SU690005A1 - Способ получени сложных эфиров кабоновых кислот - Google Patents

Способ получени сложных эфиров кабоновых кислот

Info

Publication number
SU690005A1
SU690005A1 SU742010392A SU2010392A SU690005A1 SU 690005 A1 SU690005 A1 SU 690005A1 SU 742010392 A SU742010392 A SU 742010392A SU 2010392 A SU2010392 A SU 2010392A SU 690005 A1 SU690005 A1 SU 690005A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
oxide
iii
catalyst
aldehyde
Prior art date
Application number
SU742010392A
Other languages
English (en)
Inventor
Бальтц Ханс
Дауте Ральф
Мюллер Йохен
Поредда Зигфрид
Шмук Руди
Original Assignee
Феб Лейна-Верке Вальтер Ульбрихт (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Лейна-Верке Вальтер Ульбрихт (Инопредприятие) filed Critical Феб Лейна-Верке Вальтер Ульбрихт (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU690005A1 publication Critical patent/SU690005A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

t
Изобретение относитс  к способам получени  сложных эфиров карбоновых кислот, которыенаход т широкое применение в качестве растворителей, пластификаторов и т.д.
Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  сложных эфиров карбоновых кислот конденсацией о -замещенных алифатических альдегидов в присутствии молибденсодержащих катализаторов 1. Процесс предпочтительно проводитс  в присутствии спиртов . Так, например, при температуре 175-205°С изомасл ный альдегид в присутствии изобутилового спирта и молибденового катализатора за 6 ч превращаетс  в изобутиловый эфир иэомасл ной кислоты. Конверси  альдегида составл ет 81%, выход целевого продукта 87%,
Недостатком известного способа  вл етс  необходимость применени  спиртов дл  достижени  высоких выходов сложного эфира.
Цель изобретени  - повышение селективности процесса.
Поставленна  цель достигаетс  тем чти при получении сложных эфиров.карбоновых кислот путем конденсации кислородсодержащего соединени  в присутствии катализатора в качестве кислородсодержащего соединени  используют альдегид или первичный спирт, или их смесь, причем процесс провод т при температуре 250-330°С и давлении 1-100 атм, а в качестве катализатора используют окись железа
0 или смесь ее с окисью хрома (III) , содержащую 0,1-70 вес,% окиси хрома. Предпочтительным  вл етс  использование в качестве катализатора смеси окиси железа и окиси хрома с содер5 жанием последней 1-45 вес.%.
Способ реализуют следующим образом ,
В реактор, представл ющий собой трубу из легированной стали, загру0 жают катализатора и при температуре 250-330с и давлении I100 атм пропускают альдегид или первичный спирт или их смесь со скоростью 30 мл/ч и азот со скоростью
5 10 мл/ч. Получение сложных эфиров карбоновых кислот, согласно способу, может осуществл тьс  как непрерывно, так и периодически.
Приведенные в примерах 1-10 катализаторы были активированы в течение
6ч при температуре 270°с в токе водорода .
Пример 1. Через вертикально установленную трубу из легированной стали с внешним обогревом длиной 750 №1 и внутренним диаметром 30 мм, в которую загружают 200 мл катализатора (93 вес.% окиси железа (III),
7вес.% окиси хрома (III) при температуре 310°С и давлении.80 ат направл ют сверху 30 мл/ч пропиональдегида и 10 мл/ч азота. Примененный исходный продукт имеет следующий установленный газохроматографическим путем состав, вес.%:
Пропиональдегид 98,1 Н-пропанол1,4
ВодаО,5
Полученный после охлаждени  жидкий продукт реакции имеет следующий состав, вес.%:
Н-пропиловый сложный эфир-пропионовой кислоты .14,3 Пропионовый альдегид 84,8 Пропанол0,4 ВодаО,5
Примеры 2-11. Через описан .ный в примере 1 прибор с теу же количеством катализатора при давлении 1 ат при указанной в таблице температуре направл ют 30 мл/ч исходного продукта . Состав соответственного исходного и реакционного продуктов указан в таблице.
Таблица
2 99,0 Н-масл ный 93 Окись железа 7 Окись хрома альдегид О,4-Масл на  кислота О,б Вода .
И-масл ный альдегид
100 Окись железа(111;
И-масл на  кислота в
310
вода
98,0 2-Этилгек65 Окись железа(111) саналь
1,2 2-Этилгек35 Окись хрома (Ш; санол
О,8,Кислотa-2270 -этилгeксана 5 99,6 Бензальде99 Окись железа . гид 0,4 Бензойна  1 Окись хрома кислота
20,0 И-масл на  кислота
И-бутиловый эфир
77,4 И-масл ный альдегид
2.0И-бутанол
0,3 И-масл на  кислота
0,3 Вода
5.1Кислота 2-этилгексана
2-этилгексиловый сложный эфир
93,2 2-этилгексаналь 0,8 2-Этш1гексанол
0,9 Кислота 2-этилгексана ( Ш) 41,2 Н-масл на  кис (III) лота-н-бутиловый 57,6 Н-масл ный альдегид 0,6 Н-масл на  кислота 0,6 Вода ( III) 18,1 Сложный бензиловый эфир бензойной кислоты 81,3 Бензальдегид ( III) п г г. 0.6 Бензойна  кислота
б 99,0 Н-пропанол
О г 3 Пропионовый альдегид
О,7 Вода
250
7 98,7 И-бутанол
0,3 И-масл ный альдегид
0,5 И-масл на  кислота
0, 5 Вода
310
99,3 Н-бутанол 0,1 Н-масл ный альдегид
0,1 Н-масл на  кислота
290
О,5 Вода
99,5 Н-пентанол
0,1 Н-валерианова  кислота t
290 О,4 Вода .
290
10 100,0 Н-гексанол-1
300
11 100,0 Бензиловый спирт
Продолжение таблицы
99 Скись железа(III) 20,0 Н-пропиловый слож1 Окись хрома (III)ный эфир Н-пропионсвой кислоты
77,0 Н-пропанол
2,3 Пропионовый
альдегид
О,7 Вода
3 Скись железа(111)
30,0 И-масл на  кислота7 Окись хрома (III) -и-бутиловый слсжнкй эфир
61,7 И-бутанол 7,0 И-масл ный альдегид 0,8 И-масл на  кислота О,5 Вода
5 Окись железа(111)
20,0 Н-масл на  кислота , н-бутиловый 5 Окись хрома (III) сложный эфир
73,0 Н-бутанол
4,3 Н-масл ный альдегид
2,0 Н-масл ный альдегид-ди-н-бутилацет ал
0,1 Н-масл нэ  кислота
.0,6 Вода
19.4Н-валерианова 
5 Окись железа(111) кислота-н-слож5 Окись хрома (III)
ный пентиловый эфир
78.5Н-пентанол-1
1,5 Н-валериальдегид
0,2 Н-валерианова  кислота
0,jl Вода
5,7 Н-капронова  кисло3 Окись железа(111) та-н-сложный гекси7 Окись хрома (III) ловый эфир
92,8 Н-гексанол-1 1,2 Н-капрональдегид
О,3 Н-капронова  кислоту
20,4 Вензиловый сложный
5 Окись железа(11.1) эфир бензойной 5 Окись хрома (III) кислоты
72,2 Бензиловый спирт 7,2 Бензальдегид 0,2 Бензойна  кислота

Claims (3)

1. Способ получени  сложных эфиров карбоновых кислот конденсацией кислородсодержащего соединени  в присутствии катализатора при нагревании , отличающийс  тем, что, с целью повышени  селективности процесса, в качестве кислородсодержащего соединени  используют альдегид или первичный спирт или их смесь, а в качестве катализатора окись железа или ее смесь сокисью хрома (III), содержащую 0,1-70 вес.% окиси хрома.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве катализатора используют смесь окиси железа и окиси хрома с содержанием последней 1-45 вес.%,
3.Способ попп. 1,2, отлич ающи и с  тем, что процесс ведут при температуре 250-330°С и давлении 1-100 ат
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3287401, кл. 260-494, опублик. 1966 (прототип ) ..
SU742010392A 1973-03-29 1974-03-28 Способ получени сложных эфиров кабоновых кислот SU690005A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD16980573A DD106362A1 (ru) 1973-03-29 1973-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU690005A1 true SU690005A1 (ru) 1979-10-05

Family

ID=5490636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742010392A SU690005A1 (ru) 1973-03-29 1974-03-28 Способ получени сложных эфиров кабоновых кислот

Country Status (2)

Country Link
DD (1) DD106362A1 (ru)
SU (1) SU690005A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8580978B2 (en) 2009-08-07 2013-11-12 Shell Oil Company Process for preparing a hydroxyacid or hydroxyester
EP2462101B1 (en) * 2009-08-07 2013-07-31 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for preparing an ester

Also Published As

Publication number Publication date
DD106362A1 (ru) 1974-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4328373A (en) Method of preparing aldehydes
SU460617A3 (ru) Способ получени акриловой кислоты
US3453331A (en) Catalytic synthesis of ketones from aldehydes
JPS6241585B2 (ru)
EP0074193A1 (en) Catalytic hydrogenation
US4210597A (en) Preparation of oxygenates from carbon monoxide and hydrogen
US3966822A (en) Catalytic preparation of ketones from aldehydes
JPH04234331A (ja) エポキシドから1,3−ジオール類を製造する方法
SU690005A1 (ru) Способ получени сложных эфиров кабоновых кислот
US4421938A (en) Preparation of aldehydes
MX2008015413A (es) Proceso para la hidrogenacion de metilolalcanales.
US2000604A (en) Manufacture of alkoxyacetaldehydes and alkoxyacetic acids
JPH09241203A (ja) β−ヒドロキシおよび/またはα,β−不飽和カルボニル化合物の製造方法
US4440946A (en) Production of esters from aldehydes using a silver/cadmium/zinc/zirconium catalyst
USRE29901E (en) Catalyst for producing unsaturated carboxylic acids
EP0151886A1 (en) Process for the preparation of esters
US4146732A (en) Process for preparing unsaturated carboxylic acids by the catalytic oxidation in the gas phase of the corresponding aldehydes
US4272410A (en) Catalyst for preparation of oxygenates from carbon monoxide and hydrogen
Pines et al. Reactions of alcohols: VI. Dehydration of primary alkanols to ethers in a flow system over supported nickel catalysts in the presence of hydrogen. Effect of supports
GB1488889A (en) Catalyst with mo,v,ti and process for preparing unsaturated acids
US4562296A (en) Production of aldehydes and ketones
US4471141A (en) Preparation of aldehydes
US2653964A (en) Preparation of nitriles and catalysts therefor
US4540835A (en) Preparation of 2-trifluoromethylpropanol by vapor phase hydrogenation of 2-trifluoromethylpropanal
SU384333A1 (ru) Способ получени окиси пропилена