SU1294326A1 - Способ улавливани частиц сухого молока из отработанного в сушилке воздуха и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к молочной промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки и улучшение технико-экономических показателей. Поставленна  цель постигаетс  тем, что процесс ведут , в 3 стадии, т.е. используемое дл  орошени  молоко дел т на три потока и подают в три зоны устройства, а устройство снабжено дополнительно блоком форсунок, установленных в центре корпуса под патруб1сом дл  отвода воздуха на рассто нии от него, равном 1/6 - 1/3 высоты корпуса, а патрубки , дл  подвода и отвода воздуха выполнены выступающими внутрь корпуса 1/10-1/4 их диаметра и имеют от- бортовку, ширина которой составл ет 1/4-1/2 величины выступа. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с S (Л to со а

Description

Изобретение относитс  к молочно- консервной промьгашенпости и может быть использовано в пищевой, медицинской , комбикормовой, химической промьпиленности, промышленности строи тельных материалов и др., где требуетс  очистка отработанных газов от пыли.

Цель изобретени  - повьш1ение эффективности очистки и улучшение технико-экономических показателей.

Сущность решени  заключаетс  в снижении гидравлического сопротивлени  устройства, полном орошении его внутренней поверхности, исключении каплеуноса.

На фиг.1 и 2 представлена схема устройства; на фиг.З-вид А на фиг.1.

Способ улавливани  частиц сухого молока заключаетс  в следующем.

Отработанный воздух температурой 75-9.0 С,. содержащий частицы сухого молока, тангенциально подают в скруббер ,, где контактиру  с молоком, он поднимаетс  вверх со скоростью 1,13- 3,0 м/с. В процессе контакта с молоком температура воздуха понижаетс  до 48-55 С, воздух очищаетс  и выбрасываетс  в атмосферу.

Дл  повышени  эффективности очистки молоко, используемое дл  орошени  раздел ют на три потока, первый из которых, составл ющий 1/20-1/5 от общего количества молока, распьшива- ют в одьом направлении параллельно движению воздуха, второй поток, составл ющий 2/5-1/2 от общего количества молока, распыливают в направлении поперечном движению воздуха, а третий направл ют в виде пленки на- встречу воздушному потоку.

Устройство дл  очистки отработанного воздуха (скруббер) содержит

50

воздухоподвод щий патрубок 1, танген- молока, которые распыливаютс  через циально соединенный с цилиндрическим корпусом 2. Патрубок 1 имеет выступы 3 и отбортовку 4. Длина выступа 3 составл ет 1/10-1/4 высоты (диаметра ) воздухоподвод щего патрубка 1,,а ширина отбортовки составл ет 1/4-1/2 длины выступа 3.

Внутри патрубка 1 установлена орошающа  форсунка 5, к которой подход т два трубопровода - дл  подачи пены 6 и дл  подачи молока 7.

Корпус 2 имеет конические дно 8 и крьш1ку 9, а последн   заканчивает- .с  воздухоотвод щим патрубком 10 с

55

форсунки 14 в направлении, поперечном движению воздуха.

Молоко распыливают на капли диаметром (0,3-1,5) , и за счет своей большой массы и вращательного движени  воздуха эти капли под действием центробежной силы достигают корпуса 2, образу  пленку и стекают вниз.

Дл  предотвращени  каплеуноса блок форсунок 14 установлен на рассто нии 1/6-1/3 высоты корпуса 2 от его верхней части дл  создани  сепа- рационной зоны.

O

5

0

0

5

0

выступом 11 и отбортовкой 12. в крышке 9 смонтирован коллектор форсунок 13, а в центре корпуса 2 установлен блок форсунок 14.

Конусное дно 8 соединено с приемным баком 15, с которым последовательно соединены центробежный насос 16, фильтр 17 и пеноотделитель 18.

Подачу молока в форсунки 5 и 14 осуществл ют по трубопроводу 19, регулирование расхода молока производ т при помощи вентилей 20-24.

При этом орошающую форсунку 5 можно снабдить обтекателем 25 с воздухозаборником 26 с наклонными под уг- к продольной оси отверстилом 20-45  ми 27.

Способ улавливани  частиц осуществл етс  следующим образом.

Исходное молок.о по трубопроводу 19 через вентили 20-23 подают в форсунки 5, 13 и 14, через которые молоко разбрызгивают в поток воздуха. 5 По патрубку 1 подают воздух, содержащий частицы сухого молока. Скорость движени  воздуха в патрубке 1 составл ет 10-15 м/с.

В патрубке 1 через форсунку 5 в поток движущегос  воздуха распыливают пену и молоко, причем пена дополнительно генерируетс  за счет смешивани  с воздухом в форсунке 5. /

Распыленные пена и молоко,смешива сь с воздухом, улавливают сухие частицы , после чего с потоком воздуха поступают в корпус 2, где приобретают вращательное движение.

Часть пены и капли молока под действием центробежной силы попадают на корпус 2, а друга  часть пены движетс  с потоком воздуха вверх.

В центральной части корпуса 2 поток воздуха встречаетс  с капл ми

молока, которые распыливаютс  через

форсунки 14 в направлении, поперечном движению воздуха.

Молоко распыливают на капли диаметром (0,3-1,5) , и за счет своей большой массы и вращательного движени  воздуха эти капли под действием центробежной силы достигают корпуса 2, образу  пленку и стекают вниз.

Дл  предотвращени  каплеуноса блок форсунок 14 установлен на рассто нии 1/6-1/3 высоты корпуса 2 от его верхней части дл  создани  сепа- рационной зоны.

Каплеуносу также преп тствует выступ 11 с отбортовкой 12 на воздухо- отвод щем патрубке 10: молоко, попадающее на выступ 11,стекает на отбор товку 12. На отбортовке 12 молоко раскручиваетс  вращающимс  потоком воздуха, и при срыве капель молока с выступа 11 они под действием центробежной силы движутс  в горизонтальной плоскости и быстро достигают поверхности конической крьшки 9, где попадают в общий пленочньй поток молока .

Через коллектор форсунок 13 подают молоко дл  орошени  (внутренней поверхности) конической крышки 9 и корпуса 2, которое в виде пленки стекает Е приемный бак 15, откуда насосом 16 через фильтр 17 тангенциально подают в пеноотделитель 18.

В пеноотделителе 18 под действием центробежной силы более т желое молоко перемещаетс  к стенкам, а легка  пена скапливаетс  в центре и по трубопроводу 6 поступает в форсунку 5

Обеспененное молоко подают на сгущение в вьтарной аппарат.

Энерги , котора  выдел етс  при снижении температуры воздуха при его прохождении через скруббер, затрачиваетс  на. дополнительное испарение влаги из молока: количество испаренной влаги составл ет 300-1000 кг/час (в зависимости от типа суш1шки, с которой эксплуатируетс  скруббер).

Пример. Переработке подвергают 5000 б/ч обезжиренного молока, имеющего температуру . Воздух на выходе из с5Ш1илки имеет температуру

85 С, его количество составл ет 26000 кг/ч, в котором содержитс  5 кг/ч сухого молока.

Воздух входит в скруббер в его нижней части и, дела  3-5 витков в цилиндрическом корпусе, не измен   своего направлени  движени , выбрасываетс  через трубопровод в атмосферу .

Скорость воздуха на входе в скруббер составл ет 14 м/с (по сравнению с 21 м/с в известном способе).

При прочих равных услови х снижение скорости воздуха от 21 до 14 м/с (в 1,5 раз) приводит к снижению сопротивлени  в 2,25 раза.

Движение воздуха в корпусе скруббера , в одном направлении позвол ет

O

5

0

5

0

5

0

5

0

5

сократить сумму коэффициентов местных сопротивлений.

При подаче молока в скруббер оно распредел етс  по форсункам в следующем соотношении: в верхний коллектор 1/5 от общей массы молока (1000 кг/ч), в ороп)ающую форсунку 1/10 от общей массы молока (500 кг/ч), в блок форсунок 3500 кг/ч (7/10 от общей массы).

Молоко, ороша  коническую крышку и стенки, тонкой пленкой стекает в нижнюю часть скруббера и собираетс  в приемном баке.

Попаданию молока в трубопроводы (подвод щий и отвод щий) предшествует отбортовка 12 на выступе 11, с которых капли молока под действием центробежной силы отбрасываютс .на крьиику 9,

Предотвращение попадани  молока в трубопровод исключает образование зон, в которых могли бы развиватьс  микроорганизмы, т.е. таким образом улучшаетс  санитарное состо ние скруббера в целом.

Claims (3)

1.Способ улавливани  частиц сухого молока из отработанного в сушилке воздуха, предусматривающий разбрызгивание молока в поток отработанного воздуха, тангенциальную подачу воздуха в смеси с молоком, осаждение молока на вертикальной поверхности

в виде .пленки и ее стекание, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки и улучшени  технико-экономических показателей , молоко, поступающее на разбрызгивание в отработанный воздух, дел т на три потока, первьш из них, составл ющий 1/20-1/5 от общего количества , разбрызгивают в виде пены, предварительно генерированной и отобранной после стекани  пленки, второй , составл юпщй 2/5-1/2 от общего количества , рас ыливают в поперечном направлении относительно продвижени  воздуха, а третий направл ют в виде пленки навстречу воздушному потоку,

2.Устройство дл  улавливани  частиц сухого молока из отработанного в сушилке воздуха, включающее цилиндрический корпус с тангенциаль- ным патрубком дл  входа воздуха и расположенной в нем орошающей форS1

сункой, патрубком дл  отвода воздуха и пеноотделитель, отличающеес  тем, что, с целью повьппе- ни  эффективности очистки и улучшени  технико-экономических показателей , оно снабжено блоком форсунок, укрепленных в центре корпуса под патрубком дл  отвода воздуха на рассто нии от него, равном 1/6-1/3 высоты корпуса, а патрубки дл  подвода и отвода воздуха выполнены высту94326«

пающими внутрь корпуса на 1/10-1/4 их диаметра и имеют отбортовку, ширина которой составл ет 1/4-1/2 величины выступа.

5

3. Устройство по п.2, отличающее с   тем, что орошающа  форсунка снабжена обтекателем и воздухозаборником , при этом в корпусе фор- 10 сунки выполнены наклонные под углом 20-45 к ее продольной оси отверсти .

Воздух ё атмосферу

Молоко

5ч 7

I BosdyxjisS

сушилки

„

Молоко на

сгущение

Фиг. 1

22ХГг

27 2

Пена Фиг.2.

доздут( иэ сушил ни

Вид А

(ftus,3

Редактор П.Гереши Заказ 406/2

Составитель Т.Соколова

Техред А.Кравчук Корректор В. Бут га

вниитти г 531Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР / по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г.УжгородГ

ул.Проектна ,4