SU685671A1 - Состав дл пропитки нетканого материала - Google Patents
Состав дл пропитки нетканого материалаInfo
- Publication number
- SU685671A1 SU685671A1 SU782597096A SU2597096A SU685671A1 SU 685671 A1 SU685671 A1 SU 685671A1 SU 782597096 A SU782597096 A SU 782597096A SU 2597096 A SU2597096 A SU 2597096A SU 685671 A1 SU685671 A1 SU 685671A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- impregnating
- composition
- composution
- fod
- woven material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относитс к промшиленности пластмасс, в частности к разработке состава ISJIH пропитки нетканого материала,,
Известен состав дл пропитки нетканого материала, включающий каучуковое св зующее - диазоаминобензольный латекс, поверхностноактивное вещество, загуститель, электрокорунд и воду 1.
Нетканый материал, пропитанный известным составом, имеет неудовлетворительные шлифовально-полировальные свойства, а также недостаточную водо-и термостойкость(огнестойкость
Цель изобретени состоит в улучшении шлифовально-полировальных свойств нетканого материала и повышении его водо-и термостойкости.
Поставленна цель достигаетс тем, что состав дл пропитки нетканого материала, включающий каучуковое св зующее, поверхностно-активное вещество, загуститель, электрокорунд и воду, в качестве каучуково св зующего содержит бутадиенакрилонитрильныЯ латекс и дополнительно алюмометилсиликонат натри , ортофосфорную кислоту и мочевину при следующем соотношении компонентов,
вес.% :
Бутадиен 1к;.илон1 Три.чьиыП
латекс (сухой остаток)15 -20
Поверхностно-активное
BeiiiecTBO0,3-0,5
Загуститель0,4 - 1,0
ЭлектрокорундJ - i9
Алюмо.метилсиликонат
0
натри 0,08- 0,12
Ортофосфорна кислота6,4 - 7,5
Мочевина20 -22
ВодаДо 100.
5
Пример 1. Полировальный материал получают из отходов льн ного производства, нап|)имер из короткого льн ного волокна, путем формировани его в холст с пос.педу0 ющим иглопрокалыванием, пропиткой пропитывающим составом и сушкой его.
Материал имеет толщину 2-3 мм и массу 950-1000 г/м, прочность по5 лоски 50x200 мм в пределах 50-60кгс.
Пропиточный состав готов т следующим образом. В расчетное количество воды при температуре 20-25°С и перемешивании внос т расчетное ко0
личество компонентов в следутощей последовательности: поверхностно-активное вещество (ОП-7), ортофосфорную кислоту, мочевину , загуститель-карбоксилметилцеллюлозу (КМЦ) алюмометилсиликона натри и бутадиенакрилонитрильный латекс БНК-40/4-и абразив М 28(элетрокорунд нормальннй зернистость 28 MKMJi
Пропиточный состав должен иметь кратность (к отношение объема пены после перемешивани к первоначальному объему состава) не ниже 5, а устойчивость его во времени (Т - врем сохранени структур пены) не ниже 5 мин.
В состав дл прюпитки неуканрго материала вход т компоненты, вз ты в следующем соотношении, вес.%г Бутадиенакрильнонитрильный латекс (БНК-40/4) 150 Поверхностно-активное вещество (ОП-7)0,3
Карбоксилметилцвллюлоза (КМЦ)0,4
Алюмометилсиликонат натри 0,08
Ортофосфорна кислота -6,4 Мочевина20
Абразив М28(электрокорунд нормальный зернистость 28 мкм)
15 До 100
Вода
Пример 2. В состав дл пропитки нетканого материала вход т компоненты, вз тые в следующем соотнощеиии , вес.%: Латекс БНК-40/417,5
ПАВ Ш-70,4
Загуститель КМЦ0,6
Свойства нетканого
1006 51,3 25.,9 8
2,87
2,9
970 38,5 Горит до 3 до 50%
Алюмометилосиликонат натри 0,1
Ортофосфорна кислота 7,0 Мочевина21,d
Абразивный порошок М 28 18,0 ВодаДо 100
Готовый нетканый-материал имеет толщину 2,9 УМ, массу 952 г/м.
Пример З.В состав дл пропитки нетканого материала вход т компоненты, вз тые в следующем соотношении, вес.%: Латекс БНК-40/4200
ПАВ ОП-70,5
Загуститель КМЦ-1,0
Алюмометилосиликонат натри 0,12
Ортофосфорна кислота 7,5 Мочевина22
Абразив М 2819
Вода До 100.
Материал имеет толщину 2-, 96 мм, массу 961 г/м
Пример 4.В состав дл пропитки нетканого материсша вход т компоненты, вз тые в следующем соотношении , вес.%: Латекс БЕК-40/414
ПАВ ОП-70,2
Загуститель КМЦ0,3
Алюмометилосиликонат натри 0,08
Ортофосфорна кислота5,0
Мочевина18
Абразив М 2813
ВодаДо 100.
5Материал имеет толщину 2,7 мм,
массу 945 т/м Полученный материал обладает показател ми, близкими к показател м сизалевой ткани, а также огнестойкостью, устойчивостью к Q истиранию, он формоустойчив и влагостоек , , атериала
32
Как следует из данных, прийеденных в таблице, предложенный нетканый полировальный материал в сравнении с известным имеет лучшие прочность , сжимаемость и устойчивость к истиранию.
Кроме того, замена сизалевой ткани нетканым материалом позвол ет исключить трудоемкие процессы пр дени и ткачества, высвободить дефицитное качественное сырье - сиэалевое волокно, при этом в 7 раз повышаетс производительность труда .
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 63112, кл. С 09 К 3/14, 1944(прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782597096A SU685671A1 (ru) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Состав дл пропитки нетканого материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782597096A SU685671A1 (ru) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Состав дл пропитки нетканого материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU685671A1 true SU685671A1 (ru) | 1979-09-15 |
Family
ID=20756378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782597096A SU685671A1 (ru) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Состав дл пропитки нетканого материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU685671A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-28 SU SU782597096A patent/SU685671A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102517918B (zh) | 防水透气的超细纤维劳保鞋革的制造方法 | |
NO162492B (no) | Svampduk av latekste f or fremstilling av denne. | |
GB2133427A (en) | Process for the manufacture of shaped fibrous products | |
CN104947494A (zh) | 干湿联合成网复合工艺 | |
SU685671A1 (ru) | Состав дл пропитки нетканого материала | |
US1972493A (en) | Insulating block and process of making the same | |
GB643603A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of separators for electric accumulators | |
CN105887508A (zh) | 一种真皮的非织造制造方法 | |
US2405978A (en) | Manufacture of artificial fibrous sheet material | |
CA1049822A (en) | Manufacture of fibrous artefacts | |
CN108894003A (zh) | 一种产生负氧离子的超细纤维绒面革及其制备方法 | |
SU715593A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени нетканых бортовочных материалов | |
US3117098A (en) | Process of making a urea-formaldehyde resin in the form of an undried, cured, three dimensional reticulated structure and product obtained therefrom | |
US2825645A (en) | Stereotype mat | |
SU144148A1 (ru) | Способ изготовлени искусственной кожи | |
AT151985B (de) | Verfahren zur Herstellung von Isolierkörpern. | |
US2321775A (en) | Dry carroting fur | |
US2560514A (en) | Process of producing fur felt strips | |
GB2048330A (en) | Method of preparing a fibre- reinforced cementitious plate | |
SU460337A1 (ru) | Способ получени нетканного материала | |
DE1947142A1 (de) | Textiles Flaechengebilde und Verfahren zu dessen Herstellung | |
SU845400A1 (ru) | Способ изготовлени строительный материалов | |
RU2058812C1 (ru) | Способ получения фильтрующего материала | |
CA2090285A1 (en) | Process for producing fibrous composites, particularly double floor plates, as well as plates produced by this process | |
SU953037A1 (ru) | Способ получени нетканого полировального материала |