SU683695A1 - Microbiological preparation production line - Google Patents

Microbiological preparation production line

Info

Publication number
SU683695A1
SU683695A1 SU782621904A SU2621904A SU683695A1 SU 683695 A1 SU683695 A1 SU 683695A1 SU 782621904 A SU782621904 A SU 782621904A SU 2621904 A SU2621904 A SU 2621904A SU 683695 A1 SU683695 A1 SU 683695A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nutrient medium
filling
conveyor
cuvettes
curtains
Prior art date
Application number
SU782621904A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Зеликович Равкин
Михаил Григорьевич Лейбензон
Александр Владимирович Торговецкий
Игорь Ревильевич Сорока
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Агроприбор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Агроприбор" filed Critical Научно-производственное объединение "Агроприбор"
Priority to SU782621904A priority Critical patent/SU683695A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU683695A1 publication Critical patent/SU683695A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Claims (2)

Изобретение относитс  к области сельского хоз йства, в частности к производству микробиологических препаратов, предназначенных дл  биологической зашиты растений, поверхностным способом на жидких питательных средах. Известно устройство дл  производства поверхностным способом грибных препаратов , например в ферментной промышленности , включающее оборудование дл  приготовлени  питательной среды, растильни, средства перемещени , системы поддержани  заданных режимов ijИзвеатна лини  по производству препаратов поверхностным способом, включающа  устройство дл  приготовлени  питательной -среды, трехэтажные растильни , выполненные в виде стеллажей, В которых установлены дерев нные поддоны, выложенные полиэтиленовой пленкой. Плен ку примен ют и в качестве крышки 2. Недостатком известных устройств  вл  етс  то, что все операции производ т вручную, что не позвол ет увеличить этаж ность растилен. Стационарное положение растилен затрудн ет механизацию процесса и создание необходимых климатических условий дл  роста, пров ливани  и сушки пленки грибного препарата , 2. Цель изобретени  состоит в повышении производительности труда при выращивании микроорганизмов поверхностным способом на жидких средах. Поставленную цель достигают тем, что растильни смонтированы на периодически конвейере, на трассе которого по ходу технолотического процесса установлены устройство дл  розлива питательной среды и аппарат дл  цосева спорового материала, -а также устройства дл  съема, измельчени  и расфасовки продукта, причем дл  поддержани  оптимальных режимов температуры и влажности лини  снабжена камерами, разделенными между собой шторами, и в одной из камер установлено устройство дл  очистки и дезинфекции оборудовани  линии . Обычно растильню выполн ют в виде рамы, на которой по русно закреплены кюветы с крышками, причем крышки соединены с рычажным механизмом дл  одновременного их подъема; устройство дл  розлива питательной среды снабжают дозирующими емкост ми в количестве, соот ветствующем числу  русов в растильне, и датчиком уровн , который установлен в одной из дозирующих емкостей; аппарат дл  посева спорового материала содержит Вертикально установленную емкость, кото ра  соединена с источником сжатого воздуха , и распылитель дл  подачи споровог материала в кюветы; шторы в камерах дл  поддержани  оптимальных режимов .те пературы и влажности вьшолн ют из элас тичного материала. На фиг. 1 изображен общий вид линии в плане; на фиг. 2 и фиг. 3 - растильн  на позици х розлива питательной среды и посева спорового материала соответственно (схематично); на фиг. 4 штора , прикрывающа  т говую цепь конвейера . Лини  по массовому производству био препарата включает растильни 1, установ ленные на напольном замкнутом конвейер 2, На трассе конвейера по ходу техноло гического процесса установлены устройство 3 дл  разлива питательной среды, аппарат. 4 дл  посева спорового материала , устройство 5 дл  съема продукта, дробилка 6 и расфасовочный агрегат 7, На трассе конвейера неподвижно установлены камеры 8, которые снабжены оборудованием дл  поддержани  заданных режимов на различных стади х производства биопрепарата, и камера 9, оснащенна  оборудованием дл  дезинфекции растилен . Камеры между собой и от общего помещени  отделены автоматическими шторами Ю. Такие же шторы прикрываю т говую цепь 11 конвейера. Растильн  1 выполнена в виде пространственной ме таллической рамы, разделенной на  русы в каждом из которых установлены кюветы 12 с крышками 13, взаимодействующими с путёвым копиром 14 с помощью рычажного механизма 15. Устройство 3 дл  розлива питательной среды снабжено дозирующими емкост ми 16, соединено с участком приготовлени  среды трубопро водом 17 и может сообщатьс  с кюветами с помощью отводов 18. Датчик 19 управлени  подачей питательной среды св зан с блокирующим устройством 20 и приводом устройства 21 дл  одновременной заливки всех кювет растильни. Аппарат 4 дл  посева спорового материала включает вертикальную емкость 22, соединенную с источником 23 сжатого воздуха , и может сообщатьс  с кюветами через устройство 24 дл  подачи спорового материала. При работе линии конвейер 2 периодически с заданным темпом передвигает растильни 1 с позиции на позицию по замкнутому циклу. В позиции розлива крышки 13 растильни 1 одновременно открываютс  рычажным механизмом 15, взаимодействующим с путевым копиром 14, и осуществл етс  розлив питательной среды, котора  накапливаетс  предварительно в дозирующих емкост х 16 устройства 3. Когда путем каскадного перелива заполн етс  нижн   емкость, срабатывает датчик 19, и подача питательной среды по трубопроводу 17 прекращаетс . Одновременно с отключением трубопровода 17, св занного с участком приготовлени  питательной среды, датчик 19 включает привод устройства 21 дл  одновременного розлива в кюветы 12 через отводы 18. Подача питательной среды благодар  наличию блокирующего устройства 20 датчика 19 возобновл етс  лишь тогда, когда следующа  растильн  займет, позицию розлива. Далее растильн  1 перемещаетс  на позицию посева спорового материала. В емкости 22 аппарата 4, соединенной с источником 23 сжатого воздуха, во взвешенном состо нии находитс  споровый материал, который с помощью устройства 24 подают в кюветы 12. После того как во все кюветы данной растильни произведен посев спорового материала, конвейер перемещает растильню в камеру 8 через автоматическую штору 10. В последовательно установленных камерах 8, разделенных шторами Ю, известными средствами поддерживаютс  соответствующие режимы и осуществл етс  рост, пров ливание и сущка пленки грибного препарата. Перед пров ливанием отдел ют пленку грибного препарата и сливают культуральную жидкость. Далее растильн  попадает на позицию сбора продукта, где ее разгружают с помощью устройства 5. Пуста  растильн  попадает в камеру 9, а препарат в виде сухой пленки - в дробилку 6 и затем на расфасовочный агрегат 7. Из камеры 9 чиста  растильн  попадает вновь под розлив, и процесс повтор етс . На всем прот жении конвейера т гова  цепь 11 прикрыта автоматической шторой 10. Формула изобретени  1.Лини  по производству микробиологических препаратов, содержаща  устройство дл  приготовлени  питательной среды, растильню дл  выращивани  микроорганизмов и установку дл  поддержани  оптимальных режимов температуры и влажности, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности труда при выращивании микроорганизмов поверхност ным способом на жидких средах, растиль ни смонтированы на периодически движущемс  конвейере, на трассе которого по ходу технологического процесса установл ны устройство дл  розлива питательной среды и аппарат дл  посева спорового ма териала, а также устройства дл  съема, измельчени  и расфасоЬки продукта, причем дл  поддержани  оптимальных режимов температуры и влажности лини  снаб жена камерами, разделенными между собой шторами, и в одной из камер лено устройство дл  очистки и дезинфекции оборудовани  линии. 2.Лини  по п. 1, отличающ  с  тем, что растильн  выполнена в виде рамы, на которой по русно закрепле ны кюветы с крьтщками, причем крышки соединены с рычажным механизмом дл  одновременного их подъема. 3.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что устройство дл  розлива питательной среды снабжено дозирующими емкост ми в количестве, соответствующем числу  русов в растильне, и датчиком уровн , который установлен в одной из дозирующих емкостей. 4.Лини  по пп. 1и2, отличающа с  тем, чтю аппарат дл  посева спорового материала содержит вертикально установленную емкость, котора  соединена с .источником сжатого воздуха, и распылитель дл  подачи спорового материала в кюветы. 5.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что шторы в камерах дл  поддержани  оптимальных режимов температуры и влажности вьшолнены из эластичного материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Яровенко В. Л. и др. Производство ферментных препаратов из грибов и бактерий , М., 1970, с. 170-171. The invention relates to the field of agriculture, in particular to the production of microbiological preparations intended for the biological protection of plants by the surface method on liquid nutrient media. A device for the production of surface fungal preparations is known, for example, in the enzyme industry, including equipment for preparing a nutrient medium, germinators, means of transport, systems for maintaining predetermined ij modes. in the form of shelves, in which are installed wooden pallets lined with plastic wrap. The film is also used as a cover 2. A disadvantage of the known devices is that all operations are performed manually, which does not allow an increase in the floor height of the plant. The stationary position of the germinates hampers the mechanization of the process and the creation of the necessary climatic conditions for the growth, wilting and drying of the mushroom preparation film. The purpose of the invention is to increase labor productivity when growing microorganisms by the surface method in liquid media. The goal is achieved by the fact that the germinators are mounted on an intermittent conveyor, on the route of which, during the tehnolotic process, a device for filling the nutrient medium and an apparatus for co-spore material are installed, and also devices for removing, grinding and packaging the product, and and the humidity of the line is provided with cameras separated by curtains, and a device for cleaning and disinfecting the equipment of the line is installed in one of the chambers. Usually, the growth bed is made in the form of a frame on which cuvettes with lids are fixed, with the lids connected to a lever mechanism for simultaneous lifting; the device for filling the nutrient medium is supplied with metering containers in the amount corresponding to the number of Rus in the germinative plant, and a level sensor, which is installed in one of the metering containers; the apparatus for seeding spore material contains a vertically mounted container, which is connected to a source of compressed air, and a dispenser for feeding spore material into the cuvettes; the curtains in the chambers to maintain optimum conditions and the humidity and humidity are made of elastic material. FIG. 1 shows a general view of the line in the plan; in fig. 2 and FIG. 3 - propagating at the positions of filling the nutrient medium and seeding the spore material, respectively (schematically); in fig. 4 curtains covering the conveyor chain. The line for the mass production of a bio preparation includes germinators 1, installed on the floor closed conveyor 2. On the conveyor route along the technological process, the device 3 is installed for filling the nutrient medium, the apparatus. 4 for seeding spore material, a device 5 for removing the product, a crusher 6 and a filling unit 7, Chambers 8, which are equipped to maintain specified modes at various stages of the biological preparation, are fixedly mounted on the conveyor belt, and chamber 9 equipped with disinfecting equipment . The cameras between each other and from the common room are separated by automatic curtains Y. The same curtains cover the traction chain 11 of the conveyor. Rastyln 1 is made in the form of a spatial metal frame divided into Rus in each of which cuvettes 12 with lids 13 are installed, interacting with a track copier 14 by means of a lever mechanism 15. The device 3 for dispensing the nutrient medium is equipped with dosing containers 16, connected to the site preparation of the medium by the pipeline 17 and can communicate with the cuvettes using taps 18. The sensor 19 for controlling the supply of the nutrient medium is connected with the blocking device 20 and the drive of the device 21 for simultaneously filling all the cuvees t spreading. The apparatus 4 for seeding spore material includes a vertical tank 22 connected to a source of compressed air 23 and can communicate with cuvettes through a device 24 for feeding spore material. During the operation of the line, the conveyor 2 periodically moves the germinator 1 from a position to a position in a closed loop with a given pace. In the filling position, the lid 13 of the bedrock 1 is simultaneously opened by the lever mechanism 15 interacting with the traveling copy 14, and the nutrient medium that accumulates previously in the metering containers 16 of the device 3 is dispensed. and the supply of nutrient through line 17 is terminated. Simultaneously with the disconnection of the pipeline 17 connected to the nutrient preparation section, the sensor 19 activates the drive of the device 21 for simultaneously filling into the cuvettes 12 through the taps 18. The supply of the nutrient medium due to the presence of the locking device 20 of the sensor 19 is resumed only when the next reesperson takes position bottling. Next, the rest 1 moves to the seeding position of the spore material. In the vessel 22 of the apparatus 4 connected to the source 23 of compressed air, the spore material is in suspension, which is supplied to the cuvettes 12 with the aid of the device 24. After all the spore material is sown in all the cells of the germinator, the conveyor moves the germinator into the chamber 8 through an automatic curtain 10. In successively installed chambers 8, separated by curtains H, the appropriate modes are maintained by known means and the growth, wiring and substance of the film of the mushroom preparation is carried out. Before wiping, remove the film of the mushroom preparation and drain the culture fluid. Next, the brood falls into the collection position of the product, where it is unloaded with the help of the device 5. Empty rastil falls into chamber 9, and the preparation in the form of a dry film goes into crusher 6 and then into the filling unit 7. From chamber 9, the reestil falls again under bottling, and the process is repeated. Throughout the conveyor, the traction chain 11 is covered by an automatic curtain. 10. Claim 1. Microbiological production line, comprising a device for preparing a nutrient medium, a stretcher for growing microorganisms and a plant for maintaining optimum temperature and humidity conditions, , in order to increase labor productivity when growing microorganisms by the surface method on liquid media, they are mounted on a periodically moving conveyor, on tr In the course of the technological process, the device is equipped with a device for filling the nutrient medium and a device for seeding spore material, as well as devices for removing, grinding and packaging the product, and to maintain optimum temperature and humidity conditions, the cameras are equipped with curtains, and, in one of the cells, a device for cleaning and disinfecting the line equipment. 2. Lines according to claim 1, characterized in that the resilient is made in the form of a frame on which the cuvettes with chambers are fixed, and the lids are connected to a lever mechanism for their simultaneous lifting. 3. Lines according to claim 1, characterized in that the device for filling the nutrient medium is equipped with metering containers in an amount corresponding to the number of beds in the germinative container, and a level sensor, which is installed in one of the metering tanks. 4. Lini on PP. 1 and 2, characterized in that the apparatus for sowing a spore material contains a vertically mounted container, which is connected to a source of compressed air, and a dispenser for supplying the spore material to the cuvettes. 5. Lines according to claim 1, characterized in that the curtains in the chambers are made of elastic material in order to maintain optimum temperature and humidity conditions. Sources of information taken into account in the examination 1. V. Yarovenko and others. Production of enzyme preparations from fungi and bacteria, M., 1970, p. 170-171. 2.Тарасов Л. Г. Автореферат диссертации на соискание степени кандидата сельскохоз йственных наук. Л., 1970 /прототип).2. Tarasov L. G. Abstract of dissertation for the degree of candidate of agricultural sciences. L., 1970 / prototype).
SU782621904A 1978-05-25 1978-05-25 Microbiological preparation production line SU683695A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621904A SU683695A1 (en) 1978-05-25 1978-05-25 Microbiological preparation production line

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782621904A SU683695A1 (en) 1978-05-25 1978-05-25 Microbiological preparation production line

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU683695A1 true SU683695A1 (en) 1979-09-05

Family

ID=20767294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782621904A SU683695A1 (en) 1978-05-25 1978-05-25 Microbiological preparation production line

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU683695A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5088231A (en) Automated system for micropropagation and culturing organic material
KR101607279B1 (en) Method and arrangement for growing plants
KR100671469B1 (en) Cultivation equipment
US4978505A (en) Automated system for micropropagation and culturing organic material
DE3173616D1 (en) Method of sowing seeds, preparing a seed bed, and tool-combination suitable for carrying out the method
NZ203261A (en) Hydroponic cultivation in conveyor system
JPH05508994A (en) Device for implant propagation
WO2021159182A1 (en) A system and method for producing fodder
SU683695A1 (en) Microbiological preparation production line
FI129644B (en) Plant cultivation system and apparatuses therefor
JP3597288B2 (en) Nursery facilities
KR20020079855A (en) Liquid spawn inoculation device
GB2206271A (en) Germinating apparatus
JP4212343B2 (en) Mushroom cultivation method and mushroom cultivation equipment
JPH01174311A (en) Spawn charging apparatus
JPH0137368Y2 (en)
JP3348337B2 (en) Nursery box
SU904577A1 (en) Mushroom gpowing device
RU1835999C (en) Installation for growing the vegetation
JPH041761Y2 (en)
JPH0212853Y2 (en)
KR100327701B1 (en) Spawn inoculation device
SU121419A1 (en) Plant for growing molds (Aspergillus) by the surface method
SU1062201A1 (en) Method and apparatus for preparing bacterial peat fertilizer
JPH04210505A (en) Raising seedling system