow die
US4276763A (en) Method of rolling angular profiles having flanges of equal length
RU2138347C1 (en) Roll grooved pass in tube rolling mill
SU1754266A1 (en) Method of making thin-wall roll-formed sections
SU1755995A1 (en) Method of making u-shaped bent sections
GB1312505A (en) Method and means for producing cases having rounded sides and being open at both ends
US1950005A (en) Reflector and method of making the same
JP2859744B2 (en) Straight steel bar and method of manufacturing the same
SU897329A1 (en) Method of producing corrugated shapes
SU1079334A1 (en) Method of producing bent asymmetric sections
SU1463367A1 (en) Method of producing multifacet tubes
JP2004058071A (en) Press molding method for box-bending product
JP3916925B2 (en) Manufacturing method of lightweight rigid steel with high rigidity
SU940911A1 (en) Bent section production method
SU1065059A1 (en) Method of producing bent hollow sections from round billet
RU1736051C (en) Unit of rolls for rolling of strip steel
SU1098607A1 (en) Method of manufacturing u-bend articles
JP3499282B2 (en) Molding method of oval tube without opening / closing deformation
JPS5542135A (en) Processing die for multi-point simultaneous bending of pipe
SU994080A1 (en) Method of producing assymetrical bent sections
JPS6221401A (en) Rolling method for flat bar