SU685671A1 - Состав дл пропитки нетканого материала - Google Patents

Состав дл пропитки нетканого материала

Info

Publication number
SU685671A1
SU685671A1 SU782597096A SU2597096A SU685671A1 SU 685671 A1 SU685671 A1 SU 685671A1 SU 782597096 A SU782597096 A SU 782597096A SU 2597096 A SU2597096 A SU 2597096A SU 685671 A1 SU685671 A1 SU 685671A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
impregnating
composition
composution
fod
woven material
Prior art date
Application number
SU782597096A
Other languages
English (en)
Inventor
Елена Терентьевна Устинова
Елена Николаевна Никифорова
Лидия Ивановна Савельева
Николай Владимирович Строганов
Антонина Ивановна Юнина
Вера Ивановна Асмолова
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон filed Critical Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон
Priority to SU782597096A priority Critical patent/SU685671A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU685671A1 publication Critical patent/SU685671A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относитс  к промшиленности пластмасс, в частности к разработке состава ISJIH пропитки нетканого материала,,
Известен состав дл  пропитки нетканого материала, включающий каучуковое св зующее - диазоаминобензольный латекс, поверхностноактивное вещество, загуститель, электрокорунд и воду 1.
Нетканый материал, пропитанный известным составом, имеет неудовлетворительные шлифовально-полировальные свойства, а также недостаточную водо-и термостойкость(огнестойкость
Цель изобретени  состоит в улучшении шлифовально-полировальных свойств нетканого материала и повышении его водо-и термостойкости.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  пропитки нетканого материала, включающий каучуковое св зующее, поверхностно-активное вещество, загуститель, электрокорунд и воду, в качестве каучуково св зующего содержит бутадиенакрилонитрильныЯ латекс и дополнительно алюмометилсиликонат натри , ортофосфорную кислоту и мочевину при следующем соотношении компонентов,
вес.% :
Бутадиен 1к;.илон1 Три.чьиыП
латекс (сухой остаток)15 -20
Поверхностно-активное
BeiiiecTBO0,3-0,5
Загуститель0,4 - 1,0
ЭлектрокорундJ - i9
Алюмо.метилсиликонат
0
натри 0,08- 0,12
Ортофосфорна  кислота6,4 - 7,5
Мочевина20 -22
ВодаДо 100.
5
Пример 1. Полировальный материал получают из отходов льн ного производства, нап|)имер из короткого льн ного волокна, путем формировани  его в холст с пос.педу0 ющим иглопрокалыванием, пропиткой пропитывающим составом и сушкой его.
Материал имеет толщину 2-3 мм и массу 950-1000 г/м, прочность по5 лоски 50x200 мм в пределах 50-60кгс.
Пропиточный состав готов т следующим образом. В расчетное количество воды при температуре 20-25°С и перемешивании внос т расчетное ко0
личество компонентов в следутощей последовательности: поверхностно-активное вещество (ОП-7), ортофосфорную кислоту, мочевину , загуститель-карбоксилметилцеллюлозу (КМЦ) алюмометилсиликона натри  и бутадиенакрилонитрильный латекс БНК-40/4-и абразив М 28(элетрокорунд нормальннй зернистость 28 MKMJi
Пропиточный состав должен иметь кратность (к отношение объема пены после перемешивани  к первоначальному объему состава) не ниже 5, а устойчивость его во времени (Т - врем  сохранени  структур пены) не ниже 5 мин.
В состав дл  прюпитки неуканрго материала вход т компоненты, вз ты в следующем соотношении, вес.%г Бутадиенакрильнонитрильный латекс (БНК-40/4) 150 Поверхностно-активное вещество (ОП-7)0,3
Карбоксилметилцвллюлоза (КМЦ)0,4
Алюмометилсиликонат натри 0,08
Ортофосфорна  кислота -6,4 Мочевина20
Абразив М28(электрокорунд нормальный зернистость 28 мкм)
15 До 100
Вода
Пример 2. В состав дл  пропитки нетканого материала вход т компоненты, вз тые в следующем соотнощеиии , вес.%: Латекс БНК-40/417,5
ПАВ Ш-70,4
Загуститель КМЦ0,6
Свойства нетканого
1006 51,3 25.,9 8
2,87
2,9
970 38,5 Горит до 3 до 50%
Алюмометилосиликонат натри 0,1
Ортофосфорна  кислота 7,0 Мочевина21,d
Абразивный порошок М 28 18,0 ВодаДо 100
Готовый нетканый-материал имеет толщину 2,9 УМ, массу 952 г/м.
Пример З.В состав дл  пропитки нетканого материала вход т компоненты, вз тые в следующем соотношении, вес.%: Латекс БНК-40/4200
ПАВ ОП-70,5
Загуститель КМЦ-1,0
Алюмометилосиликонат натри 0,12
Ортофосфорна  кислота 7,5 Мочевина22
Абразив М 2819
Вода До 100.
Материал имеет толщину 2-, 96 мм, массу 961 г/м
Пример 4.В состав дл  пропитки нетканого материсша вход т компоненты, вз тые в следующем соотношении , вес.%: Латекс БЕК-40/414
ПАВ ОП-70,2
Загуститель КМЦ0,3
Алюмометилосиликонат натри 0,08
Ортофосфорна  кислота5,0
Мочевина18
Абразив М 2813
ВодаДо 100.
5Материал имеет толщину 2,7 мм,
массу 945 т/м Полученный материал обладает показател ми, близкими к показател м сизалевой ткани, а также огнестойкостью, устойчивостью к Q истиранию, он формоустойчив и влагостоек , , атериала
32
Как следует из данных, прийеденных в таблице, предложенный нетканый полировальный материал в сравнении с известным имеет лучшие прочность , сжимаемость и устойчивость к истиранию.
Кроме того, замена сизалевой ткани нетканым материалом позвол ет исключить трудоемкие процессы пр дени  и ткачества, высвободить дефицитное качественное сырье - сиэалевое волокно, при этом в 7 раз повышаетс  производительность труда .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 63112, кл. С 09 К 3/14, 1944(прототип ).
SU782597096A 1978-03-28 1978-03-28 Состав дл пропитки нетканого материала SU685671A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782597096A SU685671A1 (ru) 1978-03-28 1978-03-28 Состав дл пропитки нетканого материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782597096A SU685671A1 (ru) 1978-03-28 1978-03-28 Состав дл пропитки нетканого материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU685671A1 true SU685671A1 (ru) 1979-09-15

Family

ID=20756378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782597096A SU685671A1 (ru) 1978-03-28 1978-03-28 Состав дл пропитки нетканого материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU685671A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102517918B (zh) 防水透气的超细纤维劳保鞋革的制造方法
NO162492B (no) Svampduk av latekste f or fremstilling av denne.
GB2133427A (en) Process for the manufacture of shaped fibrous products
CN104947494A (zh) 干湿联合成网复合工艺
SU685671A1 (ru) Состав дл пропитки нетканого материала
US1972493A (en) Insulating block and process of making the same
GB643603A (en) Improvements in or relating to the manufacture of separators for electric accumulators
CN105887508A (zh) 一种真皮的非织造制造方法
US2405978A (en) Manufacture of artificial fibrous sheet material
CA1049822A (en) Manufacture of fibrous artefacts
CN108894003A (zh) 一种产生负氧离子的超细纤维绒面革及其制备方法
SU715593A1 (ru) Св зующее дл изготовлени нетканых бортовочных материалов
US3117098A (en) Process of making a urea-formaldehyde resin in the form of an undried, cured, three dimensional reticulated structure and product obtained therefrom
US2825645A (en) Stereotype mat
SU144148A1 (ru) Способ изготовлени искусственной кожи
AT151985B (de) Verfahren zur Herstellung von Isolierkörpern.
US2321775A (en) Dry carroting fur
US2560514A (en) Process of producing fur felt strips
GB2048330A (en) Method of preparing a fibre- reinforced cementitious plate
SU460337A1 (ru) Способ получени нетканного материала
DE1947142A1 (de) Textiles Flaechengebilde und Verfahren zu dessen Herstellung
SU845400A1 (ru) Способ изготовлени строительный материалов
RU2058812C1 (ru) Способ получения фильтрующего материала
CA2090285A1 (en) Process for producing fibrous composites, particularly double floor plates, as well as plates produced by this process
SU953037A1 (ru) Способ получени нетканого полировального материала