SU685797A1 - Способ изготовлени панели газоотвод щего ствола дымовой трубы - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ГАЗООТВОД Я ЩЕ ГО СТВОЛА ДЫМОВОЙ ТРУБЫ

1

Изобретение относитс  к способам изготовлени  панелей, предназначенных дл  ограждений каналов дл  пропуска агрессивных дымовых газов от сжигани  многосернистого и многозольного топлива и может быть использовано при строительстве дымовых труб и газоходов современных тепловых электростанций.

Известен способ изготовлени  панели, включающий установку опалубки, смазку ее водоотталкивающим составом, установку в опалубке закладных деталей, укладку арматуры , заливку бетона, выравнивание поверхности бетона и втапливание в нее щебенки с последующим нагревом, охлаждением панели и удалением ее из опалубки 1.

Недостатком этого способа  вл етс  мала  степень защиты поверхности панели от агрессивного действи  дымовых газов.

Наиболее близким техническим рещением изготовлени  панели в стальной форме с откидными бортами  вл етс  способ изготовлени  панели газоотвод щего ствола дымовой трубы, включающий установку опалубки , смазку ее водоотталкивающим составом , установку в опалубке закладных деталей , укладку арматурного каркаса, заливку бетона, нагревание и последующее охлаждение панели и удаление панели из оналубки 2.

Недостатком этого способа изготовлени 

панели  вл етс  высока  температура обработки .панели: пор дка 650°С при давлении пара 35 ата, при которых происходит коробление панели, а также быстрый износ опалубки.

Целью изобретени   вл етс  увеличение

срока службы опалубки и устранение короблени  панели при отпуске температуры.

Цель достигаетс  тем, что при способе изготовлени  панели газоотвод щего ствола дымовой трубы, включающем установку опалубки , смазку ее водоотталкивающим составом , установку в опалубке закладных деталей , укладку арматурного каркаса, заливку бетона, нагревание и последующее охлаждение панели и удаление панели из опалубки , после установки закладных деталей в

Claims (2)

1. опалубке, по бортам к днищу ее до закладных элементов укладывают термокислотостойкую пленку, кра  которой закрепл ют на лицевой поверхности панели, а после укладки бетона на его поверхность насыпают кварцевую щебенку, втапливают ее в бетон, выдерживают бетон-до нолного его схватыванн , после чего промежутки между щебенкой заполн ют зернистым термокислотостойки .м материалом, за1ем щебенку засыпают слоем сухого неска, а нагрев осуществл ют термонрессом, нагретым до температуры спекани  термокислотостойкого материала и установленного на слой песка, затем снижают температуру термопресса со скоростью 1 - 1,5°С в минуту, носле чего оналубку опрокидывают. На чертеже показана панель, изготовл ема  по предлагаемому способу. Способ осунхествл ют следующим образом , Панель изготавливают в специальной пресс-форме 1, в поддоне которой выполнены пазы 2 дл  рамы 3 панели, прикрецлен полувалик 4 дл  образовани  канавок в панели. Смазывают все внутри водоотталкивающим составом. Укладывают раму 3 панели с приваренной к ней арматурой 5 и 6. Промазывают глиной щели между этой рамой 3 и поддоном пресс-формы 1. Закладывают по бортам и поддону до рамы 3 панели термокислотостойкую пленку 7 (например фторопластовую) и в подготовленную таким образом емкость укладывают бетон 8 и в- апливают в него кра  термокислотостойкой пленки 7 укладываемым вручную крайним р дом 9 зерен кварца. Затем но известной технологии втапливают в бетон 8 основной слой 10 кварцевой щебенки, например, через сито, забот сь о равномерности его укладки и ухода в бетон примерно на 1/2- 1/3 среднего диаметра укладываемого uj.e6н  и дают выдержку бетону до полного его схватывани . После этого заполн ют зазоры между зернами кварца слоем 11 зернистого термокислотостойкого материала, например фторопласта. Все до краев прессформы засыпают сухим песком 12 и прессуют, например, брусь ми греющего пресса 13, оборудованного электронагревател ми 14, до разогрева и спекани  сло  зернистого термокислотостойкого материала, например фторопласта, температурй спекани  которого лежит в пределах 360-380°С, после чего, не снима  пресс, все охлаждают со скоростью 1 - 1,5°С в минуту, слои сухого песка убирают и с помощью известного опрокида пресс-форму опрокидывают на вспомогательный поддон, производ т проектную оснастку панели дополнительным крепежом (на чертеже не показано), прижимают его К внешним кра м и направл ющим рамы и приваривают ,к проектному каркасу жесткости (на чертеже не показано), превраща  этим панель в блок стенового ограждени , и вывоз т его на склад готовой продукции. Экономическа  эффективность способа сказываетс  в упрощении изготовлениЯ панели со снижением температуры технологической обработки ее в два раза по сравнению с существующими способами изготовлени  панелей, при этом полностью устранена возможность короблени  панели при разогреве их и охлаждении, так как последнее производ т под прессом. Формула изобретени  Способ изготовлени  панели газоотвод щего ствола дымовой трубы, включающий установку опалубки, смазку ее водоотталкивающим составом, установку в опалубке закладных деталей, укладку арматурного каркаса, заливку бетона, нагревание и последующее охлаждение панели и удаление панели из опалубки, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы опалубки и устранени  короблени  панели при отпуске температуры, после установки закладных деталей в опалубке, по бортам к днищу ее до закладных элементов укладывают термбкислотостойкую пленку, кра  которой закрепл ют на лицевой поверхности панели , а после укладки бетона на его поверхность насыпают кварцевую щебенку, втапливают ее в бетон, выдерживают бетон до полного его схватывани , после чего промежутки между щебенкой заполн ют зернистым термокислотостойким материалом, затем щебенку засыпают слоем сухого песка, а нагрев осуществл ют термопрессом, нагретым до температуры спекани  термокислотостойкого материала и устаноЕиенного на слой песка, затем снижают температуру термопресса со скоростью 1 - 1,5°С в минуту, после чего опалубку опрокидывают. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.«Инструкци  по отделке фасадных поверхностей панелей дл  наружных стен, ВСН66 89-73, Ярославль, 1974, с. 29. пункт 3,45.
2. 2.Научно-технический семинар. Л., 1974, «Соверщенствование проектировани  и строительства дымовых труб и градирен дл  крупных энергоблоков, Информэнерго, М., 1974, с: 89.

   12

   // Л i V 1 , ki. MM -V-Л

   Ш у Х - Х Хх / I л л п f л м f L А V