SU686479A1 - Сплав сопротивлени на основе никел - Google Patents

Сплав сопротивлени на основе никел Download PDF

Info

Publication number
SU686479A1
SU686479A1 SU2512456A SU2512456A SU686479A1 SU 686479 A1 SU686479 A1 SU 686479A1 SU 2512456 A SU2512456 A SU 2512456A SU 2512456 A SU2512456 A SU 2512456A SU 686479 A1 SU686479 A1 SU 686479A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
alloy
resistance
vanadium
chromium
Prior art date
Application number
SU2512456A
Other languages
English (en)
Inventor
В.В. Кухарь
Original Assignee
Институт Коллоидной Химии И Химии Водыан Украинской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Коллоидной Химии И Химии Водыан Украинской Ccp filed Critical Институт Коллоидной Химии И Химии Водыан Украинской Ccp
Priority to SU2512456A priority Critical patent/SU686479A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU686479A1 publication Critical patent/SU686479A1/ru

Links

Landscapes

  • Non-Adjustable Resistors (AREA)

Abstract

1. СПЛАВ СОПРОТИВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий хром, ванадий и галлий, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  • удельного электросопротивлени , ондополнительно содержит германий и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром6,0-15,0Ванадий 5,0-12,0 Галлий6,0-12,0Германий 0,1-5,0 Рений0,1-5,0Никель Остальное 2. Сплав сопротивлени  на основе никел  по п. 1, отличающий- с   тем, что^ он дополнительно со- деркит железо в количестве от 0,0t до 7,0 мас.%.

Description

О) 00
4 :о Изобретение относитс  к прецизио ным разистивным сплавам на основе никел , т.е. к сплавам на основе н кел , предназначенным дл  изготовле ни  прецизионных электрических рези торов. Более конкретно, изобретение относитс  к никелевохромовым сплава предназначенным дл  изготовлени  ма логабаритных прецизионных резисторо пригодных дл  применени  в образцовых и эталонных мерах и измерительных приборах, в вычислительных, управл ющих и др. системах в&сокой надежности, в космической технике и др. . Сплавы, предназначенные дл  изго товлени  прецизионных резисторов, должны обладать в сочетании следующими свойствами: высоким удельным сопротивлением; высокой температурной и временной стабильностью сопро тивлени ; низкой термоЭДС по отноше нию к меди; высокой стойкостью по отношению к коррозии; хорошими технологическими свойствами (дуктильность , ковкость, прочность и др.). Известен сплав сопротивлени  на основе никел  следующего химического состава, мас.%: Хром Ванадий Галлий 2-3 Медь до 1,0 Алюминий Никель Остальное D 3 Данный сплав  вл етс  наиболее близким, к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Известный сплав имеет следующие свойства: Удельное электросопротивление , мк ОмМ Температурный коэффициент электросопротивлени , (15-30) °С 0,14-10 1/г Термоэлектродвижуща  сила по 2,59 мкВ/ отношению к меди Предел прочности на разрыв, кг/мм Недостатком данного сплава  вл етс  низкое удельное электросопроти ление. С целью повьш1ени  удельного элек тросопротивлени , сплав сопротивлен на основе никел , содержащий хром. ванадий, галлий, дополнительно содержит германий и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хром6,0-15,0 Ванадий5,0-12,0 Галлий6,0-12,0 Германий0,1-5,0 Рений0,1-5,0 НикельОстальное Сплав может содержать железо от 0,01 до 7,0 мас.%. В качестве примесей сплав может содержать, мас.%: кобальт до 1, углерод до 0,01, кальций до 0,03, марганец до 0,6, кремний до 0,4, РЗМ до 0,2, иттрий до 0,2, алюминий до 0,15, сера до 0,02, фосфор до 0,03, ниобий до 0,2, титан до 0,05. Дл  приготовлени  сплава используют следующие исходные материалы: электролитический никель НО, электролитический хром ЭРХ, электролитический ванадий ВЭЛ-1, галлий ГлВЧ, зонноочищенный поликристаллический германий , рений повьшенной чистоты, карбонильное железо, электролитический кобальт и марганец, зонноочищенный кремний, ниобий, титан, иттрий и все другие металлы высокой чистоты. Пленку провод т в вакуумной печи в тигле из окиси алюмини  с разливкой в медные изложницы. В некоторых случа х дл  лучшей очистки от газов и включений слитки дополнительно переплавл ют в вакуумной дуговой печи или в электронно-лучевой плавильной печи. Полученные слитки подвергают гор чей обработки свободной ковкой при температуре нагрева примерно 1420 К. Альтернативно сплав может быть откован в прутки путем холодного деформировани  в ротационно-ковочной машине. Посредством волочени  прутков через волоки, сделанные из карбида вольфрама и из алмаза, может быть получена тонка  проволока диаметром 10 мкм и даже менее. Из сплава может быть получена также лента толщиной 5 мкм и даже меньше. Процесс холодного деформировани  (холодной ковки, волочени , прокатки) неоднократно прерываетс , прутки или проволока каждый раз подвергаетс  нагреву до температуры 1350-1450 К и затем охлаждению в воде. Проволока и лента из предлагаемого сплава может примен тьс  дл  из1сотрвлени  высокоточных резисторов, пред3 назначенных дл  работы при температурах 210-500 К и имеет в этом рабочем диапазоне температур следую щие свойства (после отжига при температуре 1400-600 К): электрическое удельное сопротивл ние от 1,7 до 2,2 мк Ом м; температурный коэффициент электрического сопротивлени  не выходит за пределы + 2, термоэлектродвижуща  сила по отношению к меди составл ет (по абсолютной величине) от 2,5 до 6 мк В/К; , Предлагаемый сплав хорошо поддаетудлинение (дл  проволоки диаметром с  сварке, обладает высокой коррозион10-12 мкм) составл ет 5-8%; (5 ной стойкостью. 9 прочность на разрыв не менее (1-2).109 Н/м. Если проволока (лента) или сделанные из нее резисторы подвергнуты искусственному старению, как это известно в технике, все указанные электрические свойства практически не будут измен тьс  во времени. В таблице даны составы предлагаемого сплава и удельное электросопротивление .
1,90
2,05
1,85
Иттрий 0,1 1,84
Празеодим 2,10 0,1
1,74
.5
2,05
Кремний 0,1 1,94
,4
Марганец О, 1
Кремний 0,1 1,90 2,05
- ° 2,00 1,83
Кобальт 1,0 1,72 1,75 1,80
Продолжение таблицы

Claims (2)

1. СПЛАВ СОПРОТИВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий хром, ванадий и галлий, отличающийс я тем, что, с целью повышения · удельного электросопротивления, он
дополнительно содержит германий и рений при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Хром
Ванадий
Галлий
Германий
Рений
Никель
6,0-15,0
5,0-12,0
6,0-12,0
0,1-5,0
0,1-5,0
Остальное
2. Сплав сопротивления на основе никеля поп. 1, отличающийс я тем, чточ он дополнительно содержит железо в количестве от 0,01 до 7,0 мас.Х.
с
<35
□0
95
м
со
686479
SU2512456A 1977-07-25 1977-07-25 Сплав сопротивлени на основе никел SU686479A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2512456A SU686479A1 (ru) 1977-07-25 1977-07-25 Сплав сопротивлени на основе никел

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2512456A SU686479A1 (ru) 1977-07-25 1977-07-25 Сплав сопротивлени на основе никел

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU686479A1 true SU686479A1 (ru) 1984-04-23

Family

ID=40019306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2512456A SU686479A1 (ru) 1977-07-25 1977-07-25 Сплав сопротивлени на основе никел

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU686479A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР» 241677, кл. С 22 С 19/05, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Peker et al. A highly processable metallic glass: Zr41. 2Ti13. 8Cu12. 5Ni10. 0Be22. 5
JP4190720B2 (ja) 多元合金
Stover The nickel-titanium-carbon system
Eremenko et al. Phase diagram of the system titanium-copper
JP5086598B2 (ja) 冷間加工材
RU2771342C1 (ru) Способ получения длинномерных полуфабрикатов из сплавов TiNiHf с высокотемпературным эффектом памяти формы
CN110453105B (zh) 一种钯钼精密电阻合金及其制备方法
US5252147A (en) Modification of surface properties of copper-refractory metal alloys
US2287888A (en) Manganese-base alloys
SU686479A1 (ru) Сплав сопротивлени на основе никел
Anlage et al. Phase equilibria for the aluminum-rich region of the Al Ru system
JP2534073B2 (ja) 電子部品構成用銅合金及びその製造方法
JP2003239051A (ja) 高強度Zr基金属ガラス
JPH06279894A (ja) 強度および導電性に優れた銅合金
US5683524A (en) High temperature melting molybdenum-chromium-silicon alloys
US4372789A (en) Directionally strengthened copper alloy parts for a gas turbine
JPS63307229A (ja) 形状記憶合金の製造方法
Bloom et al. The system chromium-carbon
Gilbert et al. Forging of Arc-Melted Chromium
US3140943A (en) Tantalum base alloys
McMasters et al. Phase equilibria in the thorium-tantalum system
JP2632818B2 (ja) 耐熱疲労性にすぐれた高強度銅合金
KR950003051B1 (ko) 니켈기 초내열 단조합금
JPH05125499A (ja) 高強度高靭性アルミニウム基合金
US3085325A (en) Method of brazing