SU686838A1

SU686838A1 - Method of thermal cutting out of holes

Info

Publication number: SU686838A1
Application number: SU772520565A
Authority: SU
Inventors: Юрий Георгиевич Вдовин
Original assignee: Vdovin Yurij G
Priority date: 1977-08-31
Filing date: 1977-08-31
Publication date: 1979-09-25

Description

И.зобретение касаетс газопламенной и электродуговой резки материалов и может быть применено в любой области машиностроени .The invention relates to gas-flame and electric-arc cutting of materials and can be applied in any field of engineering.

Известны способы получени отверстий путем резани материала резцом или сверлом , и.пи пробивани отверсти пуансоном, примен емым в штампа.х .холодной или гор чей штамповки. Известен также способ прорезани отверсти в детали электрической дугой или газопла.менной струей и способ прорезани отверсти металлическим копьем так называема копьева резка 1.Methods are known for producing holes by cutting a material with a cutter or a drill, i. Punching a hole with a punch used in a cold or hot stamping die. There is also known a method of cutting a hole in a part with an electric arc or gas-jet jet and a method of cutting a hole with a metal spear, the so-called spear cutting 1.

Известен также способ прорезани отверстий , при котором резку листового материала производ т по шаблону 2.There is also known a method for cutting holes, in which sheet material is cut according to pattern 2.

Однако при использовании газопламенпых способов прорезани отверсти полученное отверстие и.меет приблизительно круглую форму, а диаметр отверсти при копьевой резке зависит от диаметра копь и имеет очень низкую скорость прожигани при повыHjeHHOM расходе кислород.а. Кроме того, при газопламенной и электродуговой резке на кра х полученного отверсти наблюдаютс существенные наплывы прорезаемого мате2However, when using gas-flame hole cutting methods, the resulting hole has an approximately round shape, and the hole diameter when spear-cutting is dependent on the diameter of the spear and has a very low burning rate with increased oxygen consumption. In addition, during gas-flame and electric-arc cutting at the edges of the hole obtained, substantial flows of the cut material are observed.

риала, увеличиваетс высота неровностей на обработанной поверхности.rial increases the height of the irregularities on the treated surface.

Целью изобретени вл етс повьпиение точности и чистоты вырезаемого отверсти .The aim of the invention is to improve the accuracy and purity of the hole being cut.

Это достигаетс тем, что испо,чьзуют Н1аблон из огнеупорного материала, а затем режущую струю перемепхают непосредствепно по контуру шаблона.This is achieved by using a flame pattern made of refractory material, and then the cutting jet interleaves directly along the contour of the template.

Предлагаемый способ иллюстрируетс чертежом.The proposed method is illustrated in the drawing.

На деталь I накладывают и прижимают огнеупорные Н1аблоны 2 и 3. Резку производ т газопламенным или электроду|овым резаком 4.Fire-resistant H1 templates 2 and 3 are applied and pressed onto the part I. The cutting is made by a gas-flame or electrode-cutting torch 4.

Шаблоны 2 и 3, изготовленные из асбеста толщиной 3 мм, накладывают один соосно другому с двух сторон на разрезаемую листовую ст. 3 толщиной 1 мм и прижимают к ней. После этого включают подачу режуHiero кислорода, перемеща его но контуру шаблона, который окисл ет метал.ч н разрезает его. Сгоревн1ий, окисленный металл выдуваетс струей кислорода через отверстие в нижнем шаблоне.Templates 2 and 3, made of asbestos with a thickness of 3 mm, impose one coaxially on the other from two sides on the cut sheet art. 3 1 mm thick and pressed to it. After that, the cutting of Hiero oxygen is turned on, moving it to the contour of the template, which oxidizes the metal. It cuts it. The burned, oxidized metal is blown out by a stream of oxygen through an opening in the bottom template.

Claims

Ten series of cuttings with a gas cutting tool were performed. There were but three holes in the series with a hole cutting interval of 30 seconds, and between the series an interval of 5 minutes. Templates have stood the test. The described method allows to obtain even, without significant sagging edges of the slotted hole of a strictly specified shape. The speed of the holes is increased compared to mechanical cutting methods. It is possible to obtain a large number of similar holes of a complex number of iDpi1I11PShL UlD. configuration (the hole pattern is dictated by the shape of the hole in the patterns). The labor involved in making the hole is reduced. Claims The method of thermal cutting holes, in which cutting sheet material produced by the template, characterized in that, in order to improve the accuracy and cleanliness of the hole being cut, use a template of refractory material, and then cut a jet stream, directly along the template contour Sources of information taken into account in the examination 1. Evseev G. B., Glizmanenko D. L. Equipment and technology for gas-flame processing of metals and non-metallic materials. M., 1974, p. 274. „, .. AL 1Q7 / 1 / A

2. Sheinman, Ye.V. Factory Manufacturing of Dust-Gas-Air-Duct and Low-Pressure Pipelines for Thermal Power Plants. 1963, p. 106 is a prototype.