SU685387A1

SU685387A1 - Bending die

Info

Publication number: SU685387A1
Application number: SU782606677A
Authority: SU
Inventors: Владислав Иванович Ершов; Юрий Рафаэльевич Медведев
Original assignee: Московский Авиационный Институт Им. К.Э.Циолковского
Priority date: 1978-04-20
Filing date: 1978-04-20
Publication date: 1979-09-15

Description

(54) ГИБОЧНЫЙ ШТАМП(54) FLEXIBLE STAMP

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к остановке дл листовой штамповки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a stop for sheet metal forming.

Известен гибочный штамп, содержащий установленный в направл ющих с возможностью встречного перемещени гибочный инструмент, выполненный с ручь ми в виде прорезей, расположенных под заданным углом к направл ющим 1.A bending stamp is known, which comprises a bending tool installed in guides with the possibility of oncoming movement, made with brooks in the form of slots arranged at a given angle to the guides 1.

Недостатком известного штампа вл етс наличие значительных сил трени , возникающих при скольжении заготовки по направл ющей , потребность больших усилий деформировани из-за точени материала только в сторону центра изгиба и опасность среза заготовки по плоскост м, параллельным полкам профил , получаемого в этом устройстве.A disadvantage of the known stamp is the presence of significant friction forces arising when the workpiece slides along a guide, the need for large deformation forces due to turning the material only towards the center of the bend and the danger of cutting the workpiece along planes parallel to the flanges of the profile obtained in this device.

Целью изобретени вл етс уменьшение усили деформировани при гибке листового материала, а также получение гнутых профилей повышенной жесткости с набором материала в угловой зоне.The aim of the invention is to reduce the strain force during bending of the sheet material, as well as to obtain bent profiles of increased rigidity with a set of material in the corner zone.

Дл достижени этой цели предлагаемый штамп снабжен подпружиненным вкладышем , установленным в выемке, выполненной в средней части одной из направл ющих.To achieve this goal, the proposed stamp is provided with a spring-loaded liner installed in a recess made in the middle part of one of the guides.

На фиг. 1 показана с.чема предлагаемого штампа в исходном положен ; ; на фиг. 2 - то же, в промежуточном; на фиг. 3 - то же, в конечном.FIG. 1 shows what the proposed stamp in the original set; ; in fig. 2 - the same in the intermediate; in fig. 3 - the same in the final.

Штамп состо т из дву.ч пр молинейных направл ющих; вер;чней 1 и нижней 2, гибочного инструмента в виде кареток 3 с гфорез ми , выполненными под заданным углом к направл ющим вкладыша 4, установленного в выемке нижней направл юш.ей на упругом основании 5, и привода 6 (например , клинового).The stamp consists of two straight linear guides; The upper 1 and lower 2, bending tools in the form of carriages 3 with phoreses made at a given angle to the guides of the insert 4 installed in the recess of the lower direction on the elastic base 5, and the actuator 6 (for example, wedge).

Работа штампа происходит следующи.м образом. Заготовка 7, предварительно изогнута по радиусу, большему предельно допустимого при обычной гибке, устанавливаетс в прорези кареток 3. При их синхронном перемещении к центру штампа с помощью клинового привода 6 изогнута часть заготовки распр мл етс и прилегает к нижней направл ющей 2, нажи. на вкладыш 4, который обеспечивает противодавление и позвол ет получить профиль с набором материала вдоль линии пгба.The work of the stamp is as follows. The workpiece 7, previously bent along a radius greater than the maximum allowable for conventional bending, is installed in the slot of the carriages 3. When they are synchronously moved to the center of the punch by means of a wedge drive 6, the curved part of the workpiece is straightened and abuts on the lower guide 2, the press. insert 4, which provides a back pressure and allows obtaining a profile with a set of material along the PGB line.