SU68697A1 - Double torsion spindle - Google Patents
Double torsion spindleInfo
- Publication number
- SU68697A1 SU68697A1 SU2476A SU343264A SU68697A1 SU 68697 A1 SU68697 A1 SU 68697A1 SU 2476 A SU2476 A SU 2476A SU 343264 A SU343264 A SU 343264A SU 68697 A1 SU68697 A1 SU 68697A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cap
- spindle
- lever
- torsion
- reel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Веретена двойного кручени с крутильным органом, охватывающим бобину и выполненным в виде закрытого вращающегос колпака, состо щего из двух частей, соедин ющихс в поперечном сечении и раздвижйых в осевом направлении, известны.Double torsion spindles with a torsion organ that encloses a bobbin and made in the form of a closed rotating cap consisting of two parts, connecting in cross section and sliding in the axial direction, are known.
Предлагаемое веретено относитс к веретенам горизонтального типа с ма тниковым кронщтейном-противовесом, выполненным в виде закрытого вращающегос колпака, и отличаетс от известных тем, что соединение частей колпака выполнено фрикционным в плоскост -, поперечной к его оси.The proposed spindle is referred to as horizontal spindles with a tandem counterweight, made in the form of a closed rotating cap, and differs from the known ones in that the connection of the cap parts is made frictionally in a plane transverse to its axis.
Ведома часть колпака может быть выполнена переставной в осевом направлении. Она выпускает скрученную нить, смонтирована на опоре, переставной вдоль неподвижных направл ющих от усилий, прилагаемых к руко тке рычага, поворотно соединенного с опорой и кинематически св занного с тормозом ведущей части колпака.Led part of the cap can be made adjustable in the axial direction. It produces a twisted yarn mounted on a support, adjustable along fixed guides from the forces applied to the lever handle, pivotally connected to the support and kinematically connected to the brake of the driving part of the cap.
Подпружиненный рычаг тормоза ведущей части колпака может быть снабжен седлом дл зуба ползущки, соединенной с. рычагом при помощи т ги.The spring-loaded brake lever of the leading part of the cap may be provided with a seat for the tooth of the slider connected to. lever with ti gi.
Веретена двойного кручени допускают кручение нити без кольца и бегунка и не требуют вращени подающей или принимающей поковки , вследствие чего крутильный орган может быть выполнен легким, что создает возможность достигнуть высоких скоростей на крутильных и пр дильных мащинах.Double torsion spindles allow torsion of a yarn without a ring and a slider and do not require rotation of the feed or receiving forgings, as a result of which the torsion body can be made light, which creates an opportunity to achieve high speeds on torsion and spinning machines.
На чертеже изображено веретено двойного кручени , вид сбоку с частичным разрезом.The drawing shows a double torsion spindle, side view with a partial section.
Веретено состоит из двух щпинделей 1, 2, установленных на опорах 3, 4 и. несущих на себе крутильные колпаки 5, 6, соединенные между собой фрикционным соединением 7. На концах щпинделей на щарикоподшипниках 8 подвещен ма тниковый кронщтейн 9, несущий бобину 10, установленную поворотно на щпуледержателе 11. Шпиндель 1, устаЛ 68697The spindle consists of two shchpindely 1, 2, mounted on supports 3, 4 and. bearing torsion caps 5, 6, interconnected by a friction connection 7. At the ends of the spindles on the ball bearings 8, the mating brace 9, bearing the reel 10, which is rotatable on the hinge holder 11, is lifted. Spindle 1, set 68697
ноБленный поворотно на опоре 3, закрепленной на брусе J2 машины, приводитс в движение от жест ного барабана, установленного в нижней , средней части машины, посредством тесьмы 13 и блока 14. Шпиндель 2, установленный поворотно на опоре 4, приводитс в движение шпинделем / посредством крутильного колпака 5, соедин ющегос с крутильным колпаком 6 фрикционным соединением.The screw is pivoted on the support 3 fixed on the bar J2 of the machine, driven by a rigid drum mounted in the lower, middle part of the machine by means of the tape 13 and block 14. The spindle 2 mounted rotatable on the support 4 is driven by the spindle / a torsion cap 5 connecting to the torsion cap 6 by a friction connection.
Опора 4 установлена на основании 15, закрепленном на брусе 16 машины, подвижно в направл юш,их 17, с целью отвода крутильного колпака влево дл смены бобины и заправки нити. Отведение крутильиого колпака и опоры осуществл етс руко ткой J8 рычага 18. Руко тка св зана т гой 19 с ползушкой 20, пред.иазпачениой дл управлени тормозом веретена и имеет выступ 21 дл ограничени поворота вокруг оси 22. Ползушка на конце имеет зуб 23, взаимодействующий с пазом 24 рычага тормоза, которые в соединении составл ют замок, служащий дл закреплени соединени крутильных колпаков на врем работы веретена. Рычаг 25 тормоза укреплен поворотно на брусе 12 машины и несет па себе колодку 26, взаимодействующую с блоком 14 веретена , и подт5 гизаетс к последнему пружиной 27, установлеппой в колпаке 28, укрепленном на брусе 12 машины.The support 4 is mounted on the base 15, mounted on the bar 16 of the machine, movably in the direction of yush, they are 17, in order to divert the torsion cap to the left for changing the reel and threading the thread. The torsion cap and support are retracted by the handle J8 of the lever 18. The handle is connected by a pull 19 to the slider 20, before the lever for controlling the spindle brake, and has a protrusion 21 for limiting the rotation around the axis 22. The slider at the end has a tooth 23 interacting with a groove 24 of the brake lever, which, in combination, constitutes a lock that serves to secure the connection of the torsion caps for the duration of the spindle operation. The brake lever 25 is pivotally mounted on the bar of the machine 12 and carries a pad 26, which interacts with the spindle block 14, and is pushed to the last spring 27 mounted in the cap 28 fastened to the bar 12 of the machine.
Путь нити во врем работы веретена следующий: трощенна нить 29 с бобины 10 приводитс через направл ющие 30, 31 кронштейна 9, глазки 32, 33 по внешней стороне колпаков 5, 6, глазок 34 направл ющей 35 и поступает в питательные цилиндры и далее на катушку, расположенную на приемно.м валике.The thread path during the operation of the spindle is the following: the forked thread 29 from the reel 10 is guided through the guides 30, 31 of the bracket 9, the eyes 32, 33 on the outer side of the caps 5, 6, the eye 34 of the guide 35 and enters the feeding cylinders and further to the spool located on the receiving.m. roller.
Заправка нити при ликвидации обрыва или при смене бобины производитс таким образом: поворотом руко тки 18 против часовой стрелки отводитс ползушка 20 и освобождаетс рычаг 25, последний силой пружины 27 срабатывает на блок 14 и останавливает вращение шпинделей /, 2. При дальнейшем движении руко тки 18 влево отводитс опора 4, а вместе с ней и колпак 6, освобождаетс тем самым доступ к бобине 10. После смены бобины и заправки конца нити свод тс колпаки 5, б и веретено пускаетс в ход.Threading when the breakage is eliminated or when changing the reel is performed in the following way: by turning the knob 18 counterclockwise, the slider 20 retracts and the lever 25 is released, the latter by force of the spring 27 operates on the block 14 and stops the rotation of the spindles /, 2. Upon further movement of the knob 18 The support 4 is retracted to the left, and with it the cap 6, thereby freeing access to the reel 10. After changing the reel and threading the end of the thread, the caps 5 are retracted, b and the spindle is set in motion.
Пуск веретена осуществл етс перемещением руко тки слева направо до соединени колпаков, затем руко тка поворачиваетс по часовой стрелке и веретено вступает в работу, причем поворотом руко тки по часовой стрелке ползушка 20 отжимает рычаг 25 и замок 23, 24 запирает соединение колпаков 5, 6.The spindle is started up by moving the knob from left to right until the caps are connected, then the knob is turned clockwise and the spindle starts working, and turning the knob clockwise, the slider 20 depresses the lever 25 and the lock 23, 24 locks the caps 5, 6 connection.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2476A SU68697A1 (en) | 1946-02-01 | 1946-02-01 | Double torsion spindle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2476A SU68697A1 (en) | 1946-02-01 | 1946-02-01 | Double torsion spindle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU68697A1 true SU68697A1 (en) | 1946-11-30 |
Family
ID=48247569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2476A SU68697A1 (en) | 1946-02-01 | 1946-02-01 | Double torsion spindle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU68697A1 (en) |
-
1946
- 1946-02-01 SU SU2476A patent/SU68697A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB602001A (en) | Improvements in or relating to winding-machines for yarns and threads | |
US2731786A (en) | klein | |
SU68697A1 (en) | Double torsion spindle | |
US2677506A (en) | Traverse winding machine | |
EA201891411A2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WRINKING INTEGRATED THREAD, BEFORE ALL GLASS, IN PACKING | |
US2432564A (en) | Twisting and winding apparatus for transfer tail | |
US2048787A (en) | Yarn packaging device | |
US2558677A (en) | Apparatus for twisting and winding textile fibers | |
US2447345A (en) | Apparatus for spinning and winding textile threads | |
GB569669A (en) | Improvements relating to apparatus for the stretching of textile filaments or threads | |
US580452A (en) | engel | |
US1996451A (en) | Stop motion for core wrapping machines | |
SU698524A3 (en) | Thread feeding device for a loom | |
SU112056A1 (en) | Double twist yarn and spindle for carrying out the method | |
SU28819A1 (en) | Twisting machine double twist | |
GB600047A (en) | Improvements relating to yarn twisting and winding mechanism | |
US1337658A (en) | Twisting and winding machine | |
SU133973A1 (en) | A mechanism for arranging the yarn, for example, in circles of a centrifuge spinning machine | |
US3656698A (en) | Winding apparatus | |
US3430429A (en) | Spinning and twisting appliance | |
SU64695A1 (en) | Torsional spindle | |
SU65379A1 (en) | The exhaust mechanism to the ring silk-torsional vateru | |
SU66290A1 (en) | Twisting and winding device | |
GB885447A (en) | Improvements relating to spinning machines for artificial threads | |
US1873692A (en) | Twisting machine |