SU688520A1

SU688520A1 - Method carbonization of melt

Info

Publication number: SU688520A1
Application number: SU782621043A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Шумихин; Александр Григорьевич Потрух; Валентин Петрович Кутузов
Original assignee: Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date: 1978-05-23
Filing date: 1978-05-23
Publication date: 1979-09-30

Description

емкости, при этом возможны выбросы металла .capacity, with the possibility of metal emissions.

Равномерное распределение углерода в объеме металла осуществл етс за счет того , что вращающийс графитовый стержень оказывает эффективное неремещивающее воздействие на расплав.The uniform distribution of carbon in the volume of the metal is due to the fact that the rotating graphite rod has an effective non-displacing effect on the melt.

Сокращение угара углерода при науглероживании реализуетс за счет того, что раствор юща с новерхность графитового стержн находитс на глубине металла, контакт ее с атмосферой воздуха отсутствует .Carburization carbon reduction is realized due to the fact that the dissolving surface of a graphite rod is located at the depth of the metal, its contact with the atmosphere of air is absent.

Возможность науглероживани металла до необходимой концентрации реализуетс установлением над зеркалом металла электрода , дуга от которого позвол ет поддерживать необходимую температуру дл протекани диффузионных процессов растворени углерода.The possibility of carburizing the metal to the required concentration is realized by placing an electrode above the metal mirror, the arc from which allows maintaining the required temperature for diffusion processes of carbon to proceed.

На чертеже изображена схема осуществлени способа науглероживани металла вращающимс графитовым электродом, введенным на всю глубину емкости.The drawing shows a schematic implementation of a method for carburizing a metal with a rotating graphite electrode introduced to the full depth of the vessel.

Металл, подвергаемый науглероживанню, наход щийс в ковще 1, подъемным механизмом 2 устанавливаетс на необходимый уровень в зависимости от размера графитового стержн и глубины емкости с металлом . Графитовый стержень 3 вращаетс от электродвигател через многоступенчатый редуктор 4. Поддержание необходимой температуры науглероживани осуществл етс за счет дуги от специально установленного электрода 5. Дл уменьщени потерь тепла излучением с зеркала металла и дл предотвращени выбросов металла на ковще устанавливаетс футерованна огнеупорной массой крыщка 6.The metal subjected to carburizing, located in the bucket 1, is set to the required level by the lifting mechanism 2 depending on the size of the graphite rod and the depth of the metal container. The graphite rod 3 rotates from the electric motor through a multi-stage gearbox 4. The required carbonization temperature is maintained by an arc from a specially installed electrode 5. To reduce heat loss by radiation from a metal mirror and to prevent metal emissions, a lid 6 is installed on the bucket.

В лаборатории были проведены плавки в печи сопротивлени с целью исследовани интенсивности растворени графитовых стержней в зависимости от скорости вращени . Графитовые стержни диаметром 10мм и длиной 100 мм опускались в алундовой тигель с металлом и нриводились во вращательное движение. Содержание углерода в металле, температура в печи и врем растворени дл всех опытов были посто нными .Melting in a resistance furnace was carried out in the laboratory in order to study the rate of dissolution of graphite rods depending on the speed of rotation. Graphite rods with a diameter of 10 mm and a length of 100 mm were lowered into an alundum crucible with metal and rotated in rotation. The carbon content in the metal, the temperature in the furnace, and the dissolution time for all experiments were constant.

Результаты опытных плавок приведены в таблице.The results of the experimental heats are shown in the table.

Из таблицы видно, что скорость растворени углерода в металле имеет наиболее высокие показатели (0,25-0,32%/мин) при скорости вращени 200-600 об/мин. При более высокой скорости наблюдаютс выбросы металла из тигл , разрущение стержн .The table shows that the rate of dissolution of carbon in the metal has the highest rates (0.25-0.32% / min) at a rotation speed of 200-600 rpm. At higher speeds, metal emissions from the crucible, destruction of the rod are observed.

Claims

1.Patent UK No. 1461579, cl. C 21C 7/00, 1976.

2. The patent of Jaion P14528687 cl. 10A 41, 1972.