SU685315A1 - Установка дл мокрой очистки газа - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к мокрой очистке газов от взвешенных в них часгиц и сернистых соединений и может найти применение при очистке промышленных газов металлургических и других производств.

Известно устройство дл  очистки загр зненных промышленных газов, включающее корпус с поддоном и гидрозатво- ром, которые заполнены промывочной жидкостью, .крышку с газоходом дл  подвода загр зненного газа, теплообменный аппарат 1.

К недостаткам указанной установки следует отнести низкую эффективность очистки газа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  мокрой очистки газа, включающа  корпус с крышкой и поддоном, входной и выходной газоходы, устройство дл  охлаждени  газа 2,

Недостатком известной установки  вг л етс  зарастание и износ системы орошени , высока  стоимость оборотных циклов водоснабжени , что увеличивает энергозатраты и снижает степень очистки газа.

С целью повышени  степени очистки газа от взвешенных частиц и сернистых соединений, предлагаема  установка снабжена камерами сжатого газа с кольцевыми щел ми и расположенными между камерами сжатого газа жидкостной камерой с кольцевой щелью, щели расположены под углом к направлению очищаемого потока газа.

На фиг. 1 дан продольный разрез установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Установка имеет корпус 1 с крышкой 2, снабженной газовым трактом 2 дл  подвода сжатого газа, камерами 4 схса- того газа с кольцевыми щел ми 5, жидкостной камерой 6 с кольцевой щелью 7, жидкостным трактом 8 дл  подвода

.очистной жидкости, центральным каналом 9 дл  подвода загр зненного газа. ПиДБод загр зненного и вьрсод очищенного газа осуществл етс  через газоходы 1 О   11. В нижней части уста С-К . Ч лестсл1 i/опдон 12, aaironuennbifi ОЧтстпои жидкостью, и Teroiooojvieiiisbni аппарат 13 дл  охлаждени  газа .

Установка работает следующпм образом .

Сжатый газ, тангенциально нодведен ный из газового тракта 3 к камерам 4, при выходе через кольцевые щели 5 образует газовый поток. Очистна  жидкост по жидкостному тракту 8 поступает в жидкостную камеру 6, из которой через кольцевую щель 7 эжектируетс  газовым потоком. На выходе из кольцевых щелей происходит организаци  потока газожидкостной очистной смеси, который воздей™ ствует на поток загр зненного газа, поступающего по газоходу ГО и центральному каналу 9. В зоне встречи двух потоков происходит интенсивное nepeivieuiHаание очистной смеси с загр зненным газом , что приводит к активной абсорбции сернистых соединений, смачиванию и коагул ции -пылевидных частиц.. Скоагулированные частицы и шлам осаждаютс  при прохождении газом поддона 12, заполненного очистной жидкостью, откуда периодически удал ютс  в шламоотсгой ник. Осветле1ша  очистна  жидкость

может повторно из шламоотстойника воз BfiaiitarbCH Б жидкостный тракт 8  пи пополн ть поддон 12, Очищенный влажный газ поступает в теплообменный аппарат 13, где происходит охлаждение Ol о ii KofmeiR ппи  пара И через газоход 1J. ири (.u ubiiviococa лаправл етс  в дымовую трубу. Часть очищенного газа после дрлмососа может нагшавл тьс  в газовый тракт 3 установки дл  рас« пыливани  очистной жидкости.

Claims (2)

1.Патент США № 3613333, кл, 55-89, 1969.

2.Патент Франции № 2247272, кл, В 01U 47/12, 1975 (прототип).