SU690094A1 - Способ формировани ткацких навоев - Google Patents
Способ формировани ткацких навоевInfo
- Publication number
- SU690094A1 SU690094A1 SU772526718A SU2526718A SU690094A1 SU 690094 A1 SU690094 A1 SU 690094A1 SU 772526718 A SU772526718 A SU 772526718A SU 2526718 A SU2526718 A SU 2526718A SU 690094 A1 SU690094 A1 SU 690094A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- threads
- warping
- winding
- warp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ
1
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к способам формировани ткацких навоев в приготовительном отделе ткацкого производства на шлихтовальных и перегонных машинах.
Известен способ формировани ткацких навоев на шлихтовальных и подобных машинах , включаюш.ий сматывание нитей с партии сновальных валиков, пропитку пр жи шлихтой, сушку, разделение нитей в ценовом поле и навивку и;{ на ткацкий навой 1.
Недостатком этого способа формировани ткацких навоев вл етс отсутствие одновременного схода основных нитей со сновальных валиков на стойке шлихтовальной или перегонной машины при формировании ткацких навоев, в результате чего на Ьаликах получаютс остатки основы, которые в дальнейшем не могут быть эффективно использованы, образу м гкие угары.
Известен способ формировани ткацких навоев, включающий сматывание нитей с партии сновальных валиков, пропитку пр жи шлихтой, сушку, разделение нитей в цеповом поле и навивку их на ткацкий навой. Выравнивание нат жени нитей осуществл ют
В зависимости от месторасположени бобин в шпул рнике 2.
Этот способ формировани ткацких навоев устран ет неравномерность нат жени нитей по ширине полотна основы, но не позвол ет ликвидировать м гкие угары, так как не охватывает всего комплекса необходимых дл этого технологических условий.
Известен также способ формировани ткацких навоев путем наматывани основных нитей равной длины на сновальные валики ,, последующего сматывани с них нитей и наматывани на ткацкий навой при равном нат жении нитей всех сновальных валиков за счет прикладывани к ним выравнивающих тормозных усилий 3.
Недостатком этого способа вл етс также наличие значительного количества угаров.
Целью изобретени вл етс уменьшение угаров при доработке из-за сматывани нитей со сновальных валиков с разйой скоростью , завис щей от нат жени нитей партии сновальных валиков.
Claims (3)
- Поставленна цель достигаетс тем, что равную длину нитей при наматывании на сновальные валики определ ют по числу оборотов валика, а при сматывании нитей со сновальных валиков осуществл ют при нудйтельное вращение последних с равной угловой скоростью. На чертеже изображена схема кинематической СВЯЗИ сновальных валиков. Кинематическа св зь сновальных валиков осуществл етс с помощью цепей 1 и 2, огибающих зубчатые звездочки 3 и 4, причем звездочки 3 жестко св заны со сновальными валиками. На ос х валов звездочек 4 закреплены тормозные муфты, которые огибаютс тормозными лентами 5. Один конец каждой тормозной ленты 5 с помощью пальца 6 закрепл етс в эвольвентной прорези 7 кронщтейна . Эвольвента соответствует радиусу тормозной муфты. Другой конец каждой тормозной ленты снабжен пружинным динамометром 8 с сегментом 9. Все сегменты 9 жестко укреплены на продольных валах 10, расположённых вдоль стоек сновальных валиков с двух ее сторон. Валы 10 несут на концах конические щестерни 11, сцепл ющиес с коническими щестерн ми 12, .закрепленными на валике 13, установленном поперечно относительно стойки сновальных валиков. На одном конце поперечного валика 13 жестко закреплен регулирующий рычаг 14 с вращающимс щупом 15, прижимающимс к намотке сновального валика. Выравнивающие тормозные усили зави Тйтот вида заправки сновальных валиков И устанавливаютс соответствующим подбором положени концов тормозных лент в эвольвентных прорез х 7 кронштейнов. Формирование партии сновальных вали кбвНа сновальных мащинах ведетс по одинаковому числу оборотов в комплексе с од йШрегдайным выравниванием среднего по щирине полотна основы нат жени нитей. Дл измерени необходимого числа обоpufOB сновальных валиков сновальные машины могут быть оснащены, например, счетчиками числа оборотов сновального валика, которые используют известные принципы измерени (механические, электрические и др.). Выравнивание нат жени нитей, наматывающихс на сновальные валики, осуществл етс специальными регул торами нат жени . Выравнивание нат жени нитей, навитых на сновальные валики, создает предпосылки дл одинаковых условий сматывани нитей на стойке щлихтовальной машины, и,следовательно, дл одинаковой выт жки нитей, сматывающихс с различных валиков. При этом облегчаетс выполнение меропри тий по выравниванию нат жени нитей на выходе со сновальной стойки на шлихтовальной или перегонной м ащине при любом виде заправки сновальных валиков. Одинаковое нат жение нитей, навитых на сновальные валики при одинаковом числе оборотов, обеспечит одиовременный сход нитей с валиков, а следовательио, и ликвидацию м гких угаров при условии, если сиовальиые валики будут кинематически св заны и к ним будут приложены выравнивающие тормозные усили . Формула изобретени Способ формировани ткацких навоев путем наматывани основных нитей равной длины на сновальные валики, последующего сматывани с них нитей и наматывани на ткацкий навой при равном нат жении нитей всех сновальных валиков за счет прикладывани к ним выравнивающих тормозных усилий, отличающийс тем, что, с целью уменьшени угаров при доработке партии сновальных валиков, равную длину нитей при наматьшании на сновальные валики определ ют по числу оборотов валика, а при сматывании нитей со сновальных валиков осуществл ют принудительное вращение последних с равной угловой скоростью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Гордеев В. А. и др. Ткачество. М., 1970, с. 132.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 386038, кл. D 02 Н 3/00, 1971.
- 3.Маховер В. Л. Нат жение нитей основы на стойках щлихтовальных машин. Ярославль , с. 139-145 (прототип). 9 8
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772526718A SU690094A1 (ru) | 1977-09-15 | 1977-09-15 | Способ формировани ткацких навоев |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772526718A SU690094A1 (ru) | 1977-09-15 | 1977-09-15 | Способ формировани ткацких навоев |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU690094A1 true SU690094A1 (ru) | 1979-10-05 |
Family
ID=20725869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772526718A SU690094A1 (ru) | 1977-09-15 | 1977-09-15 | Способ формировани ткацких навоев |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU690094A1 (ru) |
-
1977
- 1977-09-15 SU SU772526718A patent/SU690094A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4025993A (en) | Method of, and apparatus for sizing and drying warps | |
SU690094A1 (ru) | Способ формировани ткацких навоев | |
CH423402A (de) | Verfahren und Maschine zum Aufwickeln von bandförmigen Handtüchern | |
US3681824A (en) | Process for wrapping in weaving and apparatus thereof | |
US2797468A (en) | Warp feed equalizer | |
US1801065A (en) | Sizing machine for artificial silk | |
US3247568A (en) | Process and apparatus for warping and sizing of short warp threads | |
DE1778547B2 (de) | Vorrichtung zur zufuehrung einer schar aus einzeldraehten, drahtlitzen oder drahtseilen zu einer bearbeitungsvorrichtung | |
US2665470A (en) | Apparatus for straightening fabric | |
US2293825A (en) | Apparatus for processing synthetic textile fibers | |
EP0738796B1 (en) | Yarn supply | |
US2462043A (en) | Tension device for rubber covering machines | |
US1896588A (en) | Treatment of textile fabrics | |
US3110063A (en) | Carding machine | |
US2833316A (en) | Ribbon roller attachment for ribbon loom | |
US3497927A (en) | Method and apparatus for winding beams | |
US2702934A (en) | Warp tension apparatus for slashers | |
GB2114608A (en) | Circular knitting machine for the production of knitted goods with combed-in fibres | |
US2086298A (en) | Dyeing of elastic fabrics | |
US1944221A (en) | Slasher | |
US2439645A (en) | Preparation of multiend yarn packages | |
US1853975A (en) | Web-handling apparatus | |
US1503381A (en) | Machine for forming yarn packages | |
DE715040C (de) | Dreiwalzenwerk | |
DE1635125C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Garnfäden |