(54) СКРУББЕР
Изобретение относитс к технике мокрой очистки газа и может быль использовано в химической, пищевой промьштевности , в частности в крахма опаточной. Известно устройство дл мокрой очистки газа, содержащее частично заоопвев ный жидкостью корпус с боковым вводом газа и осевым выводом . Недостатком известного устройства зд етсй невысока эффективность упавпивавв пыпв вз-«а недостаточного контак- та газового потока с жидкостной ванной. Навбопее близким к описываекюму изобретению по технической супшости н достигаемому результату вл етс скруб бер дл мокрого нылеупавливани , содер саишй цвлИЕДрическвй корпус с крышкой, тангеввиалыгнй патрубок дл ввода газа, R осевой патрубок дл вывода газа 2. В скруббера описанной конструкшга 1аств11ы пьшв, содержащиес в движушвь се по спвралв потоке газа, ртбрасы&ахл с певтробежаой свлой ва стеккн, где смачиваютс и удал ютс из скруббера вместе с жидкостью. Недостатком известного С1фу6бера вл етс мала площадь пс ерхности контакта жидкости и газа, вследствие чего с одной стороны снижаетс эффективность пылеулавливани ,, а с другой происходит высыхание жидкости на стенках и отложд нве на них материала в ввде корки. Последнее $шление возникает вследствие ма« лой поверхности контакта жвшюй в газовой фазы в неполного в св зв с этим насыщени газа вод выыи парами в процес е тепло- и массообмева в скруббере. Однако при большой осевой . составл юшей гвза в обьекю цевтробежвотх (инерционного) брыз1х уповвтвп жидкость ;уьлекаетс газом в ввде тонкой пленки по стенкам атшрата. Это & енве предотч врашаетч:: уменьшением осевой составл кшей скорости потока газа, движущего с в восход щем ваправлеве . При снижении до определенного преде ла осевой «короств газа сила т жести пленки преодолевает аэродинамическую си пу, увлекающую ее из. аппарата. Обычно этот предел не превышает величины 5 м/сек. Если жидкость склонна к образ ванию пены, предел этот ниже. В св зи с низкой скоростью движени габариты скрубберов получаютс большими. При этом основное увеличение объема аппаратов приходитс на ту часть, где происходит отделение от газа жидкой фазы. Целью изобретени вл етс повышение интенсивности пулеупаг,лпвани за счет создани значительно большей относительной скорости дви сени жидкой и газовой фаз и предотвращени уноса жидкости с газом. Поставл нна цепь достигаетс тем, что в крышке корпуса Выполнено отверстие , причем скруббер снабжен камерой, размешенной над отверстием крышки и снабженной трубопроводом, соедин ющим камеру с нижней частью корпуса. При этом осевой Патрубок снабжен ко нусообразной обечайкой с открытым верх ним торцом, расположенным выше верхне торца осевого патрубка. В верхней части осевого патрубка выполнены продольные прорези. На фиг. 1 показан предлагаемый скруббер, продольный разрез; на фиг. 2- разрез А-А фиг. 1. Цилиндрический корпус 1 скруббера в нижней части снабжен тангенциальным 2 и осевым 3 патрубками дл ввода и выво да газа, соответственно. В верхней части патрубка 3 сделаны продольные прорези 4. Тангенциальный патрубок плавно соединен с корпусом переходом 5 в виде улитки. Котора охватывает корпус примерно на 180 . Скруббер снабжен крышкой 6 с центральным отверстием 7. Камера 8 соединена с корпусом скруббера также через трубопровод 9. Внутри корпуса установлена конусообразна обечайка 10, образующа посто нный зазор меж ду патрубком 3 с помощью распорок И. Верхний открытый тореа обечайки 1О, расположен выше верхнего торца патрубк 3.. Нвжв${ часть обечайки заканчиваетс диском 12. Между диском в распопожевным в нижней части корпуса шщивдрнчес КИМ выступом 13 Выполнен кольцевой зазор. в днищг корпуса снабжены патрубками 14 в 15 дл ввода свежей жидкк:тв и вывода шлама, соответственн Скруббер работает следующим обрппом. В корпус заливают жидкость до уровн на 10-15 мм HVDKG тангенциального патрубка. Запыленный газ (подогретый газ) вводитс в скруббер через патрубок 2 со скоростью 2О-35 м/сек, а отводитс из него через патрубок 3. В корпусе скруббера газ приобретает врашательное движение, причем векторы осредненных скоростей образуют линию тока, сначала восход щую по большой спирали до крышки 6, затем снижающуюс по малой спи- рали и выход щую через патрубок 3. Вихревой поток газа придает быстрое врашение жидкости, котора занимает положение в виде сло на стенке скруббера. Под действием центробежной силы жидкость стремитс перелитьс в улитку, в которой смешиваетс с высокоскоростным турбулентным , потоком газа, образу большзто поверхность контакта. Содержащиес в газе частицы пыли в услови х турболентного .газожидкостного потока быстро переход т из газа в жидкость . При отсутствии теплового равновеси между жидкостью и газом протекает процесс теплообмена. При дальнейшем вращательном движении газо-жидкостной смеси происходит ее разделение, причем жидкость отбрасываетс на стенки, затем стекает вниз и снова используетс дл Взаимодействи с газом. Часть жидкости в виде тонкой пленки увлекаетс газом вверх по внутренней поверхности корпуса скруббера и переходит на крьшгку, где собираетс в центре вихр и через центральное отверстие переходит на Верхнюю поверхность крышки в полость, откуда стекает в скруббер по трубопроводу 9. Жидкость в виде пленки поднимаетс по наружной поверхности обечайки и на верхнем торце переходит на внутреннюю поверхность, по которой стекает вниз. В пространстве между верхними торцами обечайки и осевого канала газ окон-, чательно отдел етс от оставшихс в нем капель. Гидравлический затвор, образуемый диском 12 Во вращающейс жидкости, располагающейс слоем на стенке корпуса, преп тствует проникновению газа и пены через нижнюю часть кожуха. Свежа жидкость подаетс через патрубок 14, раствор или шлам из скруббера отводитс через патрубок 15. В предлагаемой конструкции скруббера используетс к югократна рециркул ци жидкости непосредственно в корпусе