SU1013023A1 - Three-dimensional part making method - Google Patents
Three-dimensional part making method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013023A1 SU1013023A1 SU813335249A SU3335249A SU1013023A1 SU 1013023 A1 SU1013023 A1 SU 1013023A1 SU 813335249 A SU813335249 A SU 813335249A SU 3335249 A SU3335249 A SU 3335249A SU 1013023 A1 SU1013023 A1 SU 1013023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plane
- longitudinal
- channel
- bending
- transverse
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/08—Bending by altering the thickness of part of the cross-section of the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ путем последовательных продольной и поперечной гибок листовой заготовки, при котором на затнэтовке перед продольной гибкой формуют вьшуклости, имеющие криволи ейные поверхности второго псф дка, продольные оси которых расположёны в плоскости поперечной гибки, отличающийс тем, что, с целью повышени качества при изготовлении д&та ей в форме швеллера с отогнутыми полками, выпуклости располагают между лини ми гиба боковых стенок швеллера , а их поверхность образуют половинами двух сохф женных между собой основани ми эллиптических параболоидов , имеющих общие в плоскости сопр жени оси эллипсов J мала из которых перпендикул рна плоскости заготовки. Аимм opeftittHOta ««4b; н / (Л А J оо о 1C оо / .5/ J Л -И Лтн продо/лного гиЪоTHE METHOD OF MANUFACTURING SPATIAL DETAILS by successive longitudinal and transverse flexible sheet billet, in which, on the sizing, before the longitudinal flexible, convexities are formed, having curvilinear surfaces of the second PSF, the longitudinal axes of which are located in the plane of transverse bending, differing from making it in the form of a channel with bent shelves, the bulges are placed between the bending lines of the side walls of the channel, and their surface is formed by the halves of two sohf conjugated interconnected bases elliptical paraboloids having common mating plane J is small ellipses axis of which is perpendicular to the plane of the blank. Aimm opeftittHOta «« 4b; n / (LA A J oo o 1C oo / .5 / J L -I Ltn food / lno gio
Description
11 Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть испол аовано преимуществетшо гфи изготовлении пространственных деталей в виде длинномерных профилей с переменной по длине кривизной. Известен способ изготовлени пространственных деталей путем последо. вательных продольной и поперечной гибок листовой заготовки, при котором на заготовке перед продольной гибкой формуют выпуклости, имеющие криволинейные поверхности второго пор дка, продольные оси которых расположены в плоскости поперечной гибки fl . Недостаток известного способа в том, что он не позвол ет производить качественную, с минимальным утонением стенок поперечную гибку профилей в форме швеллеров с отогнутыми полками . .. Цель изобретени - устранение назва ного недостатка, т.е. повышение качест ва при изготовлении пространственных д талей в форме швеллера с отогнутыми . полками. Поставленна цель достигаетс тем, что, согласно способу изготовлени про странственных деталей путем последовательных продольной и поперечной гибок листовой заготовки, при котором на заготовке перед продольной гибкой формуют выпуклости, имеюише криволинейные поверхности второго пор дка, продольные оси которых расположены в плоскогекости поперечной гибки, выпуклости располагают между лини ми г ба боковых стенок швеллера, -а их поверхность образуют половинами двух (пм р женных между собой основани ми эллиптических параболоидов, имеющих общие в плоскости сопр жени оси эллипсов , мала КЗ которых перпендикул рна плоскости заготовки. На фиг. 1 показана заготовка с отформованными выпуклост ми; на фиг. 2 Сечение А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - полуфабрикат, полученный посл продольной гибки листовой заготовки (ш в е л лер с отогнутыми полками); на фиг. .4 - пространственна деталь, полученна в результате поперечной гибк полуфабриката; на фиг. В на фиг.4. Способ осуществл етс следующим образом. Предварительно на листовой загото& ке 1 формуют выпуклости 2 кажда из которых имеет криволинейную поверхнос 2-го пор дка, образованную половина3 ми двух сопр женных между собой основани ми эллиптических параболоидов. В плоскости сопр жени параболоиды меют общие малую 3 и большую 4 оси эллипсов. Малые оси 3 эллипсов сопр женных параболоидов перп нликул рны плоскости заготовки 1. .Противоположные друг другу полюсы сопр женных параболоидов лежат на лини х продол.ьногю гиба, а проход ише через полюсы продольные оси 5 парабопоидов лежат в плоскости поперечного гиба и перпендикул рны лини м продольного гиба. Рекомендуемые размеры выпуклостей определ ютс следующими соотношени ми 2.-(0,) - 1CRV1 , , e-:fQ.U; ,75R; . 1о«о,ага, де - рассто ние между попюсами сопр женных параболоидов; V). - рассто ние от полюсов параболоидов , ле сащих на лини х гиба поток 6 швеллеров 7, до плоскости сопр жени параболсдадов; -J - расстошше от полюсов параболоидов , лежащих на лини х гиба боковых стенок 8 швеллера 7, до плоскости сопр жени параболоидов; Ц - высота боковых стенок 8 швеЛ лера 7; 2- - длина дуги эллипсов параболоидов в плоскости сопр жени ; R - радиус поперечного m6ji; Vi - угол поперечного гиба; . U - дуги кромки боковой стенки 8 швеллера 7; Q и Ъ размеры соответсвенно большой 4 и малой 3 полуосей эллипсов в плоскости conpstжени параболоидов. После формовки выпуклостей 2 заготовку 1 подвергают продольному изгибу , при котором сначала отгибают полки 6 швеллера 7, а затем его боковые стенки 8, На конечной операции осуществл ю г поперечный полученного профил по радиусу R. с одновременным разглаживанием выпуклостей 2 , Пример. Изготавливают пространственную деталь типа швеллера с отогнутыми полками из титанового сплава ОТЧ-1 размерами мм: высота швеллера 30, 1щфина полки 18, ширина стенки 3Oj11 The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used advantageously in the manufacture of spatial details in the form of long profiles with a variable curvature along the length. A known method of making spatial parts is by. longitudinal and transverse flexible sheet billet, in which on the billet in front of the longitudinal flexible, convexities are formed having curved surfaces of the second order, whose longitudinal axes are located in the plane of transverse flexible fl. The disadvantage of this method is that it does not allow to produce high-quality, with minimum wall thinning, transverse bending of profiles in the form of channels with bent shelves. .. The purpose of the invention is to eliminate the main drawback, i.e. quality improvement in the manufacture of spatial channels in the form of a channel with bent off. shelves. The goal is achieved by the fact that, according to the method of manufacturing spatial parts, consecutive longitudinal and transverse flexible sheet blanks, in which convexities are formed on the workpiece in front of the longitudinal flexible, having curvilinear surfaces of the second order, the longitudinal axes of which are located in the flat section of the transverse bending, the convexes have between the lines g of the ba of the side walls of the channel, and their surface is formed by the halves of two (the surfaces of the elliptic paraboloids are interconnected, and The axes of the ellipses, which are common in the plane of conjugation, are small for the short-circuit of which is perpendicular to the plane of the workpiece: Fig. 1 shows the workpiece with molded convexes; Fig. 2: Section A-A and B-B in Fig. 1; Fig. 3 - semi-finished product obtained after the longitudinal bending of the sheet stock (w in a leler with bent shelves); Fig. 4 shows the spatial detail obtained as a result of transversely flexible semifinished product; Fig. B in Fig. 4. The method is carried out as follows. Preliminary on sheet zagoto & ke 1 is formed by convexities 2 each of which has a curved surface of the 2nd order formed by half of the two adjoining bases of elliptical paraboloids. In the plane of conjugation, paraboloids have common small 3 and large 4 axes of ellipses. The minor axes of the 3 ellipses of the conjugated paraboloids are perpendicular to the plane of the workpiece 1.. The opposite poles of the conjugated paraboloids lie on the continuation lines of the bend, and the passage through the poles, the longitudinal axes 5 of the parabopoids lie in the plane of the transverse bend and perpendicular to the lines longitudinal bend. The recommended dimensions of the protuberances are determined by the following ratios 2 .- (0,) - 1CRV1,, e-: fQ.U; , 75R; . 1o, oh, aha, de - distance between the poses of conjugate paraboloids; V) - distance from the poles of paraboloids, scattering 6 beams 7 on the bend lines, to the interface plane of the parabolsdags; -J — distance from the poles of the paraboloids lying on the bends of the side walls 8 of the channel 7 to the interface of the paraboloids; C - the height of the side walls 8 of the seamleur 7; 2- is the length of the arc of ellipses of paraboloids in the plane of conjugation; R is the radius of the transverse m6ji; Vi is the angle of the transverse bend; . U - arc edge of the side wall 8 of the channel 7; Q and B are the sizes of respectively large 4 and small 3 semi-axes of ellipses in the plane of constriction of paraboloids. After forming the protuberances 2, the preform 1 is subjected to longitudinal bending, in which the shelves 6 of the channel 7 are first folded over, and then its side walls 8. In the final operation, the transverse profile is made along the radius R. while smoothing the protuberances 2, Example. A spatial detail of the type of a channel with bent shelves is made of titanium alloy OTCH-1 with dimensions of mm: channel height 30, 1 shelf shelves 18, wall width 3Oj
толщина заготовки 0,S,радиус тфодольного гиба 5,, радиус поперечного гиба 5( длина каждого пр молинейного участка профил 5ОО.the blank thickness 0, S, the radius of the base bend 5, the cross bend radius 5 (the length of each straight line section of the 5OO profile.
Лл изготовлени делали вырезают заготоьку размером 1000x120x0,8 NIM. Между лини ми пропольного гиба формуюг выпуклости, размеры которых при .нимают равными мм:LL manufacturing did cut bale size of 1000x120x0.8 NIM. Between the lines of the field bend, the shape of the convexity, the dimensions of which, when taken, are equal to mm:
fi 24,34 Ili 4.9J а 37,5;, 4 12,5fi 24.34 Ili 4.9J and 37.5; 4 12.5
75,6. 75.6.
После формовки осуществл ют про .дольную гибку полок и боковых стенок и поперечный изгиб 1119офвп на радиус R 5О мм.;After molding, the longitudinal bending of the shelves and side walls and the transverse bending of 1119ofvp with a radius R 5 mm are carried out;
Применение предлагаемого спосгоба позвол ет уменьшить утонение боковых стенок швеллера на криволинейном участ ке, т.е. соответственно повысить качест во и несущую способность получаемых изделий.The use of the proposed method allows to reduce the thinning of the side walls of the channel on a curvilinear part, i.e. accordingly increase the quality and bearing capacity of the resulting products.
1 - А повернуто1 - A rotated
±11± 11
1one
77
сwith
J J
}}
Фиг,.FIG.
фиг. 5FIG. five
s Is i
ФигЛFy
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813335249A SU1013023A1 (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Three-dimensional part making method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813335249A SU1013023A1 (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Three-dimensional part making method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013023A1 true SU1013023A1 (en) | 1983-04-23 |
Family
ID=20975811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813335249A SU1013023A1 (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Three-dimensional part making method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013023A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6675626B2 (en) * | 2000-06-16 | 2004-01-13 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Press forming process and product formed thereby with high dimensional accuracy, and workpiece used therefor |
-
1981
- 1981-09-10 SU SU813335249A patent/SU1013023A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. свидетельство СССР NO 617115, кл. В 213) 11/2О, 28.12.76 (прототип J. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6675626B2 (en) * | 2000-06-16 | 2004-01-13 | Fuji Jukogyo Kabushiki Kaisha | Press forming process and product formed thereby with high dimensional accuracy, and workpiece used therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1026086C (en) | Method of producing devices for interconnecting conveyor or similar belts and connectors produced by method | |
SU1013023A1 (en) | Three-dimensional part making method | |
KR100396059B1 (en) | Method for processing a bending deformation portion of metallic material, and metallic material for plastic processing used in the same | |
US5272899A (en) | Method and apparatus for hot roll forming inside U-shaped channel section | |
CN215032710U (en) | Water expansion bread type reducing elbow die | |
US4276763A (en) | Method of rolling angular profiles having flanges of equal length | |
RU2138347C1 (en) | Roll grooved pass in tube rolling mill | |
SU1754266A1 (en) | Method of making thin-wall roll-formed sections | |
SU1755995A1 (en) | Method of making u-shaped bent sections | |
GB1312505A (en) | Method and means for producing cases having rounded sides and being open at both ends | |
US1950005A (en) | Reflector and method of making the same | |
JP2859744B2 (en) | Straight steel bar and method of manufacturing the same | |
SU897329A1 (en) | Method of producing corrugated shapes | |
SU1079334A1 (en) | Method of producing bent asymmetric sections | |
SU1463367A1 (en) | Method of producing multifacet tubes | |
JP2004058071A (en) | Press molding method for box-bending product | |
JP3916925B2 (en) | Manufacturing method of lightweight rigid steel with high rigidity | |
SU940911A1 (en) | Bent section production method | |
SU1065059A1 (en) | Method of producing bent hollow sections from round billet | |
RU1736051C (en) | Unit of rolls for rolling of strip steel | |
SU1098607A1 (en) | Method of manufacturing u-bend articles | |
JP3499282B2 (en) | Molding method of oval tube without opening / closing deformation | |
JPS5542135A (en) | Processing die for multi-point simultaneous bending of pipe | |
SU994080A1 (en) | Method of producing assymetrical bent sections | |
JPS6221401A (en) | Rolling method for flat bar |