KR100279658B1 - Water Nozzle Structure of Mortar Mixer_ - Google Patents
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Abstract
본 발명은 모르타르 혼합장치의 급수노즐 구조에 관한 것으로서, 호퍼(11)를 통하여 공급되는 재료를 이송배럴(12)의 이송 스크류(13)를 이용하여 교반배럴(14)로 보내면서 급수관(26)으로 공급되는 물과 배합하여 배출시키는 모르타르 혼합장치에 있어서: 상기 이송배럴(12)의 전면에 재료의 정량공급을 유도하도록 장착되고, 상기 급수관(26)과의 배관 연결을 위한 니플(30b)과 공간부(30a)를 지니는 슬리브(30); 그리고 상기 슬리브(30)의 공간부(30a)에 도달된 물을 교반배럴(14)의 내부로 배출하도록 슬리브(30)의 전면에 균등한 간격으로 배치되는 토출관(37)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a feed water nozzle structure of a mortar mixing device, and feeds a material supplied through a hopper 11 to a stirring barrel 14 using a feed screw 13 of a feed barrel 12. In the mortar mixing apparatus for discharging and mixing with the water supplied to: the nipple (30b) for the pipe connection with the water supply pipe (26) is mounted on the front of the transfer barrel (12) to induce a fixed quantity supply of material A sleeve 30 having a space portion 30a; And discharge pipes 37 disposed at equal intervals on the front surface of the sleeve 30 to discharge the water reaching the space portion 30a of the sleeve 30 into the stirring barrel 14. It features.
이에 따라, 모르타르 혼합장치에서 이송배럴로부터 공급되는 건재료가 교반배럴로 투입되는 시작점부터 배합수와 균일하게 혼합되도록 하여 교반배럴의 활용을 극대화시킴으로서 배출되는 슬러리의 혼합상태를 균일화하고 충분히 교반된 슬러리를 배출하는 능력을 향상하는 효과가 있다.Accordingly, the dry material supplied from the transfer barrel in the mortar mixing device is uniformly mixed with the blended water from the starting point into the stirring barrel to maximize the utilization of the stirring barrel to uniformize the mixed state of the discharged slurry and sufficiently stirred slurry. It has the effect of improving the ability to discharge them.
Description
본 발명은 모르타르 혼합장치의 급수노즐 구조에 관한 것으로서, 특히 모르타르 혼합장치에서 이송배럴로부터 공급되는 건재료가 교반배럴로 투입되는 시작점부터 배합수와 균일하게 혼합되도록 하여 교반배럴의 활용을 극대화시킴으로서 배출되는 슬러리의 혼합상태를 균일화하고 충분히 교반된 슬러리를 배출하는 능력을 향상하는 모르타르 혼합장치의 급수노즐 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a water supply nozzle structure of a mortar mixing device, and in particular, the dry material supplied from the transfer barrel in the mortar mixing device is discharged by maximizing the utilization of the stirring barrel by uniformly mixing with the mixed water from the starting point into which the stirring barrel is added. The feedwater nozzle structure of the mortar mixing apparatus improves the ability to homogenize the mixed state of the slurries, and to discharge the sufficiently stirred slurry.
일반적으로 건축물의 벽면, 바닥, 천정에 도포하는 차음벽이나 방음벽, 단열재 등을 도포하거나 충전하는 경우에는 모르타르 혼합장치 내에 분말 상태의 재료와 배합수를 투입하고 혼합시킨 모르타르를 별도의 분사장치에 의해 소정의 압력으로 분사시켜 도포 또는 충전을 행하게 되는 것이다.In general, in the case of applying or filling the sound insulation wall, soundproof wall, insulation material, etc. applied to the wall, floor, and ceiling of a building, the mortar mixed with the powdered material and the blended water in the mortar mixing device is mixed with a predetermined spray device. It is sprayed at a pressure of to apply or fill.
도 1 은 종래의 모르타르 혼합장치를 부분 절개하여 나타내는 구성도가 도시된다.1 is a block diagram showing a partial mortar of the conventional mortar mixing device.
도 1 에 도시한 바와 같이 모르타르 혼합장치는 내부에 분말 상태의 재료가 저장되는 호퍼(11)와, 상기 호퍼(11)의 하측에 설치되고 내부에 이송 스크류(13)가 회전 가능하게 장착된 이송배럴(12)과, 상기 이송배럴(12)에 연하여 설치되고 내부에 패들러(15) 및 배출 스크류가 회전 가능하게 장착된 교반배럴(14)과, 동력을 제공하는 감속모터(18)와, 상기 교반배럴(14)에 배합수를 공급하도록 배관되는 급수관(16), 노즐(17) 및 펌프(19)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the mortar mixing device includes a hopper 11 in which powder material is stored, and a feed screw 13 rotatably mounted in the lower side of the hopper 11. A barrel 12, a stirring barrel 14 connected to the transfer barrel 12 and rotatably mounted with a paddle 15 and a discharge screw therein, a reduction motor 18 for providing power; , The water supply pipe 16 is piped to supply the compounding water to the stirring barrel 14, the nozzle 17 and the pump 19.
이에 따라, 감속모터(18)의 구동에 따른 회전력이 체인 등의 전동기구를 통하여 이송 스크류(13)로 전달되면, 상기 이송 스크류(13)는 회전하면서 호퍼(11)내의 분말 재료를 일방향으로 이송시킨다. 이어서 펌프(19)에서 적정량의 배합수가 급수관(16)과 노즐(17)을 통하여 교반배럴(14) 내로 공급되면 패들러(15)의 작동에 의해 분말 재료와 배합수가 혼합된다. 이때 생성되는 모르타르는 패들러(15)와 동일축 상에 있는 배출 스크류에 의해 이송되고 교반배럴(14)의 일단에 형성된 배출구로 배출된다.Accordingly, when the rotational force according to the drive of the reduction motor 18 is transmitted to the feed screw 13 through a transmission mechanism such as a chain, the feed screw 13 is rotated to convey the powder material in the hopper 11 in one direction. Let's do it. Subsequently, when the appropriate amount of compounded water is supplied from the pump 19 into the stirring barrel 14 through the water supply line 16 and the nozzle 17, the powder material and the compounded water are mixed by the operation of the paddle 15. At this time, the generated mortar is transported by the discharge screw on the same axis as the paddle 15 and discharged to the discharge port formed at one end of the stirring barrel 14.
보다 자세히 설명하면, 이송배럴(12)로부터 정량 공급을 위한 슬리브(20)를 통과한 건재료는 교반배럴(14) 내로 진입하여 소정의 거리만큼 이송된 직후 교반배럴(14)의 상부에 설치된 노즐(17)로부터 공급되는 배합수와 혼합된다. 교반배럴(14) 내의 혼합상태를 실측한 데이터에 따르면 교반배럴(14)이 시작되는 시작점부터 교반배럴(14)의 배출구로 방향으로 5cm 내외로는 건재료의 상태가 되며 5∼15cm 정도는 배합수가 건재료에 침투되는 상태이며 대략 15cm 이상부터 실질적인 혼합이 이루어져 배합수로 적셔진 혼합물이 교반되는 상태로 되며 이후 교반배럴의 배출구까지 충분히 혼합되면서 이동된다.In more detail, the dry material passing through the sleeve 20 for the quantitative supply from the transfer barrel 12 enters into the stirring barrel 14 and immediately after being transferred for a predetermined distance, the nozzle installed on the upper portion of the stirring barrel 14. It mixes with the compounding water supplied from (17). According to the data measured the mixing state in the stirring barrel 14 according to the data from the starting point of the stirring barrel 14 to the outlet of the stirring barrel 14 in the direction of the dry material in the direction of about 5cm in the direction of 5-15cm The water is infiltrated into the dry material and is substantially mixed from about 15 cm or more, so that the mixture soaked with the blended water is stirred, and then moved to the outlet of the stirring barrel with sufficient mixing.
그러나, 이와 같은 종래의 모르타르 혼합장치는 교반배럴(14) 상에 노즐(17)이 설치되어 있어 교반배럴(14) 내의 실질적인 유효 교반 거리, 즉 배합수로 충분히 적셔진 혼합물이 패들러(15)에 의해 혼합되며 배출구에 이르는 거리가 교반배럴(14)의 총 길이보다 작아 혼합물의 교반효율이 충분치 못한 단점이 있다. 이러한 단점을 보완하기 위하여 교반배럴(14)의 길이나 직경을 크게 하는 것은 교반효율의 증대보다는 소요 동력의 상승, 혼합장치 제작 및 설치상에 불리한 점이 수반되어 바람직한 방안이 되지 못한다.However, in the conventional mortar mixing apparatus, the nozzle 17 is provided on the stirring barrel 14, so that the effective stirring distance in the stirring barrel 14, i.e., the mixture sufficiently wetted with the mixing water, is the paddle 15. By the mixing and the distance to the outlet is smaller than the total length of the stirring barrel 14 has a disadvantage that the stirring efficiency of the mixture is not sufficient. In order to compensate for these disadvantages, increasing the length or diameter of the stirring barrel 14 is not preferable because it involves disadvantages in the increase in power required, the manufacture and installation of the mixing device, rather than the increase in the stirring efficiency.
이에 따라 본 발명은 모르타르 혼합장치에서 이송배럴로부터 공급되는 건재료가 교반배럴로 투입되는 시작점부터 배합수와 균일하게 혼합되도록 하여 교반배럴의 활용을 극대화시킴으로서 배출되는 슬러리의 혼합상태를 균일화하고 충분히 교반된 슬러리를 배출하는 능력을 향상하는 모르타르 혼합장치의 급수노즐 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.Accordingly, in the present invention, the dry material supplied from the transfer barrel in the mortar mixing device is uniformly mixed with the blended water from the starting point into the stirring barrel, thereby maximizing the utilization of the stirring barrel to uniformize the mixed state of the discharged slurry and stir sufficiently. It is an object of the present invention to provide a water supply nozzle structure of a mortar mixing device that improves the ability to discharge the prepared slurry.
도 1 은 종래의 모르타르 혼합장치를 부분 절개하여 나타내는 구성도,1 is a block diagram showing a partial mortar mixing apparatus according to the prior art,
도 2 는 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치의 요부를 부분 절개하여 나타내는 구성도,2 is a block diagram showing the main portion of the mortar mixing device according to the present invention by partially
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 의한 급수노즐이 장착된 이송배럴의 정면도 및 측면도,3a and 3b is a front view and a side view of a feed barrel equipped with a water supply nozzle according to the present invention;
도 4, 도 5, 도 6은 각각 본 발명의 변형예에 의한 급수노즐 구조를 나타내는 단면도.4, 5 and 6 are cross-sectional views each illustrating a water supply nozzle structure according to a modification of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
11: 호퍼 12: 이송배럴11: Hopper 12: Feed Barrel
13: 이송 스크류 14: 교반배럴13: feed screw 14: stirring barrel
15: 패들러 16, 26: 급수관15: paddle 16, 26: water pipe
17: 노즐 18: 감속모터17: Nozzle 18: Reduction Motor
19: 펌프 20, 30, 40, 50, 60: 슬리브19: pump 20, 30, 40, 50, 60: sleeve
21: 플랜지 27, 37, 47, 57, 67: 토출관21: flange 27, 37, 47, 57, 67: discharge pipe
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 호퍼(11)를 통하여 공급되는 재료를 이송배럴(12)의 이송 스크류(13)를 이용하여 교반배럴(14)로 보내면서 급수관(26)으로 공급되는 물과 배합하여 배출시키는 모르타르 혼합장치에 있어서: 상기 이송배럴(12)의 전면에 재료의 정량공급을 유도하도록 장착되고, 상기 급수관(26)과의 배관 연결을 위한 니플(30b)과 공간부(30a)를 지니는 슬리브(30); 그리고 상기 슬리브(30)의 공간부(30a)에 도달된 물을 교반배럴(14)의 내부로 배출하도록 슬리브(30)의 전면에 균등한 간격으로 배치되는 토출관(37)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention, the material supplied through the hopper 11 and the water supplied to the water supply pipe 26 while sending to the stirring barrel 14 using the transfer screw 13 of the transfer barrel 12 and In the mortar mixing apparatus for mixing and discharging: It is mounted to the front of the transfer barrel 12 to guide the quantitative supply of the material, the nipple (30b) and the space portion (30a) for pipe connection with the water supply pipe (26) Sleeve 30 having; And discharge pipes 37 disposed at equal intervals on the front surface of the sleeve 30 to discharge the water reaching the space portion 30a of the sleeve 30 into the stirring barrel 14. It features.
이때, 상기 토출관(37)은 재료의 이송방향과 0∼90°의 각도 범위로 교차하도록 설치된다.At this time, the discharge pipe 37 is installed so as to intersect the material conveying direction in the angle range of 0 to 90 degrees.
또한, 변형예로서 상기 토출관(37)은 균등한 간격으로 배치하는 대신 재료에 의한 관로 막힘을 방지하도록 상측으로 편중시키는 구성도 가능하다.Further, as a modification, the discharge pipe 37 may be configured to bias upwards so as to prevent blockage of the pipe by materials, instead of being arranged at equal intervals.
또한, 다른 변형예로서 상기 토출관(37) 대신 슬리브(60)를 관통하여 급수관(26)에 직접 연결되는 토출관(67)을 이용하여 교반배럴(14) 상으로 물을 공급하는 구성도 가능하다.In addition, as another modification, it is also possible to supply water onto the stirring barrel 14 by using the discharge pipe 67 which is directly connected to the water supply pipe 26 through the sleeve 60 instead of the discharge pipe 37. Do.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.
도 2 는 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치의 요부를 부분 절개하여 나타내는 구성도, 도 3a 및 도 3b는 본 발명에 의한 급수노즐이 장착된 이송배럴의 정면도 및 측면도가 도시된다.Figure 2 is a schematic view showing the main portion of the mortar mixing device according to the present invention, Figures 3a and 3b is a front view and a side view of a feed barrel equipped with a water supply nozzle according to the present invention.
본 발명은 호퍼(11)를 통하여 공급되는 재료를 이송배럴(12)의 이송 스크류(13)를 이용하여 교반배럴(14)로 보내면서 급수관(26)으로 공급되는 물과 배합하여 배출시키는 모르타르 혼합장치에 관련된다. 본 발명의 급수노즐은 도 1에서 설명되는 방식의 노즐(17) 대신 토출관(37)을 지니는 슬리브(30)를 사용한다.The present invention mixes and discharges the material supplied through the hopper 11 with the water supplied to the water supply pipe 26 while sending the material supplied through the hopper 11 to the stirring barrel 14 using the transfer screw 13 of the transfer barrel 12. Related to the device. The water supply nozzle of the present invention uses a sleeve 30 having a discharge tube 37 instead of the nozzle 17 in the manner described in FIG. 1.
본 발명에 따르면 상기 이송배럴(12)의 전면에 재료의 정량공급을 유도하도록 장착되는 슬리브(30)가 상기 급수관(26)과의 배관 연결을 위한 니플(30b)과 공간부(30a)를 지닌다. 슬리브(30)는 직경이 다른 실린더를 동심으로 배치하고 공간부(30a)가 형성되도록 양단을 막아 기밀을 유지시킨 구조를 지닌다. 니플(30b)은 급수관(26)을 연결하기 위한 관이음 부재로서 급수관(26)이 공간부(30a)와 연통되도록 한다. 이러한 구성에 의한 슬리브(30)는 장착위치나 재료의 정량공급 기능에 있어 도 1과 동일성을 유지한다.According to the present invention, the sleeve 30 mounted on the front surface of the transfer barrel 12 to induce a quantitative supply of materials has a nipple 30b and a space portion 30a for pipe connection with the water supply pipe 26. . The sleeve 30 has a structure in which cylinders having different diameters are arranged concentrically and closed at both ends so that the space portion 30a is formed to maintain airtightness. The nipple 30b is a pipe fitting member for connecting the water supply pipe 26 so that the water supply pipe 26 communicates with the space portion 30a. The sleeve 30 by such a structure maintains the same as that of FIG. 1 in the mounting position or the fixed quantity supply function of the material.
또, 본 발명에 따르면 상기 슬리브(30)의 공간부(30a)에 도달된 물을 교반배럴(14)의 내부로 배출하도록 슬리브(30)의 전면에 토출관(37)이 균등한 간격으로 배치된다. 도 3a 및 도 3b에서 플랜지(21)는 이송배럴(12)과 교반배럴(14)을 연결하는 부재로서 부호 21a는 재료의 이송을 위한 개구이고 부호 21b는 볼트 연결을 위한 태핑부이고 부호 21c는 개폐를 위한 힌지이다. 개구(21a)는 토출관(37)의 간섭을 피하면서 태핑부(21b)를 형성하도록 요철 형상을 지닌다. 이송배럴(12) 상에서 슬리브(30)를 플랜지(21)에 밀착시켜 장착한 상태에서 토출관(37)은 플랜지(21)로부터 약간 돌출된다. 토출관(37)의 토출방향은 도 3a처럼 이송배럴(12)의 중심을 향하도록 배치하는 것도 가능하고, 중심에서 좌측 또는 우측으로 소정의 각도만큼 어긋나도록 회전시켜 배치하는 것도 가능하다.In addition, according to the present invention, the discharge pipes 37 are disposed at equal intervals on the front surface of the sleeve 30 so as to discharge the water reaching the space portion 30a of the sleeve 30 into the stirring barrel 14. do. 3A and 3B, the flange 21 is a member connecting the transfer barrel 12 and the stirring barrel 14, where 21a is an opening for conveying material and 21b is a tapping part for bolt connection and 21c is It is a hinge for opening and closing. The opening 21a has a concave-convex shape to form the tapping portion 21b while avoiding interference of the discharge pipe 37. The discharge pipe 37 slightly protrudes from the flange 21 in a state where the sleeve 30 is attached to the flange 21 in close contact with the flange 12. The discharge direction of the discharge tube 37 may be disposed to face the center of the transfer barrel 12 as shown in FIG. 3A, or may be disposed to rotate by a predetermined angle from the center to the left or the right.
도 4, 도 5, 도 6은 각각 본 발명의 변형예에 의한 급수노즐 구조를 나타내는 단면도가 도시된다.4, 5, and 6 are cross-sectional views showing the water supply nozzle structure according to the modification of the present invention, respectively.
본 발명의 토출관(37)은 재료의 이송방향과 0∼90°의 각도 범위로 교차하도록 설치된다. 도 3의 경우 토출관(37)은 배합수의 분출 방향이 재료의 이송방향과 90°를 이루도록 엘보우 형식의 파이프가 사용되는 반면, 도 4의 경우 토출관(47)은 재료의 이송방향과 동일한 (즉 0°의 교차 각도) 직선형 파이프가 사용되고, 도 5의 경우 토출관(57)은 직선형 파이프를 사용하여 0∼90°사이에서 임의의 각도로 교차시킨다. 도 4 및 도 5의 경우 슬리브(40)(50)에 니플(40b)(50b)을 설치하는 구성이나 플랜지(21) 상의 개구(21a)·태핑부(21b)·힌지(21c)의 구성에 있어 도 3과 동일성을 유지하는 것이 가능하다. 어느 각도가 바람직한가는 건재료의 종류에 따라 약간씩 달라질 수 있다.The discharge pipe 37 of the present invention is provided so as to intersect the conveying direction of the material in an angular range of 0 to 90 degrees. In the case of Figure 3, the discharge pipe 37 is an elbow type pipe is used so that the ejection direction of the mixing water is 90 ° to the conveying direction of the material, while in the case of Figure 4 the discharge tube 47 is the same as the conveying direction of the material A straight pipe is used, and in the case of FIG. 5, the discharge pipe 57 intersects at any angle between 0 and 90 degrees using the straight pipe. In the case of FIGS. 4 and 5, the nipples 40b and 50b are provided in the sleeves 40 and 50 and the configuration of the openings 21a, the tapping portions 21b and the hinges 21c on the flange 21. It is possible to keep the same as FIG. Which angle is preferred may vary slightly depending on the type of dry material.
또한, 변형예로서 상기 토출관(37)은 균등한 간격으로 배치하는 대신 재료에 의한 관로 막힘을 방지하도록 상측으로 편중시키는 구성도 가능하다. 도 3 내지 도 5의 구성은 슬리브(30)(40)(50) 상에서 균등한 배치를 도시하지만 상측으로 편중되는 구성을 택할 수 도 있는바, 배합수가 재료와 혼합되는 속도는 약간 저하되는 반면 재료의 이송시 중력에 의한 하중이 증가되어 하측에 배치된 토출관(37)을 막는 현상을 방지하는데 유리하다.Further, as a modification, the discharge pipe 37 may be configured to bias upwards so as to prevent blockage of the pipe by materials, instead of being arranged at equal intervals. 3 to 5 show an even arrangement on the sleeves 30, 40 and 50, but may also take a configuration that is biased upwards, while the rate at which the blended water mixes with the material slightly decreases It is advantageous to prevent the phenomenon of clogging the discharge pipe 37 disposed on the lower side by increasing the load due to gravity during the transfer of.
또한, 다른 변형예로서 도 6을 참조하면 상기 토출관(37) 대신 슬리브(60)를 관통하여 급수관(26)에 직접 연결되는 토출관(67)을 이용하여 교반배럴(14) 상으로 물을 공급하는 구성도 가능하다. 이 경우 도 3 내지 도 5에서 형성되는 공간부(30a)(40a)(50a) 및 니플(30b)(40b)(50b)은 생략한다. 토출관(67)은 플랜지의 전면까지 연장하여 교반배럴(14)에 근접하도록 배치한다.In addition, referring to FIG. 6 as another modified example, water is discharged onto the stirring barrel 14 by using the discharge tube 67 directly connected to the water supply pipe 26 through the sleeve 60 instead of the discharge tube 37. Supplying configuration is also possible. In this case, the space portions 30a, 40a, 50a and nipples 30b, 40b, 50b formed in FIGS. 3 to 5 are omitted. The discharge pipe 67 extends to the front surface of the flange and is disposed to be close to the stirring barrel 14.
도 2 내지 도 6을 통하여 개시되는 본 발명의 구성에 따르면 이송배럴(12)로부터 정량 공급을 위한 슬리브(30)(40)(50)(60)의 내경부를 통과한 건재료가 교반배럴(14) 내로 진입하기 직전에 급수관(26)에서 공간부(30a)(40a)(50a)(60a)를 거쳐 토출관(37)(47)(57)(67)으로 공급되는 배합수와 혼합된다. 그러므로 교반배럴(14)의 길이를 증가시키지 않고도 재료를 충분히 혼합하는 것이 가능하다.According to the configuration of the present invention disclosed in Figures 2 to 6 through the inner barrel of the sleeve 30, 40, 50, 60 for the quantitative supply from the transfer barrel 12, the dry material passed through the stirring barrel ( 14) mixed with the water supplied to the discharge pipes 37, 47, 57 and 67 in the water supply pipe 26 through the spaces 30a, 40a, 50a and 60a immediately before entering the container. . Therefore, it is possible to sufficiently mix the materials without increasing the length of the stirring barrel 14.
본 발명에 따른 작용의 효과를 실험하기 위해, 모르타르 혼합장치의 이송배럴(12)과 교반배럴(14)을 동일한 조건으로 구성하고, 각각의 급수관(16)(26)을 각각의 펌프(19)에 연결하였다. 대상 재료로서 기포제가 함유되어 있는 내화피복재(자사 제품 에스코트CF, 건재료의 비중 0.25g/cc)를 호퍼(11)에 매회 측정시마다 만충되도록 하고 급수관(16)(26)으로 보내지는 물의 양은 분당 20리터가 되도록 설정하였다. 다음으로 교반배럴(14)의 배출구에서 나오는 모르타르 슬러리를 20리터의 용기에 담아 전자 저울로 비중을 측정하였으며 이와 동시에 동력을 발생시키는 감속모터(18)의 부하량(암페어)도 측정하였다.In order to test the effect of the action according to the present invention, the transfer barrel 12 and the stirring barrel 14 of the mortar mixing device are configured under the same conditions, and each of the water supply pipes 16 and 26 is each pump 19. Connected to. Refractory coating material (fossil escort CF, specific gravity 0.25g / cc of dry material) containing foaming agent as the target material is filled into the hopper 11 each time the measurement is carried out, and the amount of water sent to the water supply pipes 16 and 26 is minute. It was set to be 20 liters. Next, the mortar slurry from the outlet of the stirring barrel 14 was placed in a 20-liter container and the specific gravity was measured by an electronic scale, and at the same time, the load amount (ampere) of the reduction motor 18 generating power was also measured.
아울러 종래의 경우 노즐(17)을 교반배럴(14)이 시작되는 위치에 최대한 밀착하여 장착한 다음 상기의 방법과 동일한 방법으로 측정하였다.In addition, in the conventional case, the nozzle 17 was mounted as close as possible to the starting position of the stirring barrel 14 and then measured in the same manner as the above method.
참고적으로 대상 재료로 사용한 내화피복재에는 기포제가 함유되어 있어 교반배럴(14) 내에서 교반효율이 증가 할 경우 비중이 낮아지게 된다.For reference, the refractory coating material used as the target material contains a foaming agent, so that the specific gravity is lowered when the stirring efficiency increases in the stirring barrel 14.
상기의 표 1에 나타나는 바와 같이 슬러리의 비중값은 본 발명에 따른 급수노즐을 장착한 경우가 종래의 경우에 비하여 낮아 질 뿐만 아니라 동력을 발생시키는 모터의 부하량(암페어)도 적어진 것을 알 수 있다.As shown in Table 1, the specific gravity value of the slurry is lower than that of the conventional case in which the water supply nozzle according to the present invention is mounted, and it can be seen that the load amount (ampere) of the motor generating power is also reduced. .
모터의 부하량이 적어진 것은 건재료가 물에 의해 적셔지는 시간이 단축됨으로서 혼합된 슬러리의 윤활성이 빠르게 발휘된다는 것을 의미한다. 즉 교반배럴의 시작점에서 종래보다 물과의 교반이 더 빠르게 되어 실질적인 슬러리의 교반거리가 증가하고 이에 따라 교반효율도 향상됨을 알 수 있다.The reduced load of the motor means that the dry material is shortened by water so that the lubricity of the mixed slurry is quickly exerted. That is, it can be seen that the stirring agitation with water is faster than the conventional starting point of the stirring barrel, thereby increasing the stirring distance of the actual slurry and thus improving the stirring efficiency.
이상의 구성 및 작용을 지니는 본 발명에 의한 모르타르 혼합장치의 급수노즐 구조는 모르타르 혼합장치에서 이송배럴로부터 공급되는 건재료가 교반배럴로 투입되는 시작점부터 배합수와 균일하게 혼합되도록 하여 교반배럴의 활용을 극대화시킴으로서 배출되는 슬러리의 혼합상태를 균일화하고 충분히 교반된 슬러리를 배출하는 능력을 향상하는 효과가 있다.The water supply nozzle structure of the mortar mixing apparatus according to the present invention having the above structure and action allows the dry material supplied from the transfer barrel in the mortar mixing apparatus to be uniformly mixed with the mixed water from the starting point into which the stirring barrel is added, thereby utilizing the utilization of the stirring barrel. By maximizing, there is an effect of equalizing the mixed state of the discharged slurry and improving the ability to discharge the sufficiently stirred slurry.
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