Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть испоп зовано дл механизации заготовительного производства. Известен стеллаж дл автоматической подачи заготовок на рольганг, содержащий смонтированный на неподвижном основании наклонный накопитель с упорами , рольганг, отсекатели и приводной ме ханизм укладки проката на рольганг, выполненный в виде установленных на приводном валу поворотных рычагов (l. Однако известный стеллаж не обеспечивает укладку на рольганг в строго ори ентировочном положении проката пр моугольного сечени , что необходимо дл р да технологических операций. Цель изобретени - обеспечение ориентированной укладки на рольганг проката пр моугольного сечени . Цель достигаетс тем, что стеллаж снабжен последовательно установленными на приводном валу, св занными между собой копирами с приводом их воз- вратно-поступательного перемещени вдоль вала, а отсекатели установлены с возможностью перемещени в выполненных в рычагах механизма укладки продольных направл аощих и снабжены смонтированными на нерабочих концах роликами , контактирующими с копирами. Предлагаемый автоматический стеллаж схематично изображен на чертеже. На фиг. 1 показан стеллаж в плане; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Стеллаж содержит установленный на основании 1 наклонный накопитель 2 с упорами 3 дл проката 4 и механизм 5 укладки проката 4 на рольганг 6. Механизм 5 укладки проката выполнен в виде установленных на приводном валу 7 рычагов 8, получающих качатель- ное движение от пневмоцилиндра 9. В направл ющих рычагов 8 с возможностью продольного перемещени смонтированы отсекатели Ю, имеющие в верхней части Г-образные уступы дл захвата за .« отовки, В нижней части отсекателей lO на ос х 11 установлены ролики 12 контактирующие с копирами 13 последовательно св занными между собой т гами и смонтированными подвижно на приводном валу 7 с возможностью пере мещени вдоль продольной оси вала. Возвратно-поступательное перемещение копиров 13 осуществл етс пневмоципиндром 14. Посто нное возвращение отсекателей 10 к копирам 13 обеспечи ваетс пружиной 15, Дл настройки сте лажа на работу с другим типоразмером npoKaf/a предусмотрены откидные собачки 16. Работает стеллаж следующим образом . Прокат пр моугольного сечени , например квадрат, укладываетс упор доченно в р д йа стол на15опйтел 1. Вклю I чаютпнёвмоцилиндр 14, который переме щает копиры 13 вдоль вала 7. При этом отсекатели 1О синхронно перемещаютс вдоль рычагов 8 и приподнимают ближай шую к упорам 3 штангу проката. Затем включаетс пневмоцилиндр 9, вал 7 поворачиваетс в сторону рольганга 6, и рычаги 8 укладывают штангу проката на рольганг. При этом положение проката строго ориентировано и определ етс геометрическими соотношени ми размеров и взаимного расположени элеменгов стеллажа. Затем отсекатели 10 и рычаги 8 возвращаютс в исходное дл подачи положение. Цикл повтор етс . зобретени о р м у л а Автоматический стеллаж дл длинномерного проката, содержащий смонтированный на неподвижном основании наклонный накопитель с упорами, рольганг, от- секатели и выпаленный в виде установленных на приводном валу рычагов механизм укладки проката на рольганг, отличающийс тем, что, с целью обеспечени ориентировочной укладки на рольганг проката пр моугольного сечени , стеллаж снабжен последов1ательно уставов-; ленными на приводном валу, св занными « v-in AJiWAri па llpnjDWMnWni OCUijr, HoanXlJ: между собой копирами с приводом их возвратно-поступательного перемещени вдоль вала, а отсекатели установлены с возможностью перемещени в выполненных в рычагах механизма укладки продольных направл ющих и снабжены смонтированными на нерабочих концах роликами , контактирующими с , копирами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 591255, кл. В 21 D 43/ОО, 1976.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the mechanization of blank production. A rack is known for automatically feeding workpieces on a live roll containing an inclined storage device mounted on a fixed base with stops, a live roll, cutters and a drive mechanism for rolling on the live roll, made in the form of pivot arms mounted on the drive shaft (l. roller conveyor in a strictly approximate position of the rolled rectangular section, which is necessary for a number of technological operations. The purpose of the invention is to provide oriented laying on This is achieved by having the rack equipped with successively mounted on the drive shaft, interconnected copiers with the drive of their reciprocating movement along the shaft, and the cutters are installed with the possibility of movement in the longitudinal directions made in the arms of the stacking mechanism. They are equipped with rollers in contact with copiers mounted on non-working ends The proposed automatic rack is shown schematically in the drawing. FIG. 1 shows the rack in the plan; in fig. 2 is a section A-A of FIG. 1. The rack contains an inclined storage device 2 installed on the base 1 with supports 3 for rolling 4 and a mechanism 5 for rolling 4 on a roller conveyor 6. The mechanism 5 for laying rolled steel is made in the form of levers 8 mounted on the drive shaft 7 receiving a swinging movement from the pneumatic cylinder 9 In the guiding levers 8, with the possibility of longitudinal movement, there are mounted cut-off elements Yu, which have l-shaped ledges in the upper part for gripping. In the lower part of the cutters lO, on the axle 11 there are rollers 12 in contact with the copiers 13 in series with -bound among themselves and the connecting rods is movably mounted on the drive shaft 7 with the possibility of re displacements along the longitudinal axis of the shaft. The reciprocating movement of the copiers 13 is carried out by the pneumatic head 14. The constant return of the cutters 10 to the copiers 13 is provided by a spring 15. To adjust the height of the stack to work with another size npoKaf / a, folding dogs 16 are provided. The rack works as follows. Rectangular carriages, such as square, are arranged in an orderly manner in a table of a 15-driver 1. Includes an I-cylinder 14, which displaces the copiers 13 along the shaft 7. At the same time, the cut-offs 1O synchronously move along the levers 8 and raise the bar 3 close to the stops. rolled. Then the pneumatic cylinder 9 is turned on, the shaft 7 is turned in the direction of the roller table 6, and the levers 8 place the rolling bar on the roller table. In this case, the position of the rolled products is strictly oriented and determined by geometrical ratios of sizes and relative positions of the elements of the rack. Then, the cut-off devices 10 and the levers 8 are returned to their initial position for feeding. The cycle is repeated. Automated racking for long products containing an inclined storage device mounted on a fixed base with stops, live rolls, extractors and a mechanism for laying rolled steel on the live rolls, which has been thrown out in the form of levers mounted on the drive shaft, providing approximate stacking on the rolling table of rectangular rolled section, the rack is supplied with consistently charters; connected on the drive shaft, connected v-in AJiWAri on llpnjDWMnWni OCUijr, HoanXlJ: among themselves copiers with a drive of their reciprocating movement along the shaft, and the cut-offs are installed with the ability to move longitudinal guides in the levers of the laying mechanism and provided with mounted non-working ends of the rollers in contact with the copiers. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 591255, cl. B 21 D 43 / GS, 1976.
fuz.2fuz.2