SU688480A1 - Ceramic capacitor material - Google Patents
Ceramic capacitor materialInfo
- Publication number
- SU688480A1 SU688480A1 SU782617957A SU2617957A SU688480A1 SU 688480 A1 SU688480 A1 SU 688480A1 SU 782617957 A SU782617957 A SU 782617957A SU 2617957 A SU2617957 A SU 2617957A SU 688480 A1 SU688480 A1 SU 688480A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ceramic capacitor
- capacitor material
- oxides
- temperature
- capacitors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к диэлектрическим материалам на основе окислов бари , титана, кальци , циркони , олова с добавками различных окислов, используемых дл изготовлени керамических конденсаторов.The invention relates to dielectric materials based on oxides of barium, titanium, calcium, zirconium, tin, with the addition of various oxides used to make ceramic capacitors.
Известен керамический материал на основе окислов бари , кальци , титана, циркони , олова с добавками окислов висмута и окислов редкоземельных металлов, имеющий при значени х диэлектрической проницаемости (е) от 1500 до 8500 диэлектрические потери (tg б) 0,01-0,02 и температуру спеканта 1360-:1430° 1.A ceramic material based on oxides of barium, calcium, titanium, zirconium, tin, with additions of bismuth oxides and oxides of rare-earth metals, having dielectric constant values (e) from 1500 to 8500, is known (tg b) 0.01-0.02 and the temperature of spekant 1360-: 1430 ° 1.
Наиболее близок к предлагаемому материал , который содержит компоненты в следующих количествах, вес. %:Closest to the proposed material, which contains components in the following quantities, weight. %:
2,8-3,1 30,3-30,4 0,6-1,3 6,5-7,5 0,2-0,5 0,1-0,3 0,3-1,0 0,2-0,3 0,1-0,3 Остальное2.8-3.1 30.3-30.4 0.6-1.3 6.5-7.5 0.2-0.5 0.1-0.3 0.3-1.0 0 2-0.3 0.1-0.3 Else
2.2
ратур от 5 до 85° С не превышает 15-10%. Танген с угла дизлектричесхих потерь tg и не более 0,01. Температура обжига изделиГ; изданного материала 1360-1430° С.The temperature from 5 to 85 ° С does not exceed 15-10%. Tangent from the angle of diesel losses tg and not more than 0.01. Firing temperature; published material 1360-1430 ° C.
Известный материал разработан дл низковольтных конденсаторов, HNiccT высокое значение тангенса угла диэлектрических потерь , что затрудн ет его применение дл изготовлени высоковольтных конденсаторов . Температура обжига изделий i3 такого материала выше 1360° С, что исключает возможность обжига заготовок высоковольтных конденсаторов дискового типа диаметром 60-75The known material was developed for low-voltage capacitors, HNiccT high value of the dielectric loss tangent, which makes it difficult to use for the manufacture of high-voltage capacitors. The firing temperature of products i3 of such material is higher than 1360 ° С, which excludes the possibility of firing billets of high-voltage disk-type capacitors with a diameter of 60-75
и толии1ной 10-12 ммand a thickness of 10-12 mm
ff
электрических печах с силитовыми нагревател ми .electric furnaces with silicon heaters.
Цель изобретени - снижение тангенса угла диэлектрических потерь и температуры спекани .The purpose of the invention is to reduce the dielectric loss tangent and sintering temperature.
Достигают это тем, что предлагаемый керамический конденсаторный материал, включающий ВаО, СаО, TiOo ZrO2, SnO ЗшзОз, BiaOs, SiOg и Мп2Оз или MgO дополнительно еодержит SrO, при следующем соотношении комлонентов, вес. %:This is achieved by the fact that the proposed ceramic capacitor material, which includes BaO, CaO, TiOo ZrO2, SnO 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 B 3 B 3 3 2 3 3, 3, 2 M 3 or MgO additionally contains SrO, with the following ratio of components, wt. %:
0,5-1,2 5,8-6,8 5,8-6,8 0,1-0,3 1,8-2,4 0,3-0,9 0.5-1.2 5.8-6.8 5.8-6.8 0.1-0.3 1.8-2.4 0.3-0.9
или MgO 0,2-0,3 3,9-0,9 О стальноеor MgO 0.2-0.3 3.9-0.9 O steel
Приготовление материала производ т следующим образом. Готов т шихты из спеков двух составов путем смешива.ни и помола окислов, вз тых в указанных соотшени х .The preparation of the material is carried out as follows. The mixtures are prepared from the cakes of the two compositions by mixing and grinding the oxides taken in the indicated ratios x.
Шихта состава I, вес. %The mixture of composition I, wt. %
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782617957A SU688480A1 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Ceramic capacitor material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782617957A SU688480A1 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Ceramic capacitor material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU688480A1 true SU688480A1 (en) | 1979-09-30 |
Family
ID=20765610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782617957A SU688480A1 (en) | 1978-05-18 | 1978-05-18 | Ceramic capacitor material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU688480A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-18 SU SU782617957A patent/SU688480A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1484465A (en) | Devices using low loss dielectric material | |
US4120733A (en) | Lead-free glaze for alumina bodies | |
SU688480A1 (en) | Ceramic capacitor material | |
US2069903A (en) | Insulating material having a high dielectric constant and a process of producing same | |
US4552853A (en) | Dielectric ceramic composition | |
JPH01251512A (en) | Dielectric porcelain and manufacture thereof | |
US3496433A (en) | Yttria modified barium titanate capacitor | |
US3068107A (en) | Dielectric ceramic composition | |
JPS6018085B2 (en) | dielectric porcelain composition | |
JPS5910951B2 (en) | Raw material composition for manufacturing high dielectric constant porcelain | |
JPS5482700A (en) | Paste compound for insulator forming | |
EP0202551B1 (en) | Siliceous raw materials for ceramics, process for their production and their use | |
JPS6351992B2 (en) | ||
SU927785A1 (en) | Ceramic material for making capacitors | |
GB1486945A (en) | Electric resistance devices | |
SU1685896A1 (en) | Charge for manufacturing high refractory electroinsulation material | |
SU596557A1 (en) | Ceramic material | |
US4235635A (en) | High dielectric constant type ceramic composition | |
KR900013550A (en) | Magnetic Capacitor and Manufacturing Method | |
JPH0361287B2 (en) | ||
JPS5469000A (en) | Electric insulator porcelain | |
EP0200484A3 (en) | Ultralow fire ceramic composition | |
RU1806116C (en) | Charge for production of highly refractory dielectric material | |
SU823325A1 (en) | Black glass | |
RU2035778C1 (en) | Mixture of ceramic material for manufacture of high-frequency capacitors with temperature coefficient of capacitance from - 30 10 99 deg 99-991 to +30 10 99-996 deg 99-991 |