SU688336A1 - Unit for feeding and batching materials in concrete-mixing plant - Google Patents
Unit for feeding and batching materials in concrete-mixing plantInfo
- Publication number
- SU688336A1 SU688336A1 SU782616709A SU2616709A SU688336A1 SU 688336 A1 SU688336 A1 SU 688336A1 SU 782616709 A SU782616709 A SU 782616709A SU 2616709 A SU2616709 A SU 2616709A SU 688336 A1 SU688336 A1 SU 688336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeding
- concrete
- unit
- mixing plant
- materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области промышленности строительных материалов, в частности к устройствам дл дозировани материалов.The invention relates to the field of building materials industry, in particular to devices for dispensing materials.
Известна установка дл подачи н дозировани материалов в бетоносмеснтельном узле, содержаща расходный бункер, дозаторы и приводной барабан, выполненный с прорез ми и снабженный лопатками, шарнирно смонтированными на оси, эксцентрично расположенной относительно оси приводного барабана 1.A known installation for feeding and metering materials in a concrete mixing unit, comprising a feed bin, metering devices and a driving drum, made with slots and equipped with vanes, hingedly mounted on an axis eccentrically located relative to the axis of the driving drum 1.
Наиболее близкой к изобретению вл етс установка дл подачи и дозировани материалов в бетоносмесительном узле, содержаща расходный бункер и подключенные к смесителю весовые дозаторы воды и в жущего 2.Closest to the invention is a plant for feeding and metering materials in a concrete mixing unit, containing a feed hopper and weighing and water metering units connected to the mixer 2.
Однако известные установки при поступлении в бетоносмесительный узел налипающей смеси, имеющей повышенную влажность , работают ненадежно, так как наполнитель , например зола, слипаетс в расходном бункере и в дозаторе в твердые комь и зависает там плотной массой. В результате приходитс останавливать весь процесс и вручную разрушать слипшиес комь , придава всей массе золы сыпу-есть .However, the known installations, when entering a concrete mixing unit with an adhering mixture having a high humidity, work unreliably, since the filler, for example, ash, sticks together in the feed bin and in the dispenser into hard clods and hangs there in a dense mass. As a result, you have to stop the whole process and manually destroy the sticky lump, giving the whole mass of ash a rash-eat.
Целью предлагаемого изобретени вл етс обеспечение надежности работы узла при дозировании слипающихс материалов .The aim of the invention is to ensure the reliability of the operation of the assembly when dispensing adherent materials.
Поставленна цель достигаетс тем, что установка дл подачи и дозировани материалов в бетоносмесительном узле, содержаща расходный бункер и подключенные к смесителю весовые дозаторы воды иThe goal is achieved by the fact that the installation for supplying and metering materials in a concrete mixing unit, containing a feed bin and weighing batchers connected to the mixer
в жущего с платформой, снабжена дозатором пульпы наполнител , установленным на платформе весового дозатора воды, и Бысоконапорньш насосом, а расходный бункер выполнен с охватывающим его трубоироводным по сом, имеющим встроенные гидромониторные насадки, обращенные внутрь бункера, причем, выпускной патрубок дозатора воды через высоконапорный насос соедпнен с трубопроводным по сом.equipped with a pulp dispenser filler installed on the platform of the water weighing dispenser and a Bykoskonapornish pump, and the feed hopper is made with a pipe connecting pipe that has an integrated jetting nozzle facing the inside of the hopper, and the discharge port of the water dispenser through the high pressure head connected with pipeline som.
Па фиг. 1 представлена предлагаема установка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Pa figs. 1 shows the proposed installation, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Установка состоит из расходного бункера 1, иодключенных к смесителю 2 дозатора 3 воды и дозатора 4 в жущего, с илатформой .The installation consists of a feed hopper 1 connected to the mixer 2 of the water dispenser 3 and the dispenser 4 in the idle, with the platform.
На платформе весового устройства 5 дозатора 3 воды установлен дозатор 6 пульпы наполнител . Выпускной патрзбок 7On the platform of the weighing device 5 of the water dispenser 3, the dispenser 6 of the pulp filler is installed. Graduation Party 7
дозатора 3 воды соединен посредством высоконапорного насоса 8 с охватывающим расходный бункер 1 трубопроводным по сом 9 с встроенными в него гидромониторными насадками 10, вход щими внутрь расходного бункера 1. К трубопроводному по су 9 подключен напорный трубопровод 11 от высоконапорного насоса 8.The water metering device 3 is connected by means of a high-pressure pump 8 to a pipe som 9 enclosing the feed tank 1 with built-in jetting nozzles 10 entering the inside of the feed bin 1. A pressure pipe 11 from the high-pressure pump 8 is connected to the pipeline 9.
Установка работает еслудющим образом.The installation works perfectly.
При подаче сигнала от пульта управлени бетоносмесительного узла на выдачу дозированных компонентов происходит дозирование воды в дозаторе 3. Затем включаетс высоконапорный насос 8 и отдозированна вода поступает под давлением к гидромониторным насадкам 10. Струп воды , вылета из насадок 10 с большой скоростью , разрушают слежавшуюс массу, превраща ее в пульпу, котора свободно вытекает в бункер дозатора 6 пульпы наполнител , после чего дозируетс уже смесь по весу обоих компонентов (пульпы), открываетс выпускной клапан и пульпа подаетс в смеситель 2.When a signal is sent from the control console of the concrete mixing unit to dispense the metered components, water is dispensed in the dispenser 3. Then a high-pressure pump 8 is turned on and the dosed water is supplied under pressure to the jetting nozzles 10. The water scab, coming out of the nozzles 10 with great speed, destroys the mass, converting it into a slurry, which flows freely into the hopper of the filler pulp dispenser 6, after which the mixture is dosed by the weight of both components (pulp), the exhaust valve and the pulp are opened 2 with a mixer.
Таким образом, предлагаема установка позвол ет автоматизировать процесс при дозировании слипающихс материалов.Thus, the proposed installation allows to automate the process when dispensing adherent materials.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782616709A SU688336A1 (en) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Unit for feeding and batching materials in concrete-mixing plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782616709A SU688336A1 (en) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Unit for feeding and batching materials in concrete-mixing plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU688336A1 true SU688336A1 (en) | 1979-09-30 |
Family
ID=20765067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782616709A SU688336A1 (en) | 1978-05-17 | 1978-05-17 | Unit for feeding and batching materials in concrete-mixing plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU688336A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111441934A (en) * | 2020-03-02 | 2020-07-24 | 清华大学 | Multi-signal-fused concrete pumping safety degree detection device and guarantee method |
-
1978
- 1978-05-17 SU SU782616709A patent/SU688336A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111441934A (en) * | 2020-03-02 | 2020-07-24 | 清华大学 | Multi-signal-fused concrete pumping safety degree detection device and guarantee method |
CN111441934B (en) * | 2020-03-02 | 2021-01-29 | 清华大学 | Multi-signal-fused concrete pumping safety degree detection device and guarantee method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1407035A (en) | Apparatus for preparing and dispensing mixtures of concrete and fibres | |
FI63535B (en) | CONTAINER REQUIREMENTS FOR BLACKING FOR BLACKING AV FAST MATERIAL IN POWDER FORM AND WASHING MATERIALS IN SYNTHESIS GIPS OR WASTE | |
RU2336690C1 (en) | Dry feeds and liquid additives mixer | |
CZ176593A3 (en) | Apparatus for the production in the site of mortars suitable for pumping | |
SU688336A1 (en) | Unit for feeding and batching materials in concrete-mixing plant | |
RU2292194C1 (en) | Apparatus for introducing of liquid mixtures into dry feeds | |
DE59806140D1 (en) | Device for the continuous preparation of bulk or building material mixtures | |
US1857084A (en) | Air pressure dispenser | |
CN217995715U (en) | Stabilized soil mixing station measurement conveying equipment | |
JP3151261B2 (en) | Mixer cleaning equipment | |
US3314661A (en) | Apparatus for mixing | |
RU2080993C1 (en) | Method and apparatus of foam concrete mixture continuous production | |
CN217494724U (en) | High-efficient aerated concrete block mixture premixing device | |
KR100279658B1 (en) | Water Nozzle Structure of Mortar Mixer_ | |
CN214389639U (en) | PAC (programmable automation controller) and PAM (pulse amplitude modulation) integrated automatic dosing device suitable for offshore platform | |
RU2371681C1 (en) | Proportioner of powder materials for application of detonation coatings | |
RU390U1 (en) | Concrete mixing plant | |
SU1052273A1 (en) | Feeder for measuring powder | |
RU1779608C (en) | Concrete-mixing plant | |
SU135386A1 (en) | Device for the preparation of mortars | |
EP0509966A1 (en) | Equipment for the preparation, transportation and distribution of mortar, plaster and/or granular aggregate or powdery materials | |
SU1066825A1 (en) | Unit for batching materials in concrete-mixing plant | |
SU815307A2 (en) | Unit for preparing and sputtering concrete mix | |
SU1012028A1 (en) | Batcher for loose finely dispersed materials | |
RU1791144C (en) | Mixer |