SU975146A1 - Bending die - Google Patents

Bending die Download PDF

Info

Publication number
SU975146A1
SU975146A1 SU813321850A SU3321850A SU975146A1 SU 975146 A1 SU975146 A1 SU 975146A1 SU 813321850 A SU813321850 A SU 813321850A SU 3321850 A SU3321850 A SU 3321850A SU 975146 A1 SU975146 A1 SU 975146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punches
mandrel
bending
stamp
sliders
Prior art date
Application number
SU813321850A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Михайлович Андреев
Original Assignee
За витель Н.М. Андреев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель Н.М. Андреев filed Critical За витель Н.М. Андреев
Priority to SU813321850A priority Critical patent/SU975146A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU975146A1 publication Critical patent/SU975146A1/en

Links

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ(54) STAMP FOR FLEXIBLE

Изобретение относитс .к ббработке давлением, в частности к штампам дл  гибки, и может быть использовано при изготовлении деталей типа рамок.The invention relates to pressure treatment, in particular to dies for bending, and can be used in the manufacture of parts such as frames.

Известно устройство дл  гибки деталей типа рамок, содержащее центральную оправку и подвижные относительно нее гибочные элементы, шарнирно св занные с рычагами, подвижными-от самосто тельных приводов 1.A device for bending parts such as frames is known, comprising a central mandrel and bending members movable relative to it, pivotally connected to levers movable from self-driving actuators 1.

Недостатком указанного устройства  вл етс  ее больша  сложность из-за необходимости наличи  самосто тельных приводов.The disadvantage of this device is its great complexity due to the need for self-contained drives.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к изобретению  вл етс  штамп дл  гибки деталей типа рамок, содержащий на нижней плите жестко установленную оправку и подвижные относительно нее пуансоны предварительной гибки, а также содержащий подвижные относительно оправки пуансоны окончательной гибки и,клинь , установленные на верхней плите с возможностью взаимодействи  с пуансонами 2J.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a stamp for bending frame-type parts containing a rigidly mounted mandrel on the bottom plate and preliminary bending tools movable relative to it, as well as final bends moving relative to the mandrel mounted on the top plate with the ability to interact with the punches 2J.

Недостатком указанного штампа  вл етс  неудобство в эксплуатации изза установки пуансонов окончательной гибки на клинь х, св занных с верхнейThe disadvantage of this stamp is the inconvenience of operation due to the installation of final bends on the wedges connected to the upper

плитой, и из-за подвижности всей этой громоздкой системы инструментов с верхней плитой, Цель изобретени  - улучшение условий работы.because of the mobility of this whole cumbersome tool system with the top plate, the purpose of the invention is to improve working conditions.

Эта цель достигаетс  тем, что штамп дл  гибки деталей типа рамок, содержащий на нижней плите жестко This goal is achieved by the fact that a stamp for bending of parts such as frames containing rigidly on the bottom plate

10 установленную оправку и подвижные относительно нее пуансоны предвариiтельной гибки, а также содержащий подподвижные относительно оправки пуансоны окончательной гибки и клинь ,ус15 тановленные на верхней пл те с возможностью .взаимодействи  с пуансонами , снабжен ползушками, установленными на нижней плите с возможностью перемещени  относительно оправки под 10 an installed mandrel and pre-flexible punches movable in relation to it, as well as final bends punched under the mandrel, mounted on the top plate with the possibility of interacting with the punches, are fitted with sliders mounted on the bottom plate with the possibility of movement relative to the mandrel under

20 углом к направлению перемещени  пуансонов предварительной гибки и взаимодействи  р клинь м.и, каждый пуансон окончате.пьной гибки св зан с соответствующей ползушкой шарниром, ось вра25 щени  которого перпендикул рна направлению перемещени  ползушки, и снабжен выступом, ось которого параллельна оси шарнира, в нижней плите выполнены направл ющие перемещени  Twenty angles to the direction of movement of the punches are pre-bending and the interaction of the wedge m. Each punch is finished. The bending is connected with the corresponding slider hinge, the axis of rotation 25 of which is perpendicular to the direction of movement of the slider, and is provided with a protrusion, the axis of which is parallel to the axis of the hinge, the bottom plate is made guides

Claims (2)

30 ползушек и пазы, а выступ каждого пуансона расположен с возможностью перемещени  в соответствующем пазу. При этом, рабоча  поверхность оправки выполнена с поднутрени ми. На фиг. 1 показана схема расположени  рабочих частей штампа на нижне плите; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение на 1фиг. 1; на фиг. 4 - оправка штампа; на фиг. 5 - пуансон окончательной гибки/ на фиг. 6 - ползушка, Штамп содержит нижнюю плиту 1,на которой установлены оправка 2, пуан соны предварите.льной гибки 3 с пружинами 4, прижим 5 с пружиной б и пуансоны окончательной гибки 7, св  занн:.-ле с ползушками 8 шарнирами 9. Ползушки 8 снабжены пружинами 10. Н пуансонах 7 выполнены выступы 11, п ремещающиес  по пазам 12 плиты 1. Штамп содержит также верхнюю плиту 13, на которой установлены клинь  14, и 15. Штамп работает слелуюащм образом Заготовка 16 подаетс  между пуан сонами 3, прижимом 5 и оправкой 2.П опускании плитЕ 13 клинь  14 через прижим 5 и пуансоны 3 осуществл ют прижим заготовки 16 к оправке 2 и предварительную П-образную гибку. После завершени  предварительной ги ки клинь  15, поворачива  пуансоны 7на шарнирах 9, приподнимают пуансоны 7 над плоскостью плиты 1 (до этого пуансоны 7 не выступали), при этом выступы 11 пуансонов 7 попадаю в пазы 12. Далее клинь  15 начинают перемещать ползушки 8 вместе с пуан сонами 7, осуществл   окончательную гибку, а выступы 11 перемегщаютс  по пазам 12, осуществл   направление пуансонов 7. При подъеме верхней плиты 13 пружины 4, 6 и 10 возвраща ют пуансоны 3, прижим 5 и ползушки 8в начальное положение. Выполнение профил  оправки 2, с поднутрени ми позвол ет компенсировать распружинивание после гибки. Внедрение изобретени  позволит улучшить услови  работы с одновремен ным обеспечением стабильных размеров деталей. Формула изобретени  1. Штамп дл  гибки деталей типа рамок, содержащий на нижней плите жестко установленную-оправку и подвижные относительно нее пуансоны предварительнйй гибки, а также содержащий подвижные относительно оправки пуансоны окончательной гибки и клинь , установленные на верхней плите с возможностью взаимодействи  с пуансонами , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий работы , он снабжен ползушками, установленными на нижней плите с возможностью перемещени  относительно оправки под углом к направлению перемещени  пуансонов предварительной гибки и взаимодействи  с клинь ми, каждый пуансон окончательной гибки св зан с соответствующей ползушкой шарниром, ось вращени  которого перпендикул рна направлению перемещени  ползушки, и снабжен выступом, ось которого параллельна оси шарнира, в нижней плите выполнены направл ющие перемещени  ползуыек и пазы, а выступ каждого пуансона расположен с возможностью перемещени  в соответствующем пазу. 2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью компенсации распружинивани  детали после гибки, рабоча  поверхность оправки выполнена с поднутрени ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мещерин З.Т. Листова  штамповка . Атлас, М., 1975, с. 79, рис. 171. 30 sliders and grooves, and the protrusion of each punch is located with the possibility of moving in the corresponding slot. At the same time, the working surface of the mandrel is made with undercuts. FIG. Figure 1 shows the layout of the working parts of the stamp on the bottom plate; in fig. 2 is a cross section of L-A in FIG. one; in fig. 3 section on 1fig. one; in fig. 4 - mandrel stamp; in fig. 5 - final punch flexible / in FIG. 6 - slider; The stamp contains the bottom plate 1 on which the mandrel 2 is installed, the pins are pre-bending 3 with the springs 4, the clamp 5 with the spring b and the final bending punches 7, connected with the slider 8 hinges 9. The sliders 8 are provided with springs 10. The punches 7 are provided with protrusions 11, moving along the grooves 12 of plate 1. The stamp also contains an upper plate 13, on which a wedge 14 is mounted, and 15. The stamp works in the same way. The blank 16 is fed between the poan’s sleeves 3, the clamp 5 and the mandrel 2.P lowering the plate 13 wedge 14 through the clamp 5 and punches 3 wasps estvl dissolved clamping the workpiece 16 to the mandrel 2 and a U-shaped pre-bending. After completion of the preliminary gi, the wedge 15, turning the punches 7 on the hinges 9, lifts the punches 7 above the plane of the plate 1 (before that the punches 7 did not protrude), and the protrusions 11 of the punches 7 fall into the grooves 12. Next, the wedges 15 begin to move the slider 8 along with The pounder with the sleeves 7, carried out the final bending, and the protrusions 11 move along the grooves 12, making the direction of the punches 7. When the upper plate 13 is lifted, the springs 4, 6 and 10 return the punches 3, the pressure 5 and the sliders 8 to the initial position. Making the mandrel profile 2 with undercuts compensates for spring out after bending. The implementation of the invention will improve working conditions while ensuring stable dimensions of the parts. Claim 1. Stamp for bending of parts such as frames containing rigidly mounted-mandrel on the bottom plate and preliminary bending moving relative to it, as well as final bending moving relative to the mandrel and wedges mounted on the top plate with the possibility of interaction with punches, differing in order to improve the working conditions, it is equipped with sliders mounted on the bottom plate with the possibility of movement relative to the mandrel at an angle to the direction of movement Punches are pre-bending and interacting with wedges, each final punch is flexible, connected with a corresponding hinge, the axis of rotation of which is perpendicular to the direction of movement of the slider, and provided with a protrusion, which axis is parallel to the axis of the hinge, sliders and grooves are made in the bottom plate, and the protrusion of each punch is movably disposed in a corresponding slot. 2. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that, in order to compensate for the loading of the part after bending, the working surface of the mandrel is made with undercuts. Sources of information taken into account in the examination 1. Z. Mescherin. Sheet stamping. Atlas, M., 1975, p. 79, fig. 171. 2.Авторское свидетельство СССР № 585901, кл. В 21 О 22/06,05.04.71 (прототип).2. USSR author's certificate number 585901, cl. B 21 O 22 / 06.05.04.71 (prototype). 10 /ten / Фие.1Phie.1 cmcm -h-h -h-h -f-h-f-h вat
SU813321850A 1981-07-31 1981-07-31 Bending die SU975146A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813321850A SU975146A1 (en) 1981-07-31 1981-07-31 Bending die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813321850A SU975146A1 (en) 1981-07-31 1981-07-31 Bending die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU975146A1 true SU975146A1 (en) 1982-11-23

Family

ID=20970755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813321850A SU975146A1 (en) 1981-07-31 1981-07-31 Bending die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU975146A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694670A (en) * 2017-01-25 2017-05-24 南昌浩牛科技有限公司 Rapid stainless steel tube punching equipment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694670A (en) * 2017-01-25 2017-05-24 南昌浩牛科技有限公司 Rapid stainless steel tube punching equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6295858B1 (en) Hemming apparatus
SU971545A1 (en) Folding die
SU975146A1 (en) Bending die
AU587887B2 (en) Press forming sheet metal
SU902910A1 (en) Die for producing corrugated sheets
SU759177A1 (en) Bending die for producing brackets with bent flanges
CN107096839A (en) Side flanging die lamps structure
JPS62263824A (en) Bending die apparatus
RU2216426C2 (en) Method and apparatus for working blank
SU871912A1 (en) Bending die
SU1389909A2 (en) Progressive die
RU1821268C (en) Sheet pressing method
SU863074A1 (en) Die for end bending of sheet works
SU1292873A1 (en) Bending die for manufacturing u-shaped articles with holes in flanges
SU1738436A1 (en) Die for manufacturing thimbles
SU685387A1 (en) Bending die
SU665963A1 (en) Die set for making branching-off connections
SU1447475A1 (en) Die for making corrugated sheets
JPH0618650Y2 (en) Press mold structure
SU1178524A1 (en) Folding die
SU841724A1 (en) Compound die
SU1238828A1 (en) Die for bending edges of sheet plates
SU774688A1 (en) Die for producing parts with bent ends
SU845965A1 (en) Die for bending
SU1493358A1 (en) Die for working sheet material